CN220940152U - 一种水溶肥生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥生产用混料装置，包括罐体，罐体顶端开口处固定连接有上盖，上盖的下方设有转动板，转动板的下方设有与罐体内壁固定的齿环，齿环内对称啮合有齿轮，转动板上对称设有固定块，且两个固定块的下端均贯穿转动板的上表面并延伸至下方与对应齿轮固定连接；通过设置从动轮、主动轮和电机，使得本装置利用一个电机即可实现对罐体内腔水溶肥原料的充分搅拌；通过设置喷淋组件，以及连接块、连接杆和刮板等，使得在搅拌过程中粘连在罐体内壁上的水溶肥原料结块和残渣等杂质能够被及时刮除。

Description

一种水溶肥生产用混料装置

技术领域

本实用新型属于水溶肥生产技术领域，尤其涉及一种水溶肥生产用混料装置。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等，在水溶肥生产过程中，往往需要用到搅拌混合装置。

例如公开号为CN210934710U的中国专利，公开了一种水溶肥生产用混料装置，包括横杆、搅拌电机和搅拌轴，所述横杆两端通过螺栓连接有所述搅拌电机，所述搅拌电机下侧键连接有所述搅拌轴，所述横杆上侧中心设置有转动轴。有益效果在于：本实用新型通过设置的横杆、转动轴、搅拌电机和搅拌轴，使得装置在混合不同物料时，物料的旋转方向为混乱无序，使得不同物料可以进行有效混合，保证肥料的使用效果。

该专利在使用时存在着一些缺点，如：该装置中没有相应的刮料组件，当对水溶肥原料进行混合搅拌时，搅拌罐内壁易粘连许多原料结块，进而影响混合效率和效果，此外，结块长时间挂结在搅拌罐内壁易发生变质，从而影响水溶肥的品质和效果；此外，该装置利用多组电机实现不同搅拌辊之间不同方向的旋转，使得混料装置的成本大大提高，不利于生产成本的节约。鉴于此，我们提出一种水溶肥生产用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种水溶肥生产用混料装置，达到能对搅拌罐侧壁进行刮料以及降低搅拌装置成本的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种水溶肥生产用混料装置，包括：

罐体，所述罐体顶端开口处固定连接有上盖，所述上盖的下方设有转动板，所述转动板的下方设有与罐体内壁固定的齿环，所述齿环内对称啮合有齿轮，所述转动板上对称设有固定块，且两个固定块的下端均贯穿转动板的上表面并延伸至下方与对应齿轮固定连接，所述转动板的中心处且位于下表面固定连接有连接块，所述连接块上对称固定有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有与罐体内壁紧密贴合的刮板，两个所述齿轮以及连接块的下表面均固定连接有搅拌辊；

驱动组件，所述驱动组件位于转动板和上盖之间，并用于驱动转动板在罐体的内腔进行转动；

喷淋组件，所述喷淋组件位于驱动组件和上盖之间，并用于对罐体的内壁进行喷水加湿。

基于上述结构，操作人员通过入料斗向罐体的内腔添加水溶肥原材料，启动驱动组件，并带动转动板转动，转动板带动两个齿轮以及连接块在罐体的内腔进行转动，与连接块固定的搅拌辊可对罐体内腔中心处的水溶肥原料进行搅拌，而在齿轮和齿环啮合的作用下，与两个齿轮固定的搅拌辊可对罐体内腔周侧的水溶肥原料进行搅拌，在这个过程中，两侧的两个搅拌辊在自转的同时也可形成以转动板中心点为轴心的转动，进一步对罐体内腔的水溶肥原料进行搅拌，使得搅拌效率大幅提升，同时也更加充分；搅拌完后，从位于下方的排料管处排出即可；在上述过程中，与连接块固定的连接杆带动刮板对罐体的内壁进行刮料，避免水溶肥原料挂结在罐体的内壁上；当需要进一步清理罐体的内壁时，启动喷淋组件对罐体的内壁进行冲淋加湿，使得附着在罐体内壁上的水溶肥原料得以变得湿润，减小了对罐体内壁的附着力，再配合刮板的转动下，能进一步的对罐体内壁上仍残存的水溶肥原料结块残渣等杂质进行刮除。

优选的，所述驱动组件包括：

电机，所述电机固定安装在上盖的上表面，所述电机的输出轴贯穿上盖的上表面并延伸至罐体的内腔且固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有与转动板固定连接的从动轮，通过设置驱动组件，利用电机进行驱动，通过主动轮和从动轮带动转动板在罐体的内腔进行转动，从而完成对水溶肥原料的搅拌。

优选的，所述从动轮位于转动板的上表面中心处，且从动轮的凸起与上盖的下表面转动连接，通过将从动轮的凸起与上盖的下表面转动连接，使得转动板以及位于转动板下方的各个搅拌辊能在罐体的内腔顺利的转动。

优选的，所述喷淋组件包括：

储水箱，所述储水箱固定安装在上盖的上表面，所述储水箱内固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的一端贯穿储水箱和上盖的上表面并延伸至罐体的内腔且固定连接有与上盖下表面固定的储水块，所述储水块的周侧固定安装有多个呈圆周等距分布的弯管，所述弯管的一端固定安装有高压喷口，通过设置喷淋组件，使得罐体的内壁能够被加湿处理，使得附着在罐体内壁上的水溶肥原料得以变得湿润，减小了对罐体内壁的附着力，更便于刮板对其进行刮除。

优选的，所述储水块呈圆环形且套设在从动轮的凸起上，所述储水块与转动板的凸起转动连接，通过将储水块设置在罐体的中心处，使得与储水块连接的各个弯管和高压喷口能更均匀的对罐体的内壁进行加湿冲洗工作，提升了喷淋效率。

优选的，所述上盖的上表面入料口处固定安装有入料斗，通过设置入料斗，便于操作人员向罐体的内腔添加水溶肥原材料。

优选的，所述罐体的底部呈漏斗状，且中心处固定安装有排料管，所述罐体的底部固定安装有多个呈圆周等距分布的支撑腿，通过设置呈漏斗状的底部，更便于搅拌好的水溶肥原料的排出，避免水溶肥原料堆积在罐体的内腔。

本实用新型的有益效果是：

1.该水溶肥生产用混料装置，通过在罐体内腔设置齿环，在齿轮和齿环啮合的作用下，与两个齿轮固定的搅拌辊可对罐体内腔周侧的水溶肥原料进行搅拌，而与连接块固定的搅拌辊可对罐体内腔中心处的水溶肥原料进行搅拌，在这个过程中，两侧的两个搅拌辊在自转的同时也可形成以转动板中心点为轴心的转动，进一步对罐体内腔的水溶肥原料进行搅拌，使得搅拌效率大幅提升，同时也更加充分，此外通过设置从动轮、主动轮和电机，使得本装置利用一个电机即可实现对罐体内腔水溶肥原料的充分搅拌。

2.该水溶肥生产用混料装置，通过设置喷淋组件，以及连接块、连接杆和刮板等，使得在搅拌过程中粘连在罐体内壁上的水溶肥原料结块和残渣等杂质能够被及时刮除，而喷淋组件可对这些结块进行喷施处理，使得附着在罐体内壁上的水溶肥原料得以变得湿润，减小了对罐体内壁的附着力，再配合刮板的转动下，能进一步的对罐体内壁上仍残存的水溶肥原料结块残渣等杂质进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中局部的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中喷淋组件的结构示意图。

图中标记表示为：

1、罐体；2、上盖；3、从动轮；4、主动轮；5、电机；6、转动板；7、固定块；8、齿轮；9、齿环；10、连接块；11、连接杆；12、刮板；13、搅拌辊；14、储水块；15、弯管；16、高压喷口；17、储水箱；18、水泵；19、连接管；20、入料斗。

具体实施方式

以下结合附图1－图4对本申请作进一步详细说明。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

本申请实施例公开一种水溶肥生产用混料装置，包括：

罐体1，罐体1顶端开口处固定连接有上盖2，上盖2的下方设有转动板6，转动板6的下方设有与罐体1内壁固定的齿环9，齿环9内对称啮合有齿轮8，转动板6上对称设有固定块7，且两个固定块7的下端均贯穿转动板6的上表面并延伸至下方与对应齿轮8固定连接，转动板6的中心处且位于下表面固定连接有连接块10，连接块10上对称固定有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有与罐体1内壁紧密贴合的刮板12，两个齿轮8以及连接块10的下表面均固定连接有搅拌辊13；

驱动组件，驱动组件位于转动板6和上盖2之间，并用于驱动转动板6在罐体1的内腔进行转动；

喷淋组件，喷淋组件位于驱动组件和上盖2之间，并用于对罐体1的内壁进行喷水加湿。

在其中一个实施例中，驱动组件包括：

电机5，电机5固定安装在上盖2的上表面，电机5的输出轴贯穿上盖2的上表面并延伸至罐体1的内腔且固定连接有主动轮4，主动轮4的一侧啮合连接有与转动板6固定连接的从动轮3。

具体的，启动电机5，电机5输出轴转动，并带动主动轮4转动，主动轮4带动从动轮3转动，与从动轮3固定的转动板6随之转动。

本实施例中，通过设置驱动组件，利用电机5进行驱动，通过主动轮4和从动轮3带动转动板6在罐体1的内腔进行转动，从而完成对水溶肥原料的搅拌。

在其中一个实施例中，从动轮3位于转动板6的上表面中心处，且从动轮3的凸起与上盖2的下表面转动连接。

具体的，转动板6能以从动轮3为轴心进行转动，值得说明的是，可在上盖2的下表面中心处安装轴承座，将从动轮3的凸起与轴承座的内圈固定连接。

本实施例中，通过将从动轮3的凸起与上盖2的下表面转动连接，使得转动板6以及位于转动板6下方的各个搅拌辊13能在罐体1的内腔顺利的转动。

在其中一个实施例中，喷淋组件包括：

储水箱17，储水箱17固定安装在上盖2的上表面，储水箱17内固定安装有水泵18，水泵18的输出端固定安装有连接管19，连接管19的一端贯穿储水箱17和上盖2的上表面并延伸至罐体1的内腔且固定连接有与上盖2下表面固定的储水块14，储水块14的周侧固定安装有多个呈圆周等距分布的弯管15，弯管15的一端固定安装有高压喷口16。

具体的，当需要进一步的清理罐体1内壁时，启动水泵18，水泵18将储水箱17的水抽出并通过连接管19输送至储水块14内，接着储水块14内的水从各个弯管15输送至高压喷口16处，经高压喷口16形成高压水柱对罐体1的内壁进行冲淋加湿。

本实施例中，通过设置喷淋组件，使得罐体1的内壁能够被加湿处理，使得附着在罐体1内壁上的水溶肥原料得以变得湿润，减小了对罐体1内壁的附着力，更便于刮板12对其进行刮除。

在其中一个实施例中，储水块14呈圆环形且套设在从动轮3的凸起上，储水块14与从动轮3的凸起转动连接。

本实施例中，通过将储水块14设置在罐体1的中心处，使得与储水块14连接的各个弯管15和高压喷口16能更均匀的对罐体1的内壁进行加湿冲洗工作，提升了喷淋效率。

在其中一个实施例中，上盖2的上表面入料口处固定安装有入料斗20。

具体的，需要加料时，操作人员可通过入料斗20向罐体1的内腔添加水溶肥原材料。

本实施例中，通过设置入料斗20，便于操作人员向罐体1的内腔添加水溶肥原材料。

在其中一个实施例中，罐体1的底部呈漏斗状，且中心处固定安装有排料管，罐体1的底部固定安装有多个呈圆周等距分布的支撑腿。

具体的，搅拌好的水溶肥原料在重力的作用下，可沿着罐体1内壁倾斜的表壁滑至中心处，并从排料管处排出，值得说明的是，排料管上可根据实际需求安装控制阀门。

本实施例中，通过设置呈漏斗状的底部，更便于搅拌好的水溶肥原料的排出，避免水溶肥原料堆积在罐体1的内腔。

本实施例的水溶肥生产用混料装置在使用时，

操作人员通过入料斗20向罐体1的内腔添加水溶肥原材料，启动电机5，电机5输出轴转动，并带动主动轮4转动，主动轮4带动从动轮3转动，与从动轮3固定的转动板6随之转动，转动板6带动两个齿轮8以及连接块10在罐体1的内腔进行转动，与连接块10固定的搅拌辊13可对罐体1内腔中心处的水溶肥原料进行搅拌，而在齿轮8和齿环9啮合的作用下，与两个齿轮8固定的搅拌辊13可对罐体1内腔周侧的水溶肥原料进行搅拌，在这个过程中，两侧的两个搅拌辊13在自转的同时也可形成以转动板6中心点为轴心的转动，进一步对罐体1内腔的水溶肥原料进行搅拌，使得搅拌效率大幅提升，同时也更加充分；搅拌完后，从位于下方的排料管处排出即可；

在上述过程中，与连接块10固定的连接杆11带动刮板12对罐体1的内壁进行刮料，避免水溶肥原料挂结在罐体1的内壁上；

当需要进一步清理罐体1的内壁时，启动水泵18，水泵18将储水箱17的水抽出并通过连接管19输送至储水块14内，接着储水块14内的水从各个弯管15输送至高压喷口16处，经高压喷口16形成高压水柱对罐体1的内壁进行冲淋加湿，使得附着在罐体1内壁上的水溶肥原料得以变得湿润，减小了对罐体1内壁的附着力，再配合刮板12的转动下，能进一步的对罐体1内壁上仍残存的水溶肥原料结块残渣等杂质进行刮除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水溶肥生产用混料装置，其特征在于，包括：

罐体（1），所述罐体（1）顶端开口处固定连接有上盖（2），所述上盖（2）的下方设有转动板（6），所述转动板（6）的下方设有与罐体（1）内壁固定的齿环（9），所述齿环（9）内对称啮合有齿轮（8），所述转动板（6）上对称设有固定块（7），且两个固定块（7）的下端均贯穿转动板（6）的上表面并延伸至下方与对应齿轮（8）固定连接，所述转动板（6）的中心处且位于下表面固定连接有连接块（10），所述连接块（10）上对称固定有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端固定连接有与罐体（1）内壁紧密贴合的刮板（12），两个所述齿轮（8）以及连接块（10）的下表面均固定连接有搅拌辊（13）；

驱动组件，所述驱动组件位于转动板（6）和上盖（2）之间，并用于驱动转动板（6）在罐体（1）的内腔进行转动；

喷淋组件，所述喷淋组件位于驱动组件和上盖（2）之间，并用于对罐体（1）的内壁进行喷水加湿。

2.根据权利要求1所述的水溶肥生产用混料装置，其特征在于：所述驱动组件包括：

电机（5），所述电机（5）固定安装在上盖（2）的上表面，所述电机（5）的输出轴贯穿上盖（2）的上表面并延伸至罐体（1）的内腔且固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）的一侧啮合连接有与转动板（6）固定连接的从动轮（3）。

3.根据权利要求2所述的水溶肥生产用混料装置，其特征在于：所述从动轮（3）位于转动板（6）的上表面中心处，且从动轮（3）的凸起与上盖（2）的下表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的水溶肥生产用混料装置，其特征在于：所述喷淋组件包括：

储水箱（17），所述储水箱（17）固定安装在上盖（2）的上表面，所述储水箱（17）内固定安装有水泵（18），所述水泵（18）的输出端固定安装有连接管（19），所述连接管（19）的一端贯穿储水箱（17）和上盖（2）的上表面并延伸至罐体（1）的内腔且固定连接有与上盖（2）下表面固定的储水块（14），所述储水块（14）的周侧固定安装有多个呈圆周等距分布的弯管（15），所述弯管（15）的一端固定安装有高压喷口（16）。

5.根据权利要求4所述的水溶肥生产用混料装置，其特征在于：所述储水块（14）呈圆环形且套设在从动轮（3）的凸起上，所述储水块（14）与转动板（6）的凸起转动连接。

6.根据权利要求1所述的水溶肥生产用混料装置，其特征在于：所述上盖（2）的上表面入料口处固定安装有入料斗（20）。

7.根据权利要求1所述的水溶肥生产用混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部呈漏斗状，且中心处固定安装有排料管，所述罐体（1）的底部固定安装有多个呈圆周等距分布的支撑腿。