CN218007003U - 有机水稻专用肥培肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开有机水稻专用肥培肥装置，涉及肥料生产技术领域，该有机水稻专用肥培肥装置，包括混料槽、下料箱与配药箱，混料槽内部及上端设置有搅拌组件，下料箱设置于混料槽下端，下料箱与混料槽之间连接有下料管，混料槽内部且位于下料口两侧设置有刮板，下料箱内部活动设置有导料板，导料板下方设置有震动组件，实现了该有机水稻专用肥培肥装置可有效清理附着在混料槽内下料口侧壁的肥料，避免堆积堵塞，同时可对肥料进行分散，使药剂喷洒均匀。

Description

有机水稻专用肥培肥装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为有机水稻专用肥培肥装置。

背景技术

有机水稻是我们日常生活中主要食物之一，有机水稻正常生长发育需要较多的营养元素，尤其对氮、磷、钾三种元素的需要量大，因而需要施肥。

然而，随着氮、磷、钾施用量增加，大量营养元素相对富集，不但造成利用率下降，而且浪费了资源，随着大量营养元素过剩，土壤中微量元素含量已不能满足需求，水稻微量元素缺乏症也日益增多，需要使用到有机微生物水稻专用肥。

专利公开号为CN212051172U公开一种水稻专用肥生产装置，但其使用过程中，混配槽内部肥料容易堆积或附着在排料口两侧侧壁，排料口容易堵塞，影响下料，且位于中心的肥料不容易喷洒到药剂，影响使用效果，因此需要提供有机水稻专用肥培肥装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了有机水稻专用肥培肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：有机水稻专用肥培肥装置，包括：

混料槽，所述混料槽内部及上端设置有搅拌组件；

下料箱，所述下料箱设置于混料槽下端，所述下料箱与混料槽之间连接有下料管；

配药箱，所述配药箱设置于下料箱上端表面且位于混料槽一侧；

所述混料槽内部且位于下料口两侧设置有刮板，所述下料箱内部设置有导料板，所述导料板下方设置有震动组件；

所述震动组件包括凸轮，所述凸轮可转动的设置于导料板下方。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌轴上端穿过混料槽上壁与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌叶片设置于搅拌轴外表面。

优选的，所述搅拌轴下端固定设置有连接杆，所述连接杆下端与刮板固定连接。

优选的，所述混料槽上端表面开设有进料口，所述下料管上设置有阀门，所述下料箱侧面下端开设有肥料出口。

优选的，所述震动组件还包括有电机与驱动轴，所述凸轮套设于驱动轴外表面，所述驱动轴一端穿过下料箱侧壁与电机输出端固定连接。

优选的，所述下料箱内部上壁设置有喷头，所述喷头上端进液口连接有管道，所述管道上端进液口与配药箱出液口连接。

本实用新型公开了有机水稻专用肥培肥装置，其具备的有益效果如下：

1、该有机水稻专用肥培肥装置，下料过程中，通过搅拌轴转动有效带动连接杆转动，通过连接杆带动下方的刮板同步转动，刮板可有效对附着在混料槽中下料口两侧壁上附着的肥料进行清理，便于下料。

2、该有机水稻专用肥培肥装置，通过电机工作可有效带动驱动轴转动，通过驱动轴转动实现凸轴同步转动，凸轴转动过程中不断顶起放下导料板前端，实现导料板上方的肥料均匀展开，方便喷头向导料板上的肥料均匀喷洒药剂。

附图说明

图1为本实用新型主体结构正视图的剖视图；

图2为本实用新型震动组件工作原理示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、混料槽；2、搅拌组件；201、搅拌轴；202、搅拌叶片；203、连接杆；204、刮板；3、下料管；4、下料箱；401、肥料出口；5、导料板；6、震动组件；601、驱动轴；602、凸轮；7、配药箱；701、管道；702、喷头。

具体实施方式

本实用新型实施例公开有机水稻专用肥培肥装置，如图1-3所示，包括：

混料槽1，混料槽1内部及上端设置有搅拌组件2；

下料箱4，下料箱4设置于混料槽1下端，下料箱4与混料槽1之间连接有下料管3；

配药箱7，配药箱7设置于下料箱4上端表面且位于混料槽1一侧；

混料槽1内部且位于下料口两侧设置有刮板204，下料箱4内部活动设置有导料板5，导料板5下方设置有震动组件6；

震动组件6包括凸轮602，凸轮602可转动的设置于导料板5下方。

根据附图1所示，搅拌组件2包括搅拌电机、搅拌轴201与搅拌叶片202，搅拌轴201上端穿过混料槽1上壁与搅拌电机输出端固定连接，搅拌叶片202设置于搅拌轴201外表面，通过搅拌电机工作可有效带动搅拌轴201转动，进而搅拌轴201带动搅拌叶片202转动实现对肥料的充分搅拌。

根据附图1所示，搅拌轴201下端固定设置有连接杆203，连接杆203下端与刮板204固定连接，下料过程中，通过搅拌轴201转动有效带动连接杆203转动，通过连接杆203带动下方的刮板204同步转动，刮板204可有效对附着在混料槽1中下料口两侧壁上附着的肥料进行清理，便于下料。

根据附图1、2所示，混料槽1上端表面开设有进料口，下料管3上设置有阀门，下料箱4侧面下端开设有肥料出口401，震动组件6还包括有电机与驱动轴601，凸轮602套设于驱动轴601外表面，驱动轴601一端穿过下料箱4侧壁与电机输出端固定连接，通过电机工作可有效带动驱动轴601转动，通过驱动轴601转动实现凸轴602同步转动，凸轴602转动过程中不断顶起放下导料板5前端，实现导料板5上方的肥料均匀展开，方便喷头702向导料板5上的肥料均匀喷洒药剂。

根据附图1、3所示，下料箱4内部上壁设置有喷头702，喷头702上端进液口连接有管道701，管道701上端进液口与配药箱7出液口连接，通过配药箱7可有效配置的解钾菌和微量元素的混合液，并通过喷头702将生物药剂均匀喷洒至肥料上。

工作原理：本实用新型公开了有机水稻专用肥培肥装置，将尿素、磷酸一铵、硫酸钾、鸡粪、按照一定比例加入混料槽1中，通过搅拌电机工作可有效带动搅拌轴201转动，进而搅拌轴201带动搅拌叶片202转动实现对肥料的充分搅拌，下料过程中，打开阀门，通过搅拌轴201转动有效带动连接杆203转动，通过连接杆203带动下方的刮板204同步转动，刮板204可有效对附着在混料槽1中下料口两侧壁上附着的肥料进行清理，便于下料；

进一步的，肥料通过下料管3落在导料板5上，通过电机工作可有效带动驱动轴601转动，通过驱动轴601转动实现凸轴602同步转动，凸轴602转动过程中不断顶起放下导料板5前端，实现导料板5上方的肥料均匀展开，方便喷头702向导料板5上的肥料均匀喷洒药剂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.有机水稻专用肥培肥装置，包括：

混料槽(1)，所述混料槽(1)内部及上端设置有搅拌组件(2)；

下料箱(4)，所述下料箱(4)设置于混料槽(1)下端，所述下料箱(4)与混料槽(1)之间连接有下料管(3)；

配药箱(7)，所述配药箱(7)设置于下料箱(4)上端表面且位于混料槽(1)一侧；

其特征在于：所述混料槽(1)内部且位于下料口两侧设置有刮板(204)，所述下料箱(4)内部活动设置有导料板(5)，所述导料板(5)下方设置有震动组件(6)；

所述震动组件(6)包括凸轮(602)，所述凸轮(602)可转动的设置于导料板(5)下方。

2.根据权利要求1所述的有机水稻专用肥培肥装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括搅拌电机、搅拌轴(201)与搅拌叶片(202)，所述搅拌轴(201)上端穿过混料槽(1)上壁与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌叶片(202)设置于搅拌轴(201)外表面。

3.根据权利要求2所述的有机水稻专用肥培肥装置，其特征在于：所述搅拌轴(201)下端固定设置有连接杆(203)，所述连接杆(203)下端与刮板(204)固定连接。

4.根据权利要求1所述的有机水稻专用肥培肥装置，其特征在于：所述混料槽(1)上端表面开设有进料口，所述下料管(3)上设置有阀门，所述下料箱(4)侧面下端开设有肥料出口(401)。

5.根据权利要求1所述的有机水稻专用肥培肥装置，其特征在于：所述震动组件(6)还包括有电机与驱动轴(601)，所述凸轮(602)套设于驱动轴(601)外表面，所述驱动轴(601)一端穿过下料箱(4)侧壁与电机输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的有机水稻专用肥培肥装置，其特征在于：所述下料箱(4)内部上壁设置有喷头(702)，所述喷头(702)上端进液口连接有管道(701)，所述管道(701)上端进液口与配药箱(7)出液口连接。

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