CN220939869U - 一种空气分离系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氧机分子筛筒的技术领域,具体公开了一种空气分离系统装置,其具有第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐,所述分子筛筒装置包括:上集中器,所述上集中器包括上压体,所述上压体上开设有第一通孔;下集中器,所述下集中器包括下压体,所述下压体上开设有第二通孔;所述上压体和下压体之间夹持安装有第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐;连接螺杆,所述连接螺杆穿设安装在第一通孔和第二通孔内,所述连接螺杆一端设置有限位头,另一端螺纹安装有锁紧螺母;该分子筛筒装置可将第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐紧压密封和固定,不需要对每个筒体以及罐体单独锁螺丝,组装快速,结构更紧凑,密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧机的技术领域,具体的说,是一种空气分离系统装置。
背景技术
制氧机是一种将空气分离形成高纯氧气的设备,其中分子筛制氧机中的核心部件是分子筛筒,以空气为原料,将沸石分子筛作为吸附剂集中在一个筒体内,基于变压吸附原理,利用分子筛对氮气的选择性吸附原理,使空气通入筒体并将其中的氧气和氮气分离,从而提取高纯度的氧气。
如中国专利文献CN2928819Y公开的一种制氧机的气体流道模块,制氧机包括至少两个分子筛筒、排气单元和自动控制阀;气体流道模块包括进排气模块,分子筛筒与排气单元结合于进排气模块的一侧,进排气模块内设有至少一个排气流道、至少两个进气流道及供气流道;排气流道与排气单元相通,进气流道分别与分子筛筒相接,供气流道与外部的供气设备相通。
上述的现有技术中,结合其说明书附图可知,两个分子筛筒的一端是与进排气模块通过螺丝连接,另一端是通过螺丝连接通气模块,这种安装结构在组装过程中,需要将其中一个分子筛筒锁定安装,然后再固定另一个分子筛筒,若两个分子筛筒的端面出现不平整,即不在同一平面上,在锁定另一个分子筛筒时会令到进排气模块出现微弯的现象,从而导致分子筛筒与进排气模块之间容易出现漏气,而且这种组装需要比较多螺丝,组装麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种空气分离系统装置,旨在解决上述现有技术中的分子筛筒组装麻烦、容易出现漏气的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空气分离系统装置,其具有第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐,所述空气分离系统装置包括:
上集中器,所述上集中器包括上压体,所述上压体上开设有第一通孔;
下集中器,所述下集中器包括下压体,所述下压体上开设有第二通孔;
所述上压体和下压体之间夹持安装有第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐;
连接螺杆,所述连接螺杆穿设安装在第一通孔和第二通孔内,所述连接螺杆一端设置有限位头,另一端螺纹安装有锁紧螺母。
本实用新型的有益效果在于,通过上压体和下压体将第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐夹持在一起,通过连接螺杆穿过第一通孔和第二通孔,然后利用锁紧螺母进行锁紧,直至限位头和锁紧螺母分别紧压在下压体和上压体上,即可将第一分子筛筒、第二分子筛筒以及储氧罐紧压密封和固定,不需要对每个筒体以及罐体单独锁螺丝,组装快速,结构更紧凑,密封性更好。
进一步的,所述第一通孔和第二通孔内设置有内螺纹。
采用上述进一步的结构后,连接螺杆分别与下压体和上压体进行螺纹连接,可进一步提高结构的稳定性。
进一步的,所述上压体下端分别设置有第一上安装座、第二上安装座和储氧罐上座,所述第一上安装座插接安装在第一分子筛筒的上端,所述第二上安装座插接安装在第二分子筛筒的上端,所述储氧罐上座插接安装在储氧罐的上端,所述第一上安装座的一侧设置有进气口,所述进气口分别与第一上安装座、第二上安装座相连通,所述储氧罐上座分别与第一上安装座、第二上安装座相连通。
采用上述进一步的结构后,第一分子筛筒、第二分子筛筒和储氧罐的一端插接在上压体后,连接螺杆将在上压体和下压体夹紧后即可密封,防止漏气,不需要对单独的筒体或罐体进行螺丝锁定,组装方便。
进一步的,所述第一上安装座、第二上安装座的一侧设置有电磁阀安装板,所述电磁阀安装板下端设置有消音筒,所述消音筒通过电磁阀安装板分别第一上安装座、第二上安装座相连通。
采用上述进一步的结构后,消音筒可通过电磁阀安装板直接安装在上压体上,安装方便。
进一步的,所述储氧罐上座的上端设置有相连通的调压阀,所述调压阀一端设置有出氧嘴。
采用上述进一步的结构后,调压阀同样安装在上压体上,整个结构更集中,占用空间小。
进一步的,所述下压体上端分别设置有第一下安装座、第二下安装座以及储氧罐下座,所述第一下安装座、第二下安装座分别与储氧罐下座相连通,所述第一下安装座插接安装在第一分子筛筒的下端,所述第二下安装座插接安装在第二分子筛筒的下端,所述储氧罐下座插接安装在储氧罐的下端。
采用上述进一步的结构后,第一分子筛筒、第二分子筛筒和储氧罐的另一端插接在下压体后,在连接螺杆和上压体配合下,进行夹紧固定,密封性好,组装方便。
进一步的,所述第一通孔位于第一上安装座、第二上安装座和储氧罐上座之间,所述第二通孔位于第一下安装座、第二下安装座以及储氧罐下座之间。
采用上述进一步的结构后,使得第一通孔和第二通孔位于中部,组装时,上集中器和下集中器夹紧时,可以更平衡,进一步提高密封性。
进一步的,环绕所述第一通孔的圆周方向设置有与上压体相连接的加强筋。
采用上述进一步的结构后,在加强筋的作用下,锁紧螺母进行锁紧时,锁紧螺母顶压的位置可以更好的承受压力,防止上集中器破裂而损坏。
附图说明
图1为本实用新型的空气分离系统装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的空气分离系统装置的爆炸结构示意图。
图3为上集中器、下集中器和连接螺杆的立体结构示意图。
图4为上集中器的立体结构示意图。
图5为下集中器的立体结构示意图。
图中:上集中器1、下集中器2、第一分子筛筒3、第二分子筛筒4、储氧罐5、消音筒6、连接螺杆7、限位头8、锁紧螺母9、调压阀10、第一通孔11、第一上安装座12、第二上安装座13、储氧罐上座14、进气口15、电磁阀安装板16、第一下安装座17、第二下安装座18、储氧罐下座19、第二通孔20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1至图5所示的一种空气分离系统装置,其具有第一分子筛筒3、第二分子筛筒4以及储氧罐5,空气分离系统装置包括:上集中器1、下集中器2和连接螺杆7,上集中器1包括上压体,上压体上开设有第一通孔11;下集中器2包括下压体,下压体上开设有第二通孔20,上压体和下压体之间夹持安装有第一分子筛筒3、第二分子筛筒4以及储氧罐5;连接螺杆7穿设安装在第一通孔11和第二通孔20内,连接螺杆7一端设置有限位头8,另一端螺纹安装有锁紧螺母9,本实施例通过上压体和下压体将第一分子筛筒3、第二分子筛筒4以及储氧罐5夹持在一起,通过连接螺杆7穿过第一通孔11和第二通孔20,然后利用锁紧螺母9进行锁紧,直至限位头8和锁紧螺母9分别紧压在下压体和上压体上,即可将第一分子筛筒3、第二分子筛筒4以及储氧罐5紧压密封和固定,不需要对每个筒体以及罐体单独锁螺丝,组装快速,结构更紧凑,密封性更好。
需要说明的是,本实施例的第一通孔11和第二通孔20内设置有内螺纹;连接螺杆7分别与下压体和上压体进行螺纹连接,可进一步提高结构的稳定性。
本实施例的上压体下端分别设置有第一上安装座12、第二上安装座13和储氧罐上座14,第一上安装座12插接安装在第一分子筛筒3的上端,第二上安装座13插接安装在第二分子筛筒4的上端,储氧罐上座14插接安装在储氧罐5的上端,第一上安装座12的一侧设置有进气口15,进气口15分别与第一上安装座12、第二上安装座13相连通,储氧罐上座14分别与第一上安装座12、第二上安装座13相连通;第一分子筛筒3、第二分子筛筒4和储氧罐5的一端插接在上压体后,连接螺杆7将在上压体和下压体夹紧后即可密封,防止漏气,不需要对单独的筒体或罐体进行螺丝锁定,组装方便。
需要说明的是,第一上安装座12、第二上安装座13的一侧设置有电磁阀安装板16,电磁阀安装板16下端设置有消音筒6,消音筒6通过电磁阀安装板16分别第一上安装座12、第二上安装座13相连通,消音筒6可通过电磁阀安装板16直接安装在上压体上,安装方便。
本实施例的储氧罐上座14的上端设置有相连通的调压阀10,调压阀一端设置有出氧嘴;调压阀10同样安装在上压体上,整个结构更集中,占用空间小。
本实施例的下压体上端分别设置有第一下安装座17、第二下安装座18以及储氧罐下座19,第一下安装座17、第二下安装座18分别与储氧罐下座19相连通,第一下安装座17插接安装在第一分子筛筒3的下端,第二下安装座18插接安装在第二分子筛筒4的下端,储氧罐下座19插接安装在储氧罐5的下端;第一分子筛筒3、第二分子筛筒4和储氧罐5的另一端插接在下压体后,在连接螺杆7和上压体配合下,进行夹紧固定,密封性好,组装方便。
本实施例的第一通孔11位于第一上安装座12、第二上安装座13和储氧罐上座14之间,第二通孔20位于第一下安装座17、第二下安装座18以及储氧罐下座19之间,使得第一通孔11和第二通孔20位于中部,组装时,上集中器1和下集中器2夹紧时,可以更平衡,进一步提高密封性。
优选的,环绕第一通孔11的圆周方向设置有与上压体相连接的加强筋;在加强筋的作用下,锁紧螺母9进行锁紧时,锁紧螺母9顶压的位置可以更好的承受压力,防止上集中器1破裂而损坏。
值得说明的是,本实施例的进气口15可以采用电磁阀等电器元件分别与第一上安装座12、第二上安装座13相连通,以控制进气口15单独与第一上安装座12、第二上安装座13交替连通,该结构是现有技术,此处不再赘述;同样的,消音筒6分别与第一上安装座12、第二上安装座13相连通的位置也可以采用电磁阀等电器元件进行启闭,该结构同样是现有技术,此处不再赘述。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种空气分离系统装置,其具有第一分子筛筒(3)、第二分子筛筒(4)以及储氧罐(5),其特征在于,所述空气分离系统装置包括:
上集中器(1),所述上集中器(1)包括上压体,所述上压体上开设有第一通孔(11);
下集中器(2),所述下集中器(2)包括下压体,所述下压体上开设有第二通孔(20);
所述上压体和下压体之间夹持安装有第一分子筛筒(3)、第二分子筛筒(4)以及储氧罐(5);
连接螺杆(7),所述连接螺杆(7)穿设安装在第一通孔(11)和第二通孔(20)内,所述连接螺杆(7)一端设置有限位头(8),另一端螺纹安装有锁紧螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,所述第一通孔(11)和第二通孔(20)内设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,所述上压体下端分别设置有第一上安装座(12)、第二上安装座(13)和储氧罐上座(14),所述第一上安装座(12)插接安装在第一分子筛筒(3)的上端,所述第二上安装座(13)插接安装在第二分子筛筒(4)的上端,所述储氧罐上座(14)插接安装在储氧罐(5)的上端,所述第一上安装座(12)的一侧设置有进气口(15),所述进气口(15)分别与第一上安装座(12)、第二上安装座(13)相连通,所述储氧罐上座(14)分别与第一上安装座(12)、第二上安装座(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,所述第一上安装座(12)、第二上安装座(13)的一侧设置有电磁阀安装板(16),所述电磁阀安装板(16)下端设置有消音筒(6),所述消音筒(6)通过电磁阀安装板(16)分别第一上安装座(12)、第二上安装座(13)相连通。
5.根据权利要求3所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,所述储氧罐上座(14)的上端设置有相连通的调压阀(10),所述调压阀一端设置有出氧嘴。
6.根据权利要求3所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,所述下压体上端分别设置有第一下安装座(17)、第二下安装座(18)以及储氧罐下座(19),所述第一下安装座(17)、第二下安装座(18)分别与储氧罐下座(19)相连通,所述第一下安装座(17)插接安装在第一分子筛筒(3)的下端,所述第二下安装座(18)插接安装在第二分子筛筒(4)的下端,所述储氧罐下座(19)插接安装在储氧罐(5)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,所述第一通孔(11)位于第一上安装座(12)、第二上安装座(13)和储氧罐上座(14)之间,所述第二通孔(20)位于第一下安装座(17)、第二下安装座(18)以及储氧罐下座(19)之间。
8.根据权利要求1所述的一种空气分离系统装置,其特征在于,环绕所述第一通孔(11)的圆周方向设置有与上压体相连接的加强筋。
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