CN214553582U - 一种制药用提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用提取装置,涉及制药技术领域。本实用新型包括提取罐和圆筒,提取罐的上端固定连通有两个对称设置的进料斗,且进料斗上安装有阀门,提取罐的一侧面下方固定连通有出料管,出料管上安装有阀门,提取罐的上端固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器贯穿提取罐并固定连接有转轴。本实用新型通过转轴转动可以带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动可以将提取罐底层的药物输送到提取罐内部上方,以此可以避免制药过程中大量的药物原料积累在提取罐内底部导致药物堆积,使得药物原料与反应剂接触更充分,有效地提高了提取罐的制药效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制药技术领域,特别是涉及一种制药用提取装置。
背景技术
生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源,如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等,生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高,生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等,这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。
现有的制药用提取装置一般是通过将药物倒入到提取罐内,并加入反应剂以加快制药工作的反应速率,但是由于药物落到提取罐内后会沉在提取罐的内底部,加入反应剂后反应剂会与提取罐内部上方的药物原料反应,导致提取罐内底部的药物原料反应的不够充分,即药物的提取效果不好。
为解决上述问题,本实用新型提出一种制药用提取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用提取装置,解决现有的制药用提取装置一般是通过将药物倒入到提取罐内,并加入反应剂以加快制药工作的反应速率,但是由于药物落到提取罐内后会沉在提取罐的内底部,加入反应剂后反应剂会与提取罐内部上方的药物原料反应,导致提取罐内底部的药物原料反应的不够充分,即药物的提取效果不好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种制药用提取装置,包括提取罐和圆筒,所述提取罐的上端固定连通有两个对称设置的进料斗,且进料斗上安装有阀门,提取罐的一侧面下方固定连通有出料管,出料管上安装有阀门,提取罐的上端固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器贯穿提取罐并固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有若干个对称分布的安装板,安装板的一端与圆筒的内侧面固定连接,转轴的表面下方固定连接有螺旋叶片。
进一步地,所述进料斗的一侧面开设有刻度条,使用时通过刻度条可以方便控制制药原料或反应剂的量。
进一步地,所述圆筒的表面两侧固定连接有两个对称分布的连接杆,连接杆的一端固定连接有刮板,刮板的一侧与提取罐的内侧面接触,通过圆筒转动可以带动连接杆转动,连接杆转动可以带动刮板转动,刮板与提取罐的内侧壁接触,以此可以减少药物在提取罐内壁上的附着量,以此可以达到节省药物的效果。
进一步地,所述提取罐的内部一侧固定连接有与提取罐相匹配的斜板,且斜板的上表面中部与转轴的下端转动连接,通过斜板可以方便制取好的药物通过出料管流出提取罐。
进一步地,所述提取罐的下端固定连接有三个均匀分布的支撑腿,通过支撑腿可以方便提高提取罐的高度,以此可以方便从出料管收集制取后的药物。
进一步地,所述支撑腿的下端安装有锁止万向轮,通过锁止万向轮可以方便移动本装置。
进一步地,所述提取罐的前端面上方开设有观察窗,通过观察窗可以观察到提取罐内的制药反应的情况,便于及时添加反应剂或者制药原料。
进一步地,所述转轴的表面上方固定套装有主斜锥齿轮,提取罐的内顶壁固定连接有支撑板,支撑板内贯穿并转动连接有转杆,转杆的一端与提取罐的内部一侧转动连接,转杆的另一端固定连接有副斜锥齿轮,副斜锥齿轮与主斜锥齿轮啮合连接,且转杆的表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆,使用时通过转轴和主斜锥齿轮可以带动副斜锥齿轮转动,副斜锥齿轮带动转杆转动可以带动转杆表面搅拌杆转动,从另一个进料斗中掉落到提取罐内的制药原料会被打散后掉落到提取罐内,以此可以使得原料与反应剂接触的更充分。
进一步地,所述提取罐的内部另一侧上方固定连接有挡板,且挡板位于其中一个进料斗的正下方,使用时通过其中一个进料斗可以向提取罐内加入反应剂,随后反应剂经过挡板的表面会掉落到提取罐的内部中部位置,以此可以让原料与反应剂接触的更充分,反应效果更好。
进一步地,所述圆筒的表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片,通过圆筒转动会带动搅拌叶片转动,以此可以让原料与反应剂接触的更充分,使得制药效果更好。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过启动电机可以带动转轴转动,转轴转动可以通过转轴表面的安装板带动圆筒转动,并且转轴转动可以带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动可以将提取罐底层的药物输送到提取罐内部上方,以此可以避免制药过程中大量的药物原料积累在提取罐内底部导致药物堆积,使得药物原料与反应剂接触更充分,有效地提高了提取罐的制药效果。
2、本实用新型通过圆筒转动可以带动连接杆转动,连接杆转动可以带动刮板转动,刮板与提取罐的内侧壁接触,以此可以减少药物在提取罐内壁上的附着量,以此可以达到节省药物的效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为图1中A处放大的结构示意图;
图4为圆筒的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、提取罐;2、支撑腿;3、进料斗;4、电机;5、观察窗;6、出料管;7、斜板;8、圆筒;9、搅拌叶片;10、连接杆;11、刮板;12、支撑板;13、转杆;14、搅拌杆;15、副斜锥齿轮;16、主斜锥齿轮;17、挡板;18、安装板;19、螺旋叶片;20、转轴;21、刻度条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种制药用提取装置,包括提取罐1和圆筒8,所述提取罐1的上端固定连通有两个对称设置的进料斗3,且进料斗3上安装有阀门,提取罐1的一侧面下方固定连通有出料管6,出料管6上安装有阀门,提取罐1的上端固定安装有电机4,电机4的输出端通过联轴器贯穿提取罐1并固定连接有转轴20,转轴20的表面固定连接有若干个对称分布的安装板18,安装板18的一端与圆筒8的内侧面固定连接,转轴20的表面下方固定连接有螺旋叶片19。
优选地,进料斗3的一侧面开设有刻度条21,使用时通过刻度条21可以方便控制制药原料或反应剂的量。
优选地,圆筒8的表面两侧固定连接有两个对称分布的连接杆10,连接杆10的一端固定连接有刮板11,刮板11的一侧与提取罐1的内侧面接触,通过圆筒8转动可以带动连接杆10转动,连接杆10转动可以带动刮板11转动,刮板11与提取罐1的内侧壁接触,以此可以减少药物在提取罐1内壁上的附着量,以此可以达到节省药物的效果。
优选地,提取罐1的内部一侧固定连接有与提取罐1相匹配的斜板7,且斜板7的上表面中部与转轴20的下端转动连接,通过斜板7可以方便制取好的药物通过出料管6流出提取罐1。
优选地,提取罐1的下端固定连接有三个均匀分布的支撑腿2,通过支撑腿2可以方便提高提取罐1的高度,以此可以方便从出料管6收集制取后的药物。
优选地,支撑腿2的下端安装有锁止万向轮,通过锁止万向轮可以方便移动本装置。
优选地,提取罐1的前端面上方开设有观察窗5,通过观察窗5可以观察到提取罐1内的制药反应的情况,便于及时添加反应剂或者制药原料。
优选地,转轴20的表面上方固定套装有主斜锥齿轮16,提取罐1的内顶壁固定连接有支撑板12,支撑板12内贯穿并转动连接有转杆13,转杆13的一端与提取罐1的内部一侧转动连接,转杆13的另一端固定连接有副斜锥齿轮15,副斜锥齿轮15与主斜锥齿轮16啮合连接,且转杆13的表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆14,使用时通过转轴20和主斜锥齿轮16可以带动副斜锥齿轮15转动,副斜锥齿轮15带动转杆13转动可以带动转杆13表面搅拌杆14转动,从另一个进料斗3中掉落到提取罐1内的制药原料会被打散后掉落到提取罐1内,以此可以使得原料与反应剂接触的更充分。
优选地,提取罐1的内部另一侧上方固定连接有挡板17,且挡板17位于其中一个进料斗3的正下方,使用时通过其中一个进料斗3可以向提取罐1内加入反应剂,随后反应剂经过挡板17的表面会掉落到提取罐1的内部中部位置,以此可以让原料与反应剂接触的更充分,反应效果更好。
优选地,圆筒8的表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片9,通过圆筒8转动会带动搅拌叶片9转动,以此可以让原料与反应剂接触的更充分,使得制药效果更好。
如图1-4所示,本实施例为一种制药用提取装置的使用方法:通过启动电机4可以带动转轴20转动,转轴20转动可以通过转轴20表面的安装板18带动圆筒8转动,并且转轴20转动可以带动螺旋叶片19转动,螺旋叶片19转动可以将提取罐1底层的药物输送到提取罐1内部上方,以此可以避免制药过程中大量的药物原料积累在提取罐1内底部导致药物堆积。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种制药用提取装置,包括提取罐(1)和圆筒(8),其特征在于:所述提取罐(1)的上端固定连通有两个对称设置的进料斗(3),且进料斗(3)上安装有阀门,提取罐(1)的一侧面下方固定连通有出料管(6),出料管(6)上安装有阀门,提取罐(1)的上端固定安装有电机(4),电机(4)的输出端通过联轴器贯穿提取罐(1)并固定连接有转轴(20),转轴(20)的表面固定连接有若干个对称分布的安装板(18),安装板(18)的一端与圆筒(8)的内侧面固定连接,转轴(20)的表面下方固定连接有螺旋叶片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述进料斗(3)的一侧面开设有刻度条(21)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述圆筒(8)的表面两侧固定连接有两个对称分布的连接杆(10),连接杆(10)的一端固定连接有刮板(11),刮板(11)的一侧与提取罐(1)的内侧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述提取罐(1)的内部一侧固定连接有与提取罐(1)相匹配的斜板(7),且斜板(7)的上表面中部与转轴(20)的下端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述提取罐(1)的下端固定连接有三个均匀分布的支撑腿(2)。
6.根据权利要求5所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述支撑腿(2)的下端安装有锁止万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述提取罐(1)的前端面上方开设有观察窗(5)。
8.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述转轴(20)的表面上方固定套装有主斜锥齿轮(16),提取罐(1)的内顶壁固定连接有支撑板(12),支撑板(12)内贯穿并转动连接有转杆(13),转杆(13)的一端与提取罐(1)的内部一侧转动连接,转杆(13)的另一端固定连接有副斜锥齿轮(15),副斜锥齿轮(15)与主斜锥齿轮(16)啮合连接,且转杆(13)的表面固定连接有若干个均匀分布的搅拌杆(14)。
9.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述提取罐(1)的内部另一侧上方固定连接有挡板(17),且挡板(17)位于其中一个进料斗(3)的正下方。
10.根据权利要求1所述的一种制药用提取装置,其特征在于,所述圆筒(8)的表面固定连接有若干均匀分布的搅拌叶片(9)。
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