CN220940042U - 一种化妆品生产加工用乳化均质机 - Google Patents

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李秋红
朴相植
张�林
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Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产加工用乳化均质机,包括放置台,放置台的上方设置有两个居中组件,拉动杆的端部固定连接有推动座,居中组件通过两个推动座将放置台上的物体推动处于放置台的中间位置。本实用新型的有益效果是:当需要将原料进行乳化时,通过拉动其中一个推动座移动,将原料罐放置在放置台上表面,此时松开推动座,在居中组件的作用下,使得推动座移动,此时在推动座推动下,使得原料罐处于放置台上横向中心位置,同时在推动座两侧挤压座的作用下,推动原料罐处于纵向中心位置,保证原料罐处于放置台上中心位置,与剪切头位置对应,提高加工效率。

Description

一种化妆品生产加工用乳化均质机
技术领域
本实用新型涉及一种化妆品生产加工用乳化均质机,具体为一种化妆品生产加工用乳化均质机,属于均质机技术领域。
背景技术
均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
均质机广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散,在化妆品生产加工的过程中,需要使用到均质机对化妆品原料进行乳化。
目前现有技术中通过将原料装在罐子中,放置在剪切头的正下方,通过剪切头进入到原料中,对原料进行旋转乳化,现有技术中仅仅通过人为将原料罐进行放置,无法精确的保证原料罐处于中心位置,影响乳化效果,同时需要人为进行较长时间的对齐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化妆品生产加工用乳化均质机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种化妆品生产加工用乳化均质机,包括放置台,所述放置台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的外表面滑动连接有导向座,所述导向座的端部固定连接有均质机主体,所述放置台的上方设置有两个居中组件,居中组件包括固定座,所述固定座的内壁上固定连接有连接座,所述连接座的内壁上滑动连接有拉动杆,所述拉动杆的端部固定连接有推动座,居中组件通过两个推动座将放置台上的物体推动处于放置台的中间位置。
优选的,所述均质机主体的下表面传动有驱动轴,所述驱动轴的端部设置有剪切头。
优选的,所述剪切头对应处于放置台的中心位置。
优选的,所述连接座的内壁上滑动连接有移动座,所述移动座固定连接在拉动杆的外表面。
优选的,所述移动座的端部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与连接座的内壁固定连接。
优选的,所述推动座的内壁上开设有两个滑槽,滑槽的内壁上滑动连接有限位座。
优选的,所述限位座的端部固定连接有滑动杆,所述滑动杆滑动连接在推动座的内壁上,所述滑动杆处于推动座外界的一端固定连接有挤压座,所述挤压座的内壁上转动连接有接触辊轮。
优选的,所述滑动杆的外表面套接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与限位座和推动座固定连接。
本实用新型的有益效果是:当需要将原料进行乳化时,通过拉动其中一个推动座移动,将原料罐放置在放置台上表面,此时松开推动座,在居中组件的作用下,使得推动座移动,此时在推动座推动下,使得原料罐处于放置台上横向中心位置,同时在推动座两侧挤压座的作用下,推动原料罐处于纵向中心位置,保证原料罐处于放置台上中心位置,与剪切头位置对应,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定座结构示意图;
图3为本实用新型连接座内部结构示意图;
图4为本实用新型推动座内部结构示意图。
图中:1、放置台;2、支撑架;201、导向座;3、均质机主体;301、驱动轴;302、剪切头;4、固定座;401、连接座;5、拉动杆;501、移动座;502、压缩弹簧;6、推动座;601、挤压座;602、接触辊轮;603、滑动杆;604、限位座;605、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种化妆品生产加工用乳化均质机。
根据附图1-4所示,包括放置台1,放置台1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的外表面滑动连接有导向座201,导向座201的端部固定连接有均质机主体3,导向座201通过螺栓与支撑架2固定连接,通过导向座201沿着支撑架2的外表面滑动,带动均质机主体3随之进行移动,将剪切头302移动到原料罐中,便于对原料进行乳化;
放置台1的上方设置有两个居中组件,居中组件包括固定座4,固定座4的内壁上固定连接有连接座401,连接座401的内壁上滑动连接有拉动杆5,拉动杆5的端部固定连接有推动座6,居中组件通过两个推动座6将放置台1上的物体推动处于放置台1的中间位置,当需要将原料进行乳化时,通过拉动其中一个推动座6移动,将原料罐放置在放置台1上表面,此时松开推动座6,在居中组件的作用下,使得推动座6移动,此时在推动座6推动下,使得原料罐处于放置台1上横向中心位置,同时在推动座6两侧挤压座601的作用下,推动原料罐处于纵向中心位置,保证原料罐处于放置台1上中心位置,与剪切头302位置对应,提高加工效率。
均质机主体3的下表面传动有驱动轴301,驱动轴301的端部设置有剪切头302,剪切头302对应处于放置台1的中心位置,通过驱动轴301带剪切头302转动,在剪切头302的传动下,将化妆品原料进行乳化。
连接座401的内壁上滑动连接有移动座501,移动座501固定连接在拉动杆5的外表面,当需要对化妆品原料进行乳化时,首先将原料装入到原料罐中,此时通过拉动拉动杆5带动移动座501沿着连接座401的内壁进行移动,同时推动座6随之进行移动。
移动座501的端部固定连接有压缩弹簧502,压缩弹簧502的另一端与连接座401的内壁固定连接,在移动座501的移动下,使得移动座501推动压缩弹簧502进行移动,对压缩弹簧502进行压缩;
此时将原料罐放置在放置台1的上表面,处于两个推动座6之间,松开拉动杆5,在压缩弹簧502的反弹下,推动移动座501和拉动杆5进行移动,使得推动座6向原料罐移动。
推动座6的内壁上开设有两个滑槽,滑槽的内壁上滑动连接有限位座604,限位座604的端部固定连接有滑动杆603,滑动杆603滑动连接在推动座6的内壁上,滑动杆603处于推动座6外界的一端固定连接有挤压座601,挤压座601的内壁上转动连接有接触辊轮602,首先两个接触辊轮602与原料罐接触,推动原料罐进行移动,同时接触辊轮602带动挤压座601进行移动;
滑动杆603的外表面套接有挤压弹簧605,挤压弹簧605的两端分别与限位座604和推动座6固定连接,此时在挤压座601拉动滑动杆603进行滑动,带动限位座604移动对挤压弹簧605进行压缩,在挤压弹簧605的反弹下,推动原料罐进行移动,当两个挤压弹簧605的压缩程度一致时,推动原料罐处于放置台1上纵向中心位置。
当推动座6移动与原料罐接触时,此时两个挤压座601不进行移动,保持稳定,此时推动座6推动原料罐进行移动,直至两个推动座6均与原料罐的外表面相贴合,推动原料罐处于横向中心位置;
此时通过导向座201带动均质机主体3向下移动,使得剪切头302处于原料罐合适的位置,启动均质机主体3带动剪切头302对原料进行乳化。
工作原理:当需要对化妆品原料进行乳化时,首先将原料装入到原料罐中,此时通过拉动拉动杆5带动推动座6随之进行移动;
在移动座501的移动下,使得对压缩弹簧502进行压缩,此时将原料罐放置在放置台1的上表面,处于两个推动座6之间,松开拉动杆5,在压缩弹簧502的反弹下,推动移动座501和拉动杆5进行移动,使得推动座6向原料罐移动;
首先两个接触辊轮602与原料罐接触,推动原料罐进行移动,同时接触辊轮602带动挤压座601进行移动,此时在挤压座601拉动滑动杆603进行滑动,带动限位座604移动对挤压弹簧605进行压缩,在挤压弹簧605的反弹下,推动原料罐进行移动,当两个挤压弹簧605的压缩程度一致时,推动原料罐处于放置台1上纵向中心位置。
当推动座6移动与原料罐接触时,此时两个挤压座601不进行移动,保持稳定,此时推动座6推动原料罐进行移动,直至两个推动座6均与原料罐的外表面相贴合,推动原料罐处于横向中心位置;
此时通过导向座201带动均质机主体3向下移动,使得剪切头302处于原料罐合适的位置,启动均质机主体3带动剪切头302对原料进行乳化。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种化妆品生产加工用乳化均质机,包括放置台(1),所述放置台(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的外表面滑动连接有导向座(201),所述导向座(201)的端部固定连接有均质机主体(3),其特征在于:所述放置台(1)的上方设置有两个居中组件,居中组件包括固定座(4),所述固定座(4)的内壁上固定连接有连接座(401),所述连接座(401)的内壁上滑动连接有拉动杆(5),所述拉动杆(5)的端部固定连接有推动座(6),居中组件通过两个推动座(6)将放置台(1)上的物体推动处于放置台(1)的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述均质机主体(3)的下表面传动有驱动轴(301),所述驱动轴(301)的端部设置有剪切头(302)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述剪切头(302)对应处于放置台(1)的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述连接座(401)的内壁上滑动连接有移动座(501),所述移动座(501)固定连接在拉动杆(5)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述移动座(501)的端部固定连接有压缩弹簧(502),所述压缩弹簧(502)的另一端与连接座(401)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述推动座(6)的内壁上开设有两个滑槽,滑槽的内壁上滑动连接有限位座(604)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述限位座(604)的端部固定连接有滑动杆(603),所述滑动杆(603)滑动连接在推动座(6)的内壁上,所述滑动杆(603)处于推动座(6)外界的一端固定连接有挤压座(601),所述挤压座(601)的内壁上转动连接有接触辊轮(602)。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品生产加工用乳化均质机,其特征在于:所述滑动杆(603)的外表面套接有挤压弹簧(605),所述挤压弹簧(605)的两端分别与限位座(604)和推动座(6)固定连接。
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