CN220939870U - 一种便捷式的空气分离系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氧设备的技术领域，具体公开了一种便捷式的空气分离系统装置，包括上集中器和下集中器，所述上集中器包括第一主体，所述第一主体下端分别设置有第一上筛筒安装座和第二上筛筒安装座，所述第一主体的一侧安装有电磁阀座，所述第一主体的侧面还设置有进气口，所述进气口分别与第一上筛筒安装座和第二上筛筒安装座相连通；所述电磁阀座下端安装有排氮部；所述下集中器包括第二主体，所述第二主体上端分别安装有第一下筛筒安装座、第二下筛筒安装座和储氧罐座，所述第一下筛筒安装座和第二下筛筒安装座分别与储氧罐座相连通；该分子筛分离装置形成更简洁的氧、氮分离系统，整个结构更简洁、紧凑，占用空间更少。

Description

一种便捷式的空气分离系统装置

技术领域

本实用新型涉及制氧设备的技术领域，具体的说，是一种便捷式的空气分离系统装置。

背景技术

制氧设备的核心部件是分子筛筒，通过分子筛筒可以将空气中的氧气和氮气分离，进而制取需要的氧气，而氮气在分子筛筒内通过脱附后重新排出到外界。

如中国专利文献CN202366284U公开的一种分子筛式制氧机，主要包括左右分子筛、电磁阀、进气过滤器、出气消声器、储氧罐以及湿化器等组合件，相关组合件独立安装后由与其配套的联接头或塑料软管密封联接，所述联接头为光滑圆柱体，圆柱体上设有安置0形密封圈的凹槽。

上述的现有技术中，结合其说明书附图可知，左右分子筛的上端是单独封盖并采用螺丝进行安装固定，需要在左右分子筛之间单独安装电磁阀进行联通，使得整个氧、氮分离系统所需的部件更多，令到整个制氧机核心部件占用较多空间。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便捷式的空气分离系统装置，旨在解决上述现有技术中的氧、氮分离系统因需要更多部件进行联通而导致占用空间多的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷式的空气分离系统装置，包括上集中器和下集中器，所述上集中器包括第一主体，所述第一主体下端分别设置有第一上筛筒安装座和第二上筛筒安装座，所述第一主体的一侧安装有电磁阀座，所述第一主体的侧面还设置有进气口，所述进气口分别与第一上筛筒安装座和第二上筛筒安装座相连通；

所述电磁阀座下端安装有排氮部，所述排氮部分别与第一上筛筒安装座和第二上筛筒安装座相连通；

所述下集中器包括第二主体，所述第二主体上端分别安装有第一下筛筒安装座、第二下筛筒安装座和储氧罐座，所述第一下筛筒安装座和第二下筛筒安装座分别与储氧罐座相连通；

所述第一上筛筒安装座和第一下筛筒安装座之间安装有第一分子筛筒，所述第二上筛筒安装座和第二下筛筒安装座之间安装有第二分子筛筒。

本实用新型的有益效果在于：第一分子筛筒和第二分子筛筒通过在上集中器和下集中器进行夹持固定，组装便捷，同时使得第一分子筛筒、第二分子筛筒、排氮部以及储氧罐座互相联通，以形成更简洁的氧、氮分离系统，整个结构更简洁、紧凑，占用空间更少。

进一步的，所述进气口通过第一电磁阀与第一上筛筒安装座相连通，所述进气口通过第二电磁阀与第二上筛筒安装座相连通，所述第一电磁阀和第二电磁阀安装在电磁阀座内。

采用上述进一步的结构后，进气口进气后，可通过第一电磁阀以及第二电磁阀控制连通的次序，以便于压缩空气在第一分子筛筒、第二分子筛筒内进行交替制氧。

进一步的，所述电磁阀座内设置有第一单向阀片和第二单向阀片，所述排氮部通过第一单向阀片与第一上筛筒安装座相连通，所述排氮部通过第二单向阀片与第二上筛筒安装座相连通。

采用上述进一步的结构后，第一单向阀片或第二单向阀片可以令到气体从第一分子筛筒或第二分子筛筒进入到排氮部，以便于制氧后，将氮气排出。

进一步的，所述排氮部包括连通安装在电磁阀座下端的消音筒座，所述消音筒座上可拆卸安装有消音筒。

采用上述进一步的结构后，消音筒方便从消音筒座上拆卸，便于维护。

进一步的，所述消音筒座的外壁设置有卡柱，所述消音筒具有筒体，所述筒体上端设置有安装环，所述安装环上开设有L形卡槽，所述卡柱卡接在L形卡槽内。

采用上述进一步的结构后，L形卡槽的上端设置为开口端，方便卡柱卡入L形卡槽内并通过旋转筒体，使得筒体固定在消音筒座上，安装拆卸方便。

进一步的，所述储氧罐座的上端安装有单向阀，所述储氧罐座上端安装有储氧罐，以使储氧罐座通过单向阀与储氧罐相连通，所述储氧罐的上端设置有氧气出口。

采用上述进一步的结构后，在制氧过程中，压缩空气在其中一个分子筛筒制得的氧气一部分从单向阀进入储氧罐，另一部分进入另一个分子筛筒，用于将所吸附的氮气进行脱附，结构简单、紧凑。

进一步的，所述第一主体和第二主体通过第一螺杆相连接。

采用上述进一步的结构后，第一螺杆可快速将第一主体和第二主体进行夹紧，使得第一分子筛筒和第二分子筛筒的密封性更好，组装更快。

进一步的，所述储氧罐上端设置有上盖，所述上盖设置有第一螺纹座，所述第二主体的一侧设置有第二螺纹座，所述第一螺纹座与第二螺纹座通过第二螺杆相连接。

采用上述进一步的结构后，储氧罐在第二主体上更稳定，结构更牢固。

进一步的，所述上盖的一侧设置有筒座，所述第一分子筛筒和第二分子筛筒的筒体分别卡接在筒座的两侧，所述第一螺杆贯穿在筒座上。

采用上述进一步的结构后，使得第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐之间的连接更稳固。

附图说明

图1为本实用新型的分子筛分离装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分子筛分离装置的爆炸结构示意图。

图3为上集中器的立体结构示意图。

图4为下集中器的立体结构示意图。

图5为消音筒的立体结构示意图。

图中：上集中器1、下集中器2、第一分子筛筒3、第二分子筛筒4、储氧罐5、排氮部6、筒座7、第一螺杆8、电磁阀座9、进气口10、第一电磁阀11、氧气出口12、第一主体13、第一上筛筒安装座14、消音筒座15、消音筒16、第二主体17、第一下筛筒安装座18、第二下筛筒安装座19、储氧罐座20、卡柱21、上盖22、第二螺纹座23、筒体24、安装环25、L形卡槽26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1至图4所示的一种便捷式的空气分离系统装置，包括上集中器1和下集中器2，上集中器1包括第一主体13，第一主体13下端分别设置有第一上筛筒安装座14和第二上筛筒安装座，第一主体13的一侧安装有电磁阀座9，第一主体13的侧面还设置有进气口10，进气口10分别与第一上筛筒安装座14和第二上筛筒安装座相连通；电磁阀座9下端安装有排氮部6，排氮部6分别与第一上筛筒安装座14和第二上筛筒安装座相连通；下集中器2包括第二主体17，第二主体17上端分别安装有第一下筛筒安装座18、第二下筛筒安装座19和储氧罐座20，第一下筛筒安装座18和第二下筛筒安装座19分别与储氧罐座20相连通；第一上筛筒安装座14和第一下筛筒安装座18之间安装有第一分子筛筒3，第二上筛筒安装座和第二下筛筒安装座19之间安装有第二分子筛筒4。

本实施例的第一分子筛筒3和第二分子筛筒4通过在上集中器1和下集中器2进行夹持固定，组装便捷，同时使得第一分子筛筒3、第二分子筛筒4、排氮部6以及储氧罐座20互相联通，以形成更简洁的氧、氮分离系统，整个结构更简洁、紧凑，占用空间更少。

优选的，进气口10通过第一电磁阀11与第一上筛筒安装座14相连通，进气口10通过第二电磁阀与第二上筛筒安装座相连通，第一电磁阀11和第二电磁阀安装在电磁阀座9内；进气口10进气后，可通过第一电磁阀11以及第二电磁阀控制连通的次序，以便于压缩空气在第一分子筛筒3、第二分子筛筒4内进行交替制氧。

具体的，本实施例的电磁阀座9内设置有第一单向阀片和第二单向阀片，排氮部6通过第一单向阀片与第一上筛筒安装座14相连通，排氮部6通过第二单向阀片与第二上筛筒安装座相连通；第一单向阀片或第二单向阀片可以令到气体从第一分子筛筒3或第二分子筛筒4进入到排氮部6，以便于制氧后，将氮气排出。

如图5所示，本实施例的排氮部6包括连通安装在电磁阀座9下端的消音筒座15，消音筒座15上可拆卸安装有消音筒16；消音筒16方便从消音筒座15上拆卸，便于维护。

具体的，消音筒座15的外壁设置有卡柱21，消音筒16具有筒体24，筒体24上端设置有安装环25，安装环25上开设有L形卡槽26，卡柱21卡接在L形卡槽26内，L形卡槽26的上端设置为开口端，方便卡柱21卡入L形卡槽26内并通过旋转筒体24，使得筒体24固定在消音筒座15上，安装拆卸方便。

需要说明的是，本实施例的储氧罐座20的上端安装有单向阀，储氧罐座20上端安装有储氧罐5，以使储氧罐座20通过单向阀与储氧罐5相连通，储氧罐5的上端设置有氧气出口12，在制氧过程中，压缩空气在其中一个分子筛筒制得的氧气一部分从单向阀进入储氧罐5，另一部分进入另一个分子筛筒，用于将所吸附的氮气进行脱附，结构简单、紧凑。

值得说明的是，本实施例的第一主体13和第二主体17通过第一螺杆8相连接；第一螺杆8可快速将第一主体13和第二主体17进行夹紧，使得第一分子筛筒3和第二分子筛筒4的密封性更好，组装更快。

本实施例的储氧罐5上端设置有上盖22，上盖22设置有第一螺纹座，第二主体17的一侧设置有第二螺纹座23，第一螺纹座与第二螺纹座23通过第二螺杆相连接；储氧罐5在第二主体17上更稳定，结构更牢固。

本实施例上盖22的一侧设置有筒座7，第一分子筛筒3和第二分子筛筒4的筒体分别卡接在筒座7的两侧，第一螺杆8贯穿在筒座7上；使得第一分子筛筒3、第二分子筛筒4以及储氧罐5之间的连接更稳固。

本技术方案的氧、氮分离原理如下：

压缩空气从进气口10进入上集中器1，第一电磁阀11打开，第二电磁阀处于关闭状态，压缩空气进入第一分子筛筒3进行氮、氧分离，氧气有一部分在储氧罐座20内通过单向阀进入储氧罐5内，另一部分直接进入第二分子筛筒4；当第一分子筛筒3吸附氮元素满载后，第一电磁阀11关闭，第二电磁阀打开，压缩空气进入第二分子筛筒4进行氮、氧分离，同样的，氧气有一部分在储氧罐座20内通过单向阀进入储氧罐5内，另一部分直接进入第一分子筛筒3，将第一分子筛筒3的内所吸附的氮元素进行脱附形成混合空气，从第一单向阀片处进入排氮部6进行排出，以此类推，将第一分子筛筒3和第二分子筛筒4交替制氧以及脱附。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便捷式的空气分离系统装置，包括上集中器（1）和下集中器（2），其特征在于：

所述上集中器（1）包括第一主体（13），所述第一主体（13）下端分别设置有第一上筛筒安装座（14）和第二上筛筒安装座，所述第一主体（13）的一侧安装有电磁阀座（9），所述第一主体（13）的侧面还设置有进气口（10），所述进气口（10）分别与第一上筛筒安装座（14）和第二上筛筒安装座相连通；

所述电磁阀座（9）下端安装有排氮部（6），所述排氮部（6）分别与第一上筛筒安装座（14）和第二上筛筒安装座相连通；

所述下集中器（2）包括第二主体（17），所述第二主体（17）上端分别安装有第一下筛筒安装座（18）、第二下筛筒安装座（19）和储氧罐座（20），所述第一下筛筒安装座（18）和第二下筛筒安装座（19）分别与储氧罐座（20）相连通；

所述第一上筛筒安装座（14）和第一下筛筒安装座（18）之间安装有第一分子筛筒（3），所述第二上筛筒安装座和第二下筛筒安装座（19）之间安装有第二分子筛筒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述进气口（10）通过第一电磁阀（11）与第一上筛筒安装座（14）相连通，所述进气口（10）通过第二电磁阀与第二上筛筒安装座相连通，所述第一电磁阀（11）和第二电磁阀安装在电磁阀座（9）内。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述电磁阀座（9）内设置有第一单向阀片和第二单向阀片，所述排氮部（6）通过第一单向阀片与第一上筛筒安装座（14）相连通，所述排氮部（6）通过第二单向阀片与第二上筛筒安装座相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述排氮部（6）包括连通安装在电磁阀座（9）下端的消音筒座（15），所述消音筒座（15）上可拆卸安装有消音筒（16）。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述消音筒座（15）的外壁设置有卡柱（21），所述消音筒（16）具有筒体（24），所述筒体（24）上端设置有安装环（25），所述安装环（25）上开设有L形卡槽（26），所述卡柱（21）卡接在L形卡槽（26）内。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述储氧罐座（20）的上端安装有单向阀，所述储氧罐座（20）上端安装有储氧罐（5），以使储氧罐座（20）通过单向阀与储氧罐（5）相连通，所述储氧罐（5）的上端设置有氧气出口（12）。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述第一主体（13）和第二主体（17）通过第一螺杆（8）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述储氧罐（5）上端设置有上盖（22），所述上盖（22）设置有第一螺纹座，所述第二主体（17）的一侧设置有第二螺纹座（23），所述第一螺纹座与第二螺纹座（23）通过第二螺杆相连接。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式的空气分离系统装置，其特征在于，所述上盖（22）的一侧设置有筒座（7），所述第一分子筛筒（3）和第二分子筛筒（4）的筒体分别卡接在筒座（7）的两侧，所述第一螺杆（8）贯穿在筒座（7）上。