CN219784427U - 一种有机栽培基质土搅拌生产装置 - Google Patents

一种有机栽培基质土搅拌生产装置 Download PDF

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邢天斗
黄子强
鲁国凯
王国利
邢立辉
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本实用新型属于栽培技术领域,尤其涉及一种有机栽培基质土搅拌生产装置,包括罐体,罐体顶部开口处固定连接有上盖,上盖的上表面固定安装有电机,电机的输出轴贯穿上盖的上表面并延伸至罐体的内腔且固定连接有主动轮;通过设置连接块和连接杆以及刮板,使得每次搅拌有机栽培基质土时,罐体内壁上残存的有机物料残渣能够被及时刮除清理,避免有机物结块残渣中的菌群在搅拌罐内发酵变质,影响下次搅拌中的基质土中的菌群和微生物平衡;通过设置外搅拌件和内搅拌件以及搅拌柱,使得罐体内腔中各个位置处的有机物料都能进行相当充分的搅拌,保证有机物料混合的均匀性和充分性。

Description

一种有机栽培基质土搅拌生产装置
技术领域
本实用新型属于栽培技术领域,尤其涉及一送料口种有机栽培基质土搅拌生产装置。
背景技术
有机基质栽培是指采用有机物如农作物秸秆、菇渣、草炭、锯末、畜禽粪便等,经发酵或高温处理后,按一定比例混合,形成一个相对稳定并具有缓冲作用的全营养栽培基质原料。有机栽培基质土是一种在有机农业中广泛使用的土壤替代品,它提供了良好的水分保持能力、适当的通气性和丰富的养分,以支持植物的生长和发育。相比传统土壤,有机栽培基质土更注重无化学农药、无化学肥料和环境友好。
在有机栽培基质土的混合搅拌过程中,可能会遇到一些问题,确保有机栽培基质土的混合均匀性是关键,若不充分混合,不同批次的基质土可能会有差异,导致植物生长的不一致性,此外,现有搅拌设备中在搅拌的过程中,其搅拌罐内壁常常挂结有许多有机物料的结块残渣,不对其进行及时处理,这些结块残渣中的菌群会在搅拌罐内发酵变质,影响下次搅拌中的基质土中的菌群和微生物平衡。鉴于此,我们提出一种有机栽培基质土搅拌生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种有机栽培基质土搅拌生产装置,达到对有机栽培基质土搅拌更充分、混合更均匀以及能对搅拌罐内壁进行刮料处理的效果。
有鉴于此,本实用新型提供一种有机栽培基质土搅拌生产装置,包括:
罐体,所述罐体顶部开口处固定连接有上盖,所述上盖的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿上盖的上表面并延伸至罐体的内腔且固定连接有主动轮,所述主动轮的一侧设有与上盖下表面固定的十字支架,且十字支架上转动连接有与主动轮啮合连接的从动轮,所述从动轮的下方设有与十字支架转动连接的外搅拌件,所述外搅拌件的下方设有与十字支架转动连接的内搅拌件,所述内搅拌件的下表面固定连接有搅拌柱且搅拌柱与十字支架转动连接,所述外搅拌件和内搅拌件的多个搅拌辊上均焊接固定有多个呈线性等距分布的搅拌叶,所述搅拌柱上焊接固定有多个均匀分布的搅拌杆;
刮料组件,所述刮料组件位于从动轮和外搅拌件之间,并用于将罐体内壁上有机物料的结块残渣刮除;
换向组件,所述换向组件位于外搅拌件和内搅拌件之间,并用于让外搅拌件和内搅拌件的转动方向相反。
基于上述结构,操作人员可通过送料斗向罐体内添加形成基质土的各种有机物质,启动电机,电机输出轴转动,并带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,与从动轮固定的连接块和外搅拌件以及换向组件转动,并改变外搅拌件和内搅拌件的转动方向,搅拌柱则随着内搅拌件进行转动,这个过程中,刮料足迹按中的连接块转动的同时可通过连接杆带动对应的刮板转动,刮板对罐体的内壁进行刮料工作,将罐体内壁上挂结的有机物料结块残渣刮除,而外搅拌件和内搅拌件以及搅拌柱则能对罐体内腔中各个位置处的有机物料进行相当充分的搅拌,保证有机物料混合的均匀性和充分性。
优选的,所述刮料组件包括:
连接块,所述连接块位于从动轮和外搅拌件之间且与十字支架转动连接,所述连接块上固定连接有多个连接杆,所述连接杆的一端焊接固定有与罐体内壁紧密贴合的刮板,通过设置刮料组件,使得每次搅拌有机栽培基质土时,罐体内壁上残存的有机物料残渣能够被及时刮除清理,避免有机物结块残渣中的菌群在搅拌罐内发酵变质,影响下次搅拌中的基质土中的菌群和微生物平衡。
优选的,所述换向组件包括:
两个对称设置的锥齿轮一,两个所述锥齿轮一位于外搅拌件和内搅拌件之间且均与十字支架转动连接,两个所述锥齿轮一之间啮合连接有呈对称设置的锥齿轮二,且锥齿轮二与十字支架的横杆部位转动连接,通过设置换向组件,使得与换向组件相固定的外搅拌件和内搅拌件的转动方向相反,进而保证罐体内腔的有机物料能够得到更加充分的搅拌,改善了传统搅拌装置中搅拌方向单一、搅拌不充分的不足。
优选的,所述锥齿轮一和锥齿轮二的外侧设有护套,所述十字支架的两个横杆端与护套的内壁固定连接,通过设置护套,使得搅拌过程中的有机物残渣能够被阻挡在锥齿轮一和锥齿轮二的外侧,避免影响锥齿轮一和锥齿轮二的正常工作。
优选的,所述从动轮、连接块和外搅拌件以及位于锥齿轮二上方的锥齿轮一彼此之间紧密焊接,位于所述锥齿轮二下方的锥齿轮一和内搅拌件紧密焊接,从动轮转动,连接块、外搅拌件以及位于锥齿轮二上方的锥齿轮一也会随之转动,位于锥齿轮二下方的锥齿轮一转动时,内搅拌件则会随之转动。
优选的,所述搅拌叶呈圆柱体组成的曰字形,所述搅拌杆呈光滑圆柱形,所述外搅拌件和内搅拌件以及搅拌柱的底端均设有圆锥凸起,通过设置曰字形的搅拌叶以及错开焊接的多个搅拌杆,使得搅拌过程中的有机物能够与搅拌叶以及搅拌杆得到充分接触,进一步的提升本装置的混合搅拌能力,提升基质土混合的均匀性。
优选的,所述上盖上表面投料口处固定安装有送料斗,所述罐体的侧壁开设有观察窗,通过设置送料斗,便于操作人员向罐体内添加形成基质土的各种有机物质,通过设置观察窗,便于操作人员观察罐体内的实时搅拌状况。
本实用新型的有益效果是:
1.该有机栽培基质土搅拌生产装置,通过设置连接块和连接杆以及刮板,利用连接块通过连接杆带动刮板转动,并对罐体的内壁进行刮料工作,使得每次搅拌有机栽培基质土时,罐体内壁上残存的有机物料残渣能够被及时刮除清理,避免有机物结块残渣中的菌群在搅拌罐内发酵变质,影响下次搅拌中的基质土中的菌群和微生物平衡。
2.该有机栽培基质土搅拌生产装置,通过设置外搅拌件、内搅拌件、搅拌柱以及呈曰字形的搅拌叶和光滑的搅拌杆,利用换向组件使得外搅拌件和内搅拌件的转动方向相反,外搅拌件对罐体内腔位于外侧的有机物料进行搅拌,内搅拌件对位于罐体内腔内侧的有机物料进行搅拌,而搅拌柱则可对位于罐体内腔轴心部位的有机物料进行搅拌,使得罐体内腔中各个位置处的有机物料都能进行相当充分的搅拌,保证有机物料混合的均匀性和充分性,通过设置呈光滑且圆弧的外壁,使得搅拌过程中,基质土不易粘接在搅拌叶、搅拌杆上,通过设置圆锥凸起,进一步的保证基质土在搅拌过程中不会粘接在外搅拌件和内搅拌件以及搅拌柱上,避免混合不均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中搅拌罐内部的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型中换向组件的结构分解图;
图6为本实用新型中外搅拌件、内搅拌件和搅拌柱以及搅拌叶和搅拌杆的结构示意图。
图中标记表示为:
1、罐体;2、上盖;3、电机;4、主动轮;5、十字支架;6、从动轮;7、连接块;8、连接杆;9、刮板;10、外搅拌件;11、锥齿轮一;12、锥齿轮二;13、内搅拌件;14、搅拌柱;15、护套;16、搅拌叶;17、搅拌杆;18、送料斗;19、观察窗。
具体实施方式
以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
本申请实施例公开一种有机栽培基质土搅拌生产装置,包括:
罐体1,罐体1顶部开口处固定连接有上盖2,上盖2的上表面固定安装有电机3,电机3的输出轴贯穿上盖2的上表面并延伸至罐体1的内腔且固定连接有主动轮4,主动轮4的一侧设有与上盖2下表面固定的十字支架5,且十字支架5上转动连接有与主动轮4啮合连接的从动轮6,从动轮6的下方设有与十字支架5转动连接的外搅拌件10,外搅拌件10的下方设有与十字支架5转动连接的内搅拌件13,内搅拌件13的下表面固定连接有搅拌柱14且搅拌柱14与十字支架5转动连接,外搅拌件10和内搅拌件13的多个搅拌辊上均焊接固定有多个呈线性等距分布的搅拌叶16,搅拌柱14上焊接固定有多个均匀分布的搅拌杆17;
刮料组件,刮料组件位于从动轮6和外搅拌件10之间,并用于将罐体1内壁上有机物料的结块残渣刮除;
换向组件,换向组件位于外搅拌件10和内搅拌件13之间,并用于让外搅拌件10和内搅拌件13的转动方向相反。
在其中一个实施例中,刮料组件包括:
连接块7,连接块7位于从动轮6和外搅拌件10之间且与十字支架5转动连接,连接块7上固定连接有多个连接杆8,连接杆8的一端焊接固定有与罐体1内壁紧密贴合的刮板9。
具体的,连接块7转动的同时,可通过连接杆8带动对应的刮板9转动,刮板9对罐体1的内壁进行刮料工作,将罐体1内壁上挂结的有机物料结块残渣刮除。
本实施例中,通过设置刮料组件,使得每次搅拌有机栽培基质土时,罐体1内壁上残存的有机物料残渣能够被及时刮除清理,避免有机物结块残渣中的菌群在搅拌罐内发酵变质,影响下次搅拌中的基质土中的菌群和微生物平衡。
在其中一个实施例中,换向组件包括:
两个对称设置的锥齿轮一11,两个锥齿轮一11位于外搅拌件10和内搅拌件13之间且均与十字支架5转动连接,两个锥齿轮一11之间啮合连接有呈对称设置的锥齿轮二12,且锥齿轮二12与十字支架5的横杆部位转动连接。
具体的,位于锥齿轮二12上方的锥齿轮一11转动的时候,可通过两个锥齿轮二12带动位于下方的锥齿轮一11进行方向转动。
本实施例中,通过设置换向组件,使得与换向组件相固定的外搅拌件10和内搅拌件13的转动方向相反,进而保证罐体1内腔的有机物料能够得到更加充分的搅拌,改善了传统搅拌装置中搅拌方向单一、搅拌不充分的不足。
在其中一个实施例中,锥齿轮一11和锥齿轮二12的外侧设有护套15,十字支架5的两个横杆端与护套15的内壁固定连接。
具体的,当本装置对有机栽培基质土进行搅拌时,搅拌过程中由于飞溅而产生的有机物残渣能够被护套15挡住。
本实施例中,通过设置护套15,使得搅拌过程中的有机物残渣能够被阻挡在锥齿轮一11和锥齿轮二12的外侧,避免影响锥齿轮一11和锥齿轮二12的正常工作。
在其中一个实施例中,从动轮6、连接块7和外搅拌件10以及位于锥齿轮二12上方的锥齿轮一11彼此之间紧密焊接,位于锥齿轮二12下方的锥齿轮一11和内搅拌件13紧密焊接。
本实施例中,从动轮6转动,连接块7、外搅拌件10以及位于锥齿轮二12上方的锥齿轮一11也会随之转动,位于锥齿轮二12下方的锥齿轮一11转动时,内搅拌件13则会随之转动。
在其中一个实施例中,搅拌叶16呈圆柱体组成的曰字形,搅拌杆17呈光滑圆柱形,外搅拌件10和内搅拌件13以及搅拌柱14的底端均设有圆锥凸起。
具体的,搅拌过程中,有机物能够与多个搅拌叶16以及搅拌杆17进行充分的接触。
本实施例中,通过设置曰字形的搅拌叶16以及错开焊接的多个搅拌杆17,使得搅拌过程中的有机物能够与搅拌叶16以及搅拌杆17得到充分接触,进一步的提升本装置的混合搅拌能力,提升基质土混合的均匀性,通过设置呈光滑且圆弧的外壁,使得搅拌过程中,基质土不易粘接在搅拌叶16、搅拌杆17上,通过设置圆锥凸起,进一步的保证基质土在搅拌过程中不会粘接在外搅拌件10和内搅拌件13以及搅拌柱14上,避免混合不均匀。
在其中一个实施例中,上盖2上表面投料口处固定安装有送料斗18,罐体1的侧壁开设有观察窗19。
具体的,操作人员可通过送料斗18向罐体1内添加形成基质土的各种有机物质,可通过观察窗19观察罐体1内的实时搅拌状况。
本实施例中,通过设置送料斗18,便于操作人员向罐体1内添加形成基质土的各种有机物质,通过设置观察窗19,便于操作人员观察罐体1内的实时搅拌状况。
本实施例的有机栽培基质土搅拌生产装置在使用时,
操作人员可通过送料斗18向罐体1内添加形成基质土的各种有机物质,启动电机3,电机3输出轴转动,并带动主动轮4转动,主动轮4带动从动轮6转动,与从动轮6固定的连接块7和外搅拌件10以及位于锥齿轮二12上方的锥齿轮一11随之转动,上方的锥齿轮一11通过两个锥齿轮二12带动下方的锥齿轮一11转动,并改变其转动方向,与下方锥齿轮一11固定的内搅拌件13随之同向转动,内搅拌件13与外搅拌件10的转动方向相反,搅拌柱14则随着内搅拌件13进行转动,这个过程中,连接块7转动的同时可通过连接杆8带动对应的刮板9转动,刮板9对罐体1的内壁进行刮料工作,将罐体1内壁上挂结的有机物料结块残渣刮除,而外搅拌件10和内搅拌件13以及搅拌柱14则能对罐体1内腔中各个位置处的有机物料进行相当充分的搅拌,保证有机物料混合的均匀性和充分性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于,包括:
罐体(1),所述罐体(1)顶部开口处固定连接有上盖(2),所述上盖(2)的上表面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯穿上盖(2)的上表面并延伸至罐体(1)的内腔且固定连接有主动轮(4),所述主动轮(4)的一侧设有与上盖(2)下表面固定的十字支架(5),且十字支架(5)上转动连接有与主动轮(4)啮合连接的从动轮(6),所述从动轮(6)的下方设有与十字支架(5)转动连接的外搅拌件(10),所述外搅拌件(10)的下方设有与十字支架(5)转动连接的内搅拌件(13),所述内搅拌件(13)的下表面固定连接有搅拌柱(14)且搅拌柱(14)与十字支架(5)转动连接,所述外搅拌件(10)和内搅拌件(13)的多个搅拌辊上均焊接固定有多个呈线性等距分布的搅拌叶(16),所述搅拌柱(14)上焊接固定有多个均匀分布的搅拌杆(17);
刮料组件,所述刮料组件位于从动轮(6)和外搅拌件(10)之间,并用于将罐体(1)内壁上有机物料的结块残渣刮除;
换向组件,所述换向组件位于外搅拌件(10)和内搅拌件(13)之间,并用于让外搅拌件(10)和内搅拌件(13)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于:所述刮料组件包括:
连接块(7),所述连接块(7)位于从动轮(6)和外搅拌件(10)之间且与十字支架(5)转动连接,所述连接块(7)上固定连接有多个连接杆(8),所述连接杆(8)的一端焊接固定有与罐体(1)内壁紧密贴合的刮板(9)。
3.根据权利要求1所述的有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于:所述换向组件包括:
两个对称设置的锥齿轮一(11),两个所述锥齿轮一(11)位于外搅拌件(10)和内搅拌件(13)之间且均与十字支架(5)转动连接,两个所述锥齿轮一(11)之间啮合连接有呈对称设置的锥齿轮二(12),且锥齿轮二(12)与十字支架(5)的横杆部位转动连接。
4.根据权利要求3所述的有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于:所述锥齿轮一(11)和锥齿轮二(12)的外侧设有护套(15),所述十字支架(5)的两个横杆端与护套(15)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于:所述从动轮(6)、连接块(7)和外搅拌件(10)以及位于锥齿轮二(12)上方的锥齿轮一(11)彼此之间紧密焊接,位于所述锥齿轮二(12)下方的锥齿轮一(11)和内搅拌件(13)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于:所述搅拌叶(16)呈圆柱体组成的曰字形,所述搅拌杆(17)呈光滑圆柱形,所述外搅拌件(10)和内搅拌件(13)以及搅拌柱(14)的底端均设有圆锥凸起。
7.根据权利要求1所述的有机栽培基质土搅拌生产装置,其特征在于:所述上盖(2)上表面投料口处固定安装有送料斗(18),所述罐体(1)的侧壁开设有观察窗(19)。
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