CN101700876B - 一种变压吸附制氮方法 - Google Patents

一种变压吸附制氮方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101700876B
CN101700876B CN2009101860377A CN200910186037A CN101700876B CN 101700876 B CN101700876 B CN 101700876B CN 2009101860377 A CN2009101860377 A CN 2009101860377A CN 200910186037 A CN200910186037 A CN 200910186037A CN 101700876 B CN101700876 B CN 101700876B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adsorption tower
valve
adsorption
pressure
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101860377A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101700876A (zh
Inventor
张文波
朱庆丰
尹泉生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009101860377A priority Critical patent/CN101700876B/zh
Publication of CN101700876A publication Critical patent/CN101700876A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101700876B publication Critical patent/CN101700876B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种变压吸附制氮方法,压缩空气先经过滤,然后进入吸附塔,空气中的氧气经由吸附塔吸附,剩下氮气最后进入氮气储罐储存,吸附塔有两个,两个吸附塔交替循环工作,两个吸附塔之间通过阀门连接有储气罐,在一个吸附塔的均压降步骤中,该吸附塔先与另一个吸附塔进行一次均压,再与储气罐进行二次均压,在一个吸附塔的均压升步骤中,该吸附塔先与储气罐进行一次均压,再与另一个吸附塔进行二次均压。进行均压升的吸附塔由于事先储气罐的二次均压,则在接受另一个吸附塔的均压升后,吸附塔升上去的压力最终值,会大于进行均压降的吸附塔的原先压力的一半,压缩空气的耗气量会减少,提高氮气纯度。

Description

一种变压吸附制氮方法
技术领域
本发明涉及一种变压吸附制氮方法。
背景技术
现有技术中,如图1所示,一种变压吸附制氮方法,空气经压缩机压缩后,压缩空气进入储气罐1’,然后从储气罐1’平稳地输出压缩空气,至过滤器2’和冷干机3’中,用于对压缩空气除尘、除水、除油,过滤后的空气进入吸附塔,空气中的氧气经由吸附塔吸附,剩下氮气最后进入氮气储罐4’储存,吸附塔有两个,第一吸附塔5’和第二吸附塔6’,两个吸附塔5’和6’之间通过阀门连接,具体来说,第一吸附塔5’的输入管路上有主进口阀7’,主进口阀7’与第一吸附塔5’之间有第一分进口阀8’,第一吸附塔5’的输出管路上有主出口阀9’,主出口阀9’与第一吸附塔5’之间有第一分出口阀10’,主进口阀7’连接在第二吸附塔6’的输入管路上,主进口阀7’与第二吸附塔6’之间有第二分进口阀11’,主出口阀9’连接在第二吸附塔6’的输出管路上,主出口阀9’与第二吸附塔6’之间有第二分出口阀12’,第一吸附塔5’和第二吸附塔6’上分别连接有第一放压阀13’和第二放压阀14’。两个吸附塔交替循环工作,每个吸附塔的工作流程包括吸附步骤、均压降步骤、放压步骤、均压升步骤、充压步骤,阀门7’、阀门8’、阀门9’、阀门10’打开,压缩空气对第一吸附塔5’快速充压后,第一吸附塔5’吸附空气中的氧气,剩下氮气进入氮气储罐4’储存,同时阀门14’打开,第二吸附塔6’放压,气体通过阀门14’和消音器15’放入大气中,然后阀门8’、阀门10’、阀门11’、阀门12’打开,其余阀门关闭,则第一吸附塔5’和第二吸附塔6’之间均压,第一吸附塔5’进入均压降步骤,第二吸附塔6’进入均压升步骤,然后阀门7’、阀门9’、阀门11’、阀门12’打开,压缩空气首先对第二吸附塔6’充压,然后第二吸附塔6’吸附,同时,阀门13’打开,第一吸附塔5’放压,当第二吸附塔6’的吸附步骤、第一吸附塔5’的放压步骤完成后,接着阀门切换,阀门8’、阀门10’、阀门11’、阀门12’打开,第二吸附塔6’和第一吸附塔5’之间均压,第二吸附塔6’进入均压降步骤,第一吸附塔5’进入均压升步骤,当该步骤完成后,阀门切换,阀门7’、阀门8’、阀门9’、阀门10’打开,压缩空气对第一吸附塔5’快速充压后,第一吸附塔5’吸附氧气,第一吸附塔5’和第二吸附塔6’循环工作,由于均压是在第一吸附塔5’和第二吸附塔6’之间进行的,因此,在压缩空气对吸附塔充压时,需要将吸附塔均分出的压力再补回来,这样充压时压缩空气耗气量很大,造成资源浪费,且充压的压缩空气可能会混入氮气储罐中,降低氮气的纯度。
发明内容
本发明的目的是提供一种进行两次均压的变压吸附制氮方法,该方法中,对吸附塔充压时压缩空气耗气量小,并可提高氮气的纯度。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种变压吸附制氮方法,压缩空气先经过滤,然后进入吸附塔,空气中的氧气经由所述吸附塔吸附,剩下氮气最后进入氮气储罐储存,所述的吸附塔有两个,所述两个吸附塔之间通过阀门连接,所述两个吸附塔交替循环工作,每个吸附塔的工作流程包括吸附步骤、均压降步骤、放压步骤、均压升步骤、充压步骤,所述两个吸附塔之间通过阀门连接有储气罐,在一个吸附塔的所述均压降步骤中,该吸附塔先与另一个吸附塔进行一次均压,再与所述储气罐进行二次均压,在一个吸附塔的所述均压升步骤中,该吸附塔先与所述储气罐进行一次均压,再与另一个吸附塔进行二次均压。
所述两个吸附塔分别为第一吸附塔和第二吸附塔,所述第一吸附塔的输入管路上有主进口阀,所述主进口阀与所述第一吸附塔之间有第一分进口阀,所述第一吸附塔的输出管路上有主出口阀,所述主出口阀与所述第一吸附塔之间有第一分出口阀,所述主进口阀连接在所述第二吸附塔的输入管路上,所述主进口阀与所述第二吸附塔之间有第二分进口阀,所述主出口阀连接在所述第二吸附塔的输出管路上,所述主出口阀与所述第二吸附塔之间有第二分出口阀,所述第一吸附塔和所述第二吸附塔上分别连接有第一放压阀和第二放压阀。
所述第一吸附塔和所述储气罐的上部之间连接有阀门,下部之间也连接有阀门,所述第二吸附塔和所述储气罐的上部之间连接有阀门,下部之间也连接有阀门。
由于本发明采用了以上的技术方案,其优点如下:二次均压使得储气罐从均压降的吸附塔中获得压力,这样进行均压升的吸附塔由于事先储气罐的二次均压,则在接受另一个吸附塔的均压升后,吸附塔升上去的压力最终值,会大于进行均压降的吸附塔的原先压力的一半,则相对来说,在压缩空气对进行均压升的吸附塔充压时,压缩空气的耗气量会减少,降低了压缩空气混入氮气储罐的可能性,提高了氮气纯度。
附图说明
附图1为现有技术的变压吸附制氮方法的流程图;
附图2为本发明中吸附塔和储气罐的流程图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本发明。
一种变压吸附制氮方法,压缩空气先经过滤,然后进入吸附塔,空气中的氧气经由吸附塔吸附,剩下氮气最后进入氮气储罐储存,吸附塔有两个,两个吸附塔之间通过阀门连接,两个吸附塔交替循环工作,每个吸附塔的工作流程包括吸附步骤、均压降步骤、放压步骤、均压升步骤、充压步骤,本发明制氮方法的整个工艺流程大体上与背景技术的工艺流程相同,两个吸附塔之间的连接关系也相同,在图2中,两个吸附塔分别为第一吸附塔5和第二吸附塔6,第一吸附塔5的输入管路上有主进口阀7,主进口阀7与第一吸附塔5之间有第一分进口阀8,第一吸附塔5的输出管路上有主出口阀9,主出口阀9与第一吸附塔5之间有第一分出口阀10,主进口阀7连接在第二吸附塔6的输入管路上,主进口阀7与第二吸附塔6之间有第二分进口阀11,主出口阀9连接在第二吸附塔6的输出管路上,主出口阀9与第二吸附塔6之间有第二分出口阀12,第一吸附塔5和第二吸附塔6上分别连接有第一放压阀13和第二放压阀14。与背景技术所不同的是,两个吸附塔之间通过阀门还连接有储气罐15,第一吸附塔5和储气罐15的上部之间连接有阀门16,下部之间也连接有阀门17,第二吸附塔6和储气罐15的上部之间连接有阀门18,下部之间也连接有阀门19。阀门16、阀门17、阀门18、阀门19用于吸附塔与储气罐之间的均压,具体来说,在一个吸附塔的均压降步骤中,该吸附塔先与另一个吸附塔进行一次均压,再与储气罐进行二次均压,在一个吸附塔的均压升步骤中,该吸附塔先与储气罐进行一次均压,再与另一个吸附塔进行二次均压。通过储气罐的二次均压,这样,两个吸附塔之间进行均压后,压缩空气再对一个吸附塔充压时,压缩空气的耗气量要小于一个吸附塔均分出去的气体量,换句话来说,进行均压升的吸附塔由于事先储气罐的二次均压,则在接受另一个吸附塔的均压升后,吸附塔升上去的压力最终值,会大于进行均压降的吸附塔的原先压力的一半,则相对来说,在压缩空气对进行均压升的吸附塔充压时,压缩空气的耗气量会减少,降低了压缩空气混入氮气储罐的可能性,提高了氮气纯度。而从吸附塔的均压降步骤中,二次均压使储气罐重新获得压力。
参见图2,以空气为原料,经过压缩后进行过滤处理好的气体以下简称气源,本发明的两个吸附塔的交替循环工作流程如下:气源经阀门7、阀门8进入第一吸附塔5开始吸附制氮,氮气经阀门9、阀门10流出。吸附时间到后,装置开始均压。第一吸附塔5和第二吸附塔6通过阀门8、阀门10、阀门11、阀门12进行一次塔间均压,然后第一吸附塔5经阀门16、阀门17向储气罐15进行二次均压,升高储气罐15的压力,此时开始阀门7、阀门9、阀门11、阀门12对第二吸附塔6进行充气吸附制氮。同时第一吸附塔5经过阀门13进行再生工作,具有反吹功能。当第二吸附塔6吸附时间到时,此时先有储气罐15经过阀门16、阀门17对第一吸附塔5进行初次均压,然后来自第二吸附塔6的均压气体通过阀门8、阀门10、阀门11、阀门12进行二次均压。然后第一吸附塔5进入充气运行过程,第二吸附塔6进行二次均压过程,通过阀门18、阀门19对储气罐15进行充压工作。充压结束后第二吸附塔6通过阀门14进行再生工作,具有反吹功能。第一吸附塔5再次吸附饱时,先有储气罐15经过阀门18、阀门19对第二吸附塔6进行初次均压,此时来自第一吸附塔5的均压气体通过阀门8、阀门10、阀门11、阀门12进行二次均压。然后第二吸附塔6进入充气运行过程,第一吸附塔5进行二次均压过程,通过阀门16、阀门17对储气罐15进行充压工作。充压结束后第一吸附塔5通过阀门13进行再生工作,具有反吹功能。如此循环工作来生产氮气。分析上述过程,由于储气罐的二次均压,压缩空气的耗气量减少,氮气的纯度得到提高。

Claims (3)

1.一种变压吸附制氮方法,压缩空气先经过滤,然后进入吸附塔,空气中的氧气经由所述吸附塔吸附,剩下氮气最后进入氮气储罐储存,所述的吸附塔有两个,所述两个吸附塔之间通过阀门连接,所述两个吸附塔交替循环工作,每个吸附塔的工作流程包括吸附步骤、均压降步骤、放压步骤、均压升步骤、充压步骤,其特征在于:所述两个吸附塔之间通过阀门连接有储气罐,在一个吸附塔的所述均压降步骤中,该吸附塔先与另一个吸附塔进行一次均压,再与所述储气罐进行二次均压,在一个吸附塔的所述均压升步骤中,该吸附塔先与所述储气罐进行一次均压,再与另一个吸附塔进行二次均压。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮方法,其特征在于:所述两个吸附塔分别为第一吸附塔和第二吸附塔,所述第一吸附塔的输入管路上有主进口阀,所述主进口阀与所述第一吸附塔之间有第一分进口阀,所述第一吸附塔的输出管路上有主出口阀,所述主出口阀与所述第一吸附塔之间有第一分出口阀,所述主进口阀连接在所述第二吸附塔的输入管路上,所述主进口阀与所述第二吸附塔之间有第二分进口阀,所述主出口阀连接在所述第二吸附塔的输出管路上,所述主出口阀与所述第二吸附塔之间有第二分出口阀,所述第一吸附塔和所述第二吸附塔上分别连接有第一放压阀和第二放压阀。
3.根据权利要求2所述的一种变压吸附制氮方法,其特征在于:所述第一吸附塔和所述储气罐的上部之间连接有阀门,下部之间也连接有阀门,所述第二吸附塔和所述储气罐的上部之间连接有阀门,下部之间也连接有阀门。
CN2009101860377A 2009-09-09 2009-09-09 一种变压吸附制氮方法 Expired - Fee Related CN101700876B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101860377A CN101700876B (zh) 2009-09-09 2009-09-09 一种变压吸附制氮方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101860377A CN101700876B (zh) 2009-09-09 2009-09-09 一种变压吸附制氮方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101700876A CN101700876A (zh) 2010-05-05
CN101700876B true CN101700876B (zh) 2011-06-22

Family

ID=42155809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101860377A Expired - Fee Related CN101700876B (zh) 2009-09-09 2009-09-09 一种变压吸附制氮方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101700876B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102649027A (zh) * 2012-05-10 2012-08-29 昆山市恒安工业气体有限公司 空气分离装置
CN102698559A (zh) * 2012-05-22 2012-10-03 张文波 一种气体纯化装置
CN103301714A (zh) * 2013-07-05 2013-09-18 邯郸派瑞气体设备有限公司 一种提高变压吸附收率和纯度的装置
CN106823686B (zh) * 2017-01-20 2020-10-02 山东恒业石油新技术应用有限公司 闭式循环型分子筛性能测试机
CN111232937A (zh) * 2020-03-03 2020-06-05 杭州誉顺科技有限公司 一种多塔循环变压吸附制氮的装置及方法
CN115608105B (zh) * 2022-11-08 2023-03-14 山东佳脉气体工程有限公司 变路径分步均压的变压吸附气体分离方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101700876A (zh) 2010-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101700876B (zh) 一种变压吸附制氮方法
CN101108295B (zh) 带置换和回收步骤的变压吸附脱除变换气中co2的方法
CN101511448A (zh) Vpsa方法和提高的氧气回收率
CN203144108U (zh) 一种小型变压吸附制氮装置
CN201263957Y (zh) 按浓度梯度中-顶均压高纯氮psa系列制氮系统
CN103407976B (zh) 制氮机
CN109012030A (zh) 一种基于产品气甲烷置换的煤层气脱氧除氮浓缩方法及装置
CN202823095U (zh) 一种高收率气体净化装置
CN104418312A (zh) 一种变压吸附制氮方法
CN100444933C (zh) 一种变压吸附法回收低分压气体的方法
CN102861499A (zh) 四塔变压吸附气体分离方法及其设备
CN209005511U (zh) 一种五塔变压吸附制氢装置
CN100355484C (zh) 变压吸附脱碳工艺及装置
CN101700877A (zh) 一种变压吸附制氮工艺方法
CN101434383B (zh) 一种制氧设备及制氧方法
CN108821248A (zh) 一种新型节能高效型psa制氮设备
CN100363086C (zh) 变压吸附空分制氮方法
CN211111060U (zh) 一种高效制氮机
CN211159175U (zh) 500立方米以上制氮吸附塔
CN203498079U (zh) 一种由空气制备氧气的装置
CN209438318U (zh) 一种带气动增压装置的变压吸附系统
CN102160955A (zh) 一种合成氨尿素生产中一段法变压吸附脱碳工艺
CN202237709U (zh) 一种变压吸附气体分离设备的控制系统
CN1554466A (zh) 一种适于高海拔地区用的变压吸附制氧装置
CN201151666Y (zh) 一种制氧设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Suzhou Chuangxin Purification Co., Ltd.

Assignor: Zhang Wenbo

Contract record no.: 2011320010092

Denomination of invention: Nitrogen making method by pressure swing adsorption

Granted publication date: 20110622

License type: Exclusive License

Open date: 20100505

Record date: 20110712

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110622

Termination date: 20140909

EXPY Termination of patent right or utility model