CN220779778U - 一种具有自动上料功能的肥料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有自动上料功能的肥料混合装置，包括肥料混合设备的本体、用于控制上料的供料部件以及用于对物料进行混合的搅动部件，所述供料部件包括设于本体顶部四周用来支撑的支撑块、设于支撑块顶部用来供给物料的投料架、设于投料架底部用来控制上料的导料架以及开设于导料架内侧用来疏导物料的供料腔，本实用新型通过本体、挡料块以及推料板，转动杆带动推料板进行转动，从而使推料板推动物料经供料通孔向出料架进行移动，解决了现在设备不能够便捷的控制物料的投入，容易物料发生堆积或堵塞，造成物料供料的效率降低，且现有设备搅动结构简单，延长物料搅动混合的时间，影响设备对物料进行充分混合的效率和实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种具有自动上料功能的肥料混合装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，复合微生物肥料是指特定微生物与营养物质复合而成，能提供、保持或改善植物营养，提高农作物产量或改善农产品品质，它的生产原料包括功能微生物菌剂、无机养分、腐熟有机物料和辅料四大部分，现有设备对肥料加工过程中需要对物料进行搅动混合，上料过程中不能够便捷的控制供料，影响物料充分混合的速率。
现在设备对物料进行供料搅动混合时不能够便捷的控制物料的投入，容易物料发生堆积或堵塞，造成物料供料的效率降低，且现有设备搅动结构简单，延长物料搅动混合的时间，影响设备对物料进行充分混合的效率和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的肥料混合装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的肥料混合装置，包括肥料混合设备的本体、用于控制上料的供料部件以及用于对物料进行混合的搅动部件，所述供料部件包括设于本体顶部四周用来支撑的支撑块、设于支撑块顶部用来供给物料的投料架、设于投料架底部用来控制上料的导料架、开设于导料架内侧用来疏导物料的供料腔、设于导料架底部且位于本体内侧的出料架、设于本体底部用来导出物料的下料架、设于投料架一侧用来导料的导料块、设于导料块底部且位于供料腔内侧用来控制上料的挡料块、开设于挡料块一侧用来输送物料的供料通孔、贯穿于导料架的转动杆、设于导料架一侧且位于转动杆一端的第一电机以及设于转动杆外侧用来推动物料的推料板；
所述投料架截面为梯形开口向上设置，所述投料架与供料腔连通，所述供料通孔直径与推料板直径相同，所述推料板为螺旋状，所述挡料块与导料块固定连接，所述导料块截面为三角形。
优选的，所述搅动部件包括设于本体内侧顶部用来安装的支撑架、设于支撑架内侧中心处用来带动的转轴、设于本体另一侧用来提供动力的第二电机、设于第二电机一侧用来带动的连接杆、设于连接杆一端的第一锥齿轮、套设于转轴外侧顶部用来连接的第二锥齿轮、设于转轴外侧用来搅动物料圆周排列的多个搅动架、设于本体内侧壁圆周排列的多个固定杆、设于固定杆一侧均匀排列的多个第一搅动柱、设于转轴外侧且位于固定杆下方的搅料板以及设于搅料板外侧圆周排列的多个第二搅动柱，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转轴与本体转动连接，所述连接杆与本体转动连接，所述转轴与支撑架转动连接，所述第一搅动柱与第二搅动柱错位设置，所述搅料板为伞状。
优选的，所述转轴外侧中上部设有多组用来支撑的支撑杆，每组所述支撑杆一端设有用来刮料的刮板，所述本体内侧壁中上部设有导流板，所述导流板为环状，所述导流板倾斜设置，每组所述支撑杆包括两个。
优选的，所述搅动架内部两侧分别设有用来搅料均匀排列的多个搅料杆，所述搅料杆交替排列设置。
优选的，所述转轴外侧中下部设有圆周排列的多个搅动板，所述搅动板倾斜设置。
优选的，所述转轴外侧底部套设有用来导料的疏导板，所述疏导板为螺旋状。
优选的，所述搅料板一侧开设有用来漏料均匀排列的多个漏料孔，所述漏料孔与第二搅动柱错位排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过本体、支撑块、投料架、导料架、供料腔、出料架、下料架、导料块、挡料块、供料通孔、转动杆、第一电机以及推料板，投料架截面为梯形开口向上设置，投料架与供料腔连通，供料通孔直径与推料板直径相同，推料板为螺旋状，挡料块与导料块固定连接，导料块截面为三角形，物料经投料架投入导料架中，导料架中物料经导料块进入供料腔内，同时挡料块对物料进行阻挡，当需要供料时，利用第一电机带动转动杆进行转动，能够使转动杆带动推料板进行转动，从而使推料板推动物料经供料通孔向出料架进行移动，从而提高设备对物料进行供料控制的精准性。
2、本实用新型通过支撑架、转轴、第二电机、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅动架、固定杆、第一搅动柱、搅料板以及第二搅动柱，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转轴与本体转动连接，连接杆与本体转动连接，转轴与支撑架转动连接，第一搅动柱与第二搅动柱错位设置，搅料板为伞状，第二电机能够通过连接杆带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮能够通过第二锥齿轮带动转轴进行转动，转轴能够带动搅动架和搅料板进行转动，搅动架能够对物料进行搅动混合，搅动板能够带动物料相对于固定杆发生转动，同时搅料板带动第二搅动柱相对于第一搅动柱发生转动，从而第一搅动柱和第二搅动柱对物料进行充分搅动混合，多重搅动结构能够提高设备对物料进行搅动混合的速率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型整体结构的左视剖视立体图；
图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；
图4为本实用新型整体结构的图2中B处放大图；
图5为本实用新型整体结构的图2中C处放大图。
图中：1、本体；11、支撑块；12、投料架；13、导料架；14、供料腔；15、出料架；16、下料架；17、导料块；18、挡料块；19、供料通孔；20、转动杆；21、第一电机；22、推料板；23、支撑架；24、转轴；25、第二电机；26、连接杆；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、搅动架；30、固定杆；31、第一搅动柱；32、搅料板；33、第二搅动柱；34、支撑杆；35、刮板；36、导流板；37、搅料杆；38、搅动板；39、疏导板；40、漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，包括肥料混合设备的本体1、用于控制上料的供料部件以及用于对物料进行混合的搅动部件，所述供料部件包括设于本体1顶部四周用来支撑的支撑块11、设于支撑块11顶部用来供给物料的投料架12、设于投料架12底部用来控制上料的导料架13、开设于导料架13内侧用来疏导物料的供料腔14、设于导料架13底部且位于本体1内侧的出料架15、设于本体1底部用来导出物料的下料架16、设于投料架12一侧用来导料的导料块17、设于导料块17底部且位于供料腔14内侧用来控制上料的挡料块18、开设于挡料块18一侧用来输送物料的供料通孔19、贯穿于导料架13的转动杆20、设于导料架13一侧且位于转动杆20一端的第一电机21以及设于转动杆20外侧用来推动物料的推料板22；
所述投料架12截面为梯形开口向上设置，所述投料架12与供料腔14连通，所述供料通孔19直径与推料板22直径相同，所述推料板22为螺旋状，所述挡料块18与导料块17固定连接，所述导料块17截面为三角形。
参考图2、图3以及图4，所述搅动部件包括设于本体1内侧顶部用来安装的支撑架23、设于支撑架23内侧中心处用来带动的转轴24、设于本体1另一侧用来提供动力的第二电机25、设于第二电机25一侧用来带动的连接杆26、设于连接杆26一端的第一锥齿轮27、套设于转轴24外侧顶部用来连接的第二锥齿轮28、设于转轴24外侧用来搅动物料圆周排列的多个搅动架29、设于本体1内侧壁圆周排列的多个固定杆30、设于固定杆30一侧均匀排列的多个第一搅动柱31、设于转轴24外侧且位于固定杆30下方的搅料板32以及设于搅料板32外侧圆周排列的多个第二搅动柱33，所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合，所述转轴24与本体1转动连接，所述连接杆26与本体1转动连接，所述转轴24与支撑架23转动连接，所述第一搅动柱31与第二搅动柱33错位设置，所述搅料板32为伞状。
采用上述方案：通过支撑架23、转轴24、第二电机25、连接杆26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、搅动架29、固定杆30、第一搅动柱31、搅料板32以及第二搅动柱33，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合，转轴24与本体1转动连接，连接杆26与本体1转动连接，转轴24与支撑架23转动连接，第一搅动柱31与第二搅动柱33错位设置，搅料板32为伞状，第二电机25能够通过连接杆26第一锥齿轮27进行转动，第一锥齿轮27能够通过第二锥齿轮28带动转轴24进行转动，转轴24能够带动搅动架29和搅料板32进行转动，搅动架29能够对物料进行搅动混合，搅动板38能够带动物料相对于固定杆30发生转动，同时搅料板32带动第二搅动柱33相对于第一搅动柱31发生转动，从而第一搅动柱31和第二搅动柱33对物料进行充分搅动混合，多重搅动结构能够提高设备对物料进行搅动混合的速率。
参考图5，所述转轴24外侧中上部设有多组用来支撑的支撑杆34，每组所述支撑杆34一端设有用来刮料的刮板35，所述本体1内侧壁中上部设有导流板36，所述导流板36为环状，所述导流板36倾斜设置，每组所述支撑杆34包括两个。
采用上述方案：通过支撑杆34、刮板35以及导流板36，导流板36为环状，导流板36倾斜设置，每组支撑杆34包括两个，导流板36能够将出料架15导出的物料进行向下导流，转轴24能够通过支撑杆34带动刮板35对导流板36上的物料进行刮动清理，避免物料发生滞留造成浪费。
参考图4，所述搅动架29内部两侧分别设有用来搅料均匀排列的多个搅料杆37，所述搅料杆37交替排列设置。
采用上述方案：通过搅料杆37，搅料杆37交替排列设置，多个搅料杆37能够对穿过搅料架的物料进行分散搅动，提高搅动架29对物料搅动混合的速率。
参考图2，所述转轴24外侧中下部设有圆周排列的多个搅动板38，所述搅动板38倾斜设置。
采用上述方案：通过搅动板38，搅动板38倾斜设置，转轴24能够带动多个搅动板38进行转动，能够使搅动板38再次对物料进行搅动混合。
参考图2，所述转轴24外侧底部套设有用来导料的疏导板39，所述疏导板39为螺旋状。
采用上述方案：通过疏导板39，疏导板39为螺旋状，转轴24能够带动疏导板39进行转动，使疏导板39对物料进行向下导流，避免物料经下料架16出料时发生堆积或堵塞。
参考图4，所述搅料板32一侧开设有用来漏料均匀排列的多个漏料孔40，所述漏料孔40与第二搅动柱33错位排列。
采用上述方案：通过漏料孔40，漏料孔40与第二搅动柱33错位排列，能够便于物料经漏料孔40进行下落，搅动板38能够对下落的物料进行搅动混合，提高物料搅动混合的速率。
本实用新型的工作原理：
首先将物料经投料架12投入导料架13中，然后导料架13中物料经导料块17进入供料腔14内，同时挡料块18对物料进行阻挡，当需要供料时，启动第一电机21，使其带动转动杆20进行转动，这时转动杆20带动推料板22进行转动，从而使推料板22推动物料经供料通孔19向出料架15进行移动，然后物料经出料架15进入本体1内，这时导流板36将出料架15导出的物料进行向下导流，然后启动第二电机25，使其通过连接杆26带动第一锥齿轮27进行转动，同时第一锥齿轮27通过第二锥齿轮28带动转轴24进行转动，这时转轴24通过支撑杆34带动刮板35对导流板36上的物料进行刮动清理，然后转轴24带动搅动架29和搅料板32进行转动，这时搅动架29对物料进行搅动混合，同时多个搅料杆37对穿过搅料架的物料进行分散搅动，同时搅动板38带动物料相对于固定杆30发生转动，这时搅料板32带动第二搅动柱33相对于第一搅动柱31发生转动，从而第一搅动柱31和第二搅动柱33对物料进行充分搅动混合，同时部分物料经漏料孔40进行下落，这时转轴24带动多个搅动板38进行转动，从而使搅动板38再次对物料进行搅动混合，然后转轴24带动疏导板39进行转动，然后疏导板39对物料进行向下导流。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动上料功能的肥料混合装置，包括肥料混合设备的本体(1)、用于控制上料的供料部件以及用于对物料进行混合的搅动部件，其特征在于：所述供料部件包括设于本体(1)顶部四周用来支撑的支撑块(11)、设于支撑块(11)顶部用来供给物料的投料架(12)、设于投料架(12)底部用来控制上料的导料架(13)、开设于导料架(13)内侧用来疏导物料的供料腔(14)、设于导料架(13)底部且位于本体(1)内侧的出料架(15)、设于本体(1)底部用来导出物料的下料架(16)、设于投料架(12)一侧用来导料的导料块(17)、设于导料块(17)底部且位于供料腔(14)内侧用来控制上料的挡料块(18)、开设于挡料块(18)一侧用来输送物料的供料通孔(19)、贯穿于导料架(13)的转动杆(20)、设于导料架(13)一侧且位于转动杆(20)一端的第一电机(21)以及设于转动杆(20)外侧用来推动物料的推料板(22)；
所述投料架(12)截面为梯形开口向上设置，所述投料架(12)与供料腔(14)连通，所述供料通孔(19)直径与推料板(22)直径相同，所述推料板(22)为螺旋状，所述挡料块(18)与导料块(17)固定连接，所述导料块(17)截面为三角形。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，其特征在于：所述搅动部件包括设于本体(1)内侧顶部用来安装的支撑架(23)、设于支撑架(23)内侧中心处用来带动的转轴(24)、设于本体(1)另一侧用来提供动力的第二电机(25)、设于第二电机(25)一侧用来带动的连接杆(26)、设于连接杆(26)一端的第一锥齿轮(27)、套设于转轴(24)外侧顶部用来连接的第二锥齿轮(28)、设于转轴(24)外侧用来搅动物料圆周排列的多个搅动架(29)、设于本体(1)内侧壁圆周排列的多个固定杆(30)、设于固定杆(30)一侧均匀排列的多个第一搅动柱(31)、设于转轴(24)外侧且位于固定杆(30)下方的搅料板(32)以及设于搅料板(32)外侧圆周排列的多个第二搅动柱(33)，所述第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)啮合，所述转轴(24)与本体(1)转动连接，所述连接杆(26)与本体(1)转动连接，所述转轴(24)与支撑架(23)转动连接，所述第一搅动柱(31)与第二搅动柱(33)错位设置，所述搅料板(32)为伞状。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，其特征在于：所述转轴(24)外侧中上部设有多组用来支撑的支撑杆(34)，每组所述支撑杆(34)一端设有用来刮料的刮板(35)，所述本体(1)内侧壁中上部设有导流板(36)，所述导流板(36)为环状，所述导流板(36)倾斜设置，每组所述支撑杆(34)包括两个。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，其特征在于：所述搅动架(29)内部两侧分别设有用来搅料均匀排列的多个搅料杆(37)，所述搅料杆(37)交替排列设置。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，其特征在于：所述转轴(24)外侧中下部设有圆周排列的多个搅动板(38)，所述搅动板(38)倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，其特征在于：所述转轴(24)外侧底部套设有用来导料的疏导板(39)，所述疏导板(39)为螺旋状。
7.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的肥料混合装置，其特征在于：所述搅料板(32)一侧开设有用来漏料均匀排列的多个漏料孔(40)，所述漏料孔(40)与第二搅动柱(33)错位排列。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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