CN220940380U - 一种涂层面料用的胶水抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌生产技术领域，尤其涉及一种涂层面料用的胶水抽真空装置，包括机体以及放置内桶的放置台，所述放置台底部设有气缸，所述机体位于气缸底部处设有驱动气缸升降的摇杆，所述气缸两侧设有凸块，本实用新型通过将装满胶水的内桶放置在放置台上，此时在将摇杆挤压，且使得气缸内的气体增多，且通过气体将放置台向上推动，以此使得凸块进入到环形槽内以此在将机体驱动的时候，机体将内桶的气体抽取，此时锥齿轮二带动锥齿轮一也会将内桶同时带动转动，以此在保证抽真空以及内桶转动的同时，方便将内桶抬升，避免使用者需要抬内桶费力，同时通过将按压件按压卸掉气缸的气体，以此内桶即可重新下降，由此设置内桶安装方便快捷。

Description

一种涂层面料用的胶水抽真空装置

技术领域

本实用新型公开一种真空搅拌机，尤其是涉及一种涂层面料用的胶水抽真空装置。

背景技术

胶水在生产的过程为了使得胶水组分充分混合，在生产过程就需要使用到搅拌机，而搅拌机为了搅拌充分以及减少胶水的气泡，一般就会使用到真空脱泡的搅拌机，将内部气体抽出并且降低气泡。

现有的真空脱泡的一般都是通过非接触式的搅拌，一般就是通过内桶转动，且自转以及公转的同时达到搅拌，现有的以此在真空抽气且搅拌完成后，再通过将整个内桶卸下，因为是真空的那么在搅拌后就不会将胶水排出，直接将内桶打包以此避免气体进入的情况出现，由此就需要将新的桶放上工作台，但是整个内桶带有胶水较重，以此装卸较为不便，因此本申请根据上述问题提出一种新的解决方案，使得胶水抽真空后内桶的装拆较为方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种涂层面料用的胶水抽真空装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂层面料用的胶水抽真空装置，包括机体以及放置内桶的放置台，所述放置台与机体滑动连接，所述放置台底部设有气缸，所述机体位于气缸底部处设有驱动气缸升降的摇杆，所述放置台与气缸滑动连接且气缸嵌入放置台底部，所述气缸两侧设有凸块，所述放置台底部设有引导气缸滑动且容纳凸块嵌入的引导槽，所述引导槽底部导通有容纳凸块移动的环形槽。

作为优选，所述气缸设有用于泄气的按压件。

作为优选，所述放置台外圈上卡接有锥齿轮一，所述机体上设有与锥齿轮啮合的锥齿轮二，所述凸块位置与锥齿轮一相对。

作为优选，所述放置台表面转动连接有若干个转动辊，所述机体上转动连接有可与转动辊平齐的输送辊。

作为优选，所述转动辊位于中间处的可下移，所述放置台底部设有承接转动辊下移的承接块。

作为优选，所述机体位于输送辊处设有用于推动转动辊上移的两个支撑件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用此设备后，在将装满胶水的内桶放置在放置台上，此时再通过将摇杆挤压，且使得气缸内的气体增多，且通过气体将放置台向上推动，以此使得凸块进入到环形槽内以此在将机体驱动的时候，机体将内桶的气体抽取，此时锥齿轮二带动锥齿轮一也会将内桶同时带动转动，以此在保证抽真空以及内桶转动的同时，方便将内桶抬升，避免使用者需要抬内桶费力，同时通过将按压件按压卸掉气缸的气体，以此内桶即可重新下降，由此设置内桶安装方便快捷，避免使用者需要抬起装满胶水的内桶，导致疲惫以及过重不便的情况出现，同时在下降后，通过转动辊以及输送辊，也可直接将内桶推出，以此也不必使用者去提起费力的情况。

附图说明

图1为一种涂层面料用的胶水抽真空装置的结构示意图一；

图2为一种涂层面料用的胶水抽真空装置的结构示意图二；

图3为一种涂层面料用的胶水抽真空装置的局部剖视图一；

图4为一种涂层面料用的胶水抽真空装置的结构示意图二；

图5为一种涂层面料用的胶水抽真空装置的局部结构示意图。

附图标记：1、机体；2、放置台；3、气缸；4、摇杆；5、凸块；6、引导槽；7、环形槽；8、按压件；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、转动辊；12、输送辊；13、承接块；14、支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种涂层面料用的胶水抽真空装置，如图1-图5所示，包括机体1以及放置内桶的放置台2，放置台2与机体1滑动连接，现有技术在使用此设备时，通过将设备开启，并且通过机体1抽真空的抽气管插入内桶，并且在通过机体1将内桶带动转动，以此甩动达到搅拌，通过抽取气体使得内部气泡减少，但是在抽取以及搅拌结束后，此时抽气管上移，且会同时将内桶盖子处封闭，以此在通过使用者将装满胶水的内桶抬下来，在将新的桶换上，以此需要操作者直接抬起装满胶水的桶较重且也较为不便，由此使用此设备后只需要将胶水桶推动到输送辊12上，且通过继续推动，使得内桶移动到放置台2的转动辊11上，以此通过矫正一下使得内桶与机体1上的抽气管相对即可，由此避免需要使用者不断提起拿放的情况，同时因为内桶高度有限，以此现有的放置台2都较高，无法升降，因为放置台2需要带动内桶转动，以此就无法升降，而使用此设备后，放置台2底部设有气缸3，机体1位于气缸3底部处设有驱动气缸3升降的摇杆4，在内桶放在转动辊11上的时候，通过将摇杆4反复上下挤压，以此会挤压同时灌输气体进入到气缸3内并且将放置台2向上推动，以此使得放置台2抬升，放置台2与气缸3滑动连接且气缸3嵌入放置台2底部，气缸3两侧设有凸块5，放置台2底部设有引导气缸3滑动且容纳凸块5嵌入的引导槽6，引导槽6底部导通有容纳凸块5移动的环形槽7，抬升后会使得凸块5沿引导槽6移动且移动至环形槽7处停下，以此若是放置台2被驱动转动的时候，就可避免被引导槽6以及凸块5相互所阻挡的情况出现，以此设置下放置台2即可抬升无需将放置台2固定设置，以此避免使用者需要将装满胶水的桶上下抬的情况出现。

其次气缸3设有用于泄气的按压件8，在放置台2抬升后，若是抽气结束时可以通过将按压件8按压，且打开一个开口使得气缸3内的气体排出，与现有的手摇叉车类似，以此使得放置台2下移，以此设置下避免了内桶需要放下或者安装的时候，使用者需要抬着较重的内桶上上下下，也避免以此搬着内桶过重导致不便的情况出现，其次通过上述设置在放置台2抬升后，凸块5沿引导槽6移动进入到弧形槽后，由此锥齿轮一9就会与锥齿轮二10抵接，放置台2外圈上卡接有锥齿轮一9，机体1上设有与锥齿轮啮合的锥齿轮二10，凸块5位置与锥齿轮一9相对，以此机体1控制锥齿轮二10转动后就会将锥齿轮一9带动转动，使得放置台2同时转动，其次锥齿轮二10控制放置台2转动后，最终都会使得引导槽6与凸块5相对，保证回复最初的位置，由此在放置台2排气后下移，再次上移依旧会使得锥齿轮二10与锥齿轮一9相啮合，以此，凸块5是与锥齿轮二10位置相对的以此，保证可以不断的重复使用。

放置台2表面转动连接有若干个转动辊11，机体1上转动连接有可与转动辊11平齐的输送辊12，其次在放置装满胶水的内桶时，先放到输送辊12上，再推到转动辊11上，以此若是放置台2抬升的时候，机体1位于输送辊12处设有用于推动转动辊11上移的两个支撑件14，此时转动辊11脱离了支撑件14的支持，此时转动辊11中间处就下移，转动辊11位于中间处的可下移，放置台2底部设有承接转动辊11下移的承接块13，并且使得转动辊11下移与承接块13抵接，以此在抬升后转动辊11中间下凹呈现一个凹槽，以此避免在放置台2抬升的时候导致内桶晃动，或者转动辊11转动导致内桶摆动甚至掉落的情况出现，呈现凹槽则可以限制内桶移动，保证内桶的稳定，其次在承接台下降的时候，此时放置台2上下移的转动辊11就会重新与支撑件14抵接，以此使得下降的转动辊11重新被支撑件14推动上移，以此在与输送辊12平齐此时在将内桶推动即可使得内桶沿转动辊11移动到输送辊12处，以此方便卸料避免需要使用者搬运导致费力费时的情况出现。

工作原理；

通过使用此设备后，在将物料放置到输送带处将装满胶水的内桶推动到转动辊11上，以此在将摇杆4推动，以此使得气缸3内气体增加，并且将放置台2以及转动辊11向上推动，以此使得转动辊11脱离支撑件14的支撑，使得承接内桶的转动辊11下移且内桶也下移，以此避免抬高的时候内桶晃动移动甚至倾倒掉落的情况出现，其次抬高时凸块5也沿引导槽6移动到弧形槽内，此时锥齿轮一9也会与锥齿轮二10抵接，以此锥齿轮二10就会带动锥齿轮一9转动，以此使得放置台2转动，以此在放置台2可以升降的情况下也不会限制其放置台2带动内桶转动的效果，其次通过将按压件8按压，以此使得气缸3排气，由此放置台2下移并且使得转动辊11重新与支撑件14抵接，且通过支撑件14推动转动辊11上移，重新与输送辊12平齐，以此即可将抽真空完的内桶推动至输送辊12上，以此使得内桶卸下，由此设置避免使用者需要将装满胶水的内桶搬运，导致费时费力的情况，以此设置则方便装卸内桶的效果省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种涂层面料用的胶水抽真空装置，包括机体（1）以及放置内桶的放置台（2），其特征在于：所述放置台（2）与机体（1）滑动连接，所述放置台（2）底部设有气缸（3），所述机体（1）位于气缸（3）底部处设有驱动气缸（3）升降的摇杆（4），所述放置台（2）与气缸（3）滑动连接且气缸（3）嵌入放置台（2）底部，所述气缸（3）两侧设有凸块（5），所述放置台（2）底部设有引导气缸（3）滑动且容纳凸块（5）嵌入的引导槽（6），所述引导槽（6）底部导通有容纳凸块（5）移动的环形槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种涂层面料用的胶水抽真空装置，其特征在于：所述气缸（3）设有用于泄气的按压件（8）。

3.根据权利要求1所述的一种涂层面料用的胶水抽真空装置，其特征在于：所述放置台（2）外圈上卡接有锥齿轮一（9），所述机体（1）上设有与锥齿轮一（9）啮合的锥齿轮二（10），所述凸块（5）位置与锥齿轮一（9）相对。

4.根据权利要求1所述的一种涂层面料用的胶水抽真空装置，其特征在于：所述放置台（2）表面转动连接有若干个转动辊（11），所述机体（1）上转动连接有可与转动辊（11）平齐的输送辊（12）。

5.根据权利要求4所述的一种涂层面料用的胶水抽真空装置，其特征在于：所述转动辊（11）位于中间处的可下移，所述放置台（2）底部设有承接转动辊（11）下移的承接块（13）。

6.根据权利要求5所述的一种涂层面料用的胶水抽真空装置，其特征在于：所述机体（1）位于输送辊（12）处设有用于推动转动辊（11）上移的两个支撑件（14）。