CN220939841U - 一种高炉热风炉烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风炉技术领域，且公开了一种高炉热风炉烟气处理系统，包括炉体，炉体的一侧设有连通的催化箱和换热箱，炉体的一侧固定连接并连通有排气管，排气管的另一端固定连接并连通有滤箱，滤箱远离排气管的一侧固定连接并连通有连接管，连接管的另一端与催化箱的上表面固定连接并连通。该种高炉热风炉烟气处理系统，通过使用滤箱，将排气管导入的带有粉尘的气体进行初步过滤，从而将气体中的粉尘进行过滤，随后再将初步过滤的气体导入催化箱继续催化操作，从而避免了粉尘进入催化箱影响催化过程的顺利进行，提高气体后续催化以及换热效率。

Description

一种高炉热风炉烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种高炉热风炉烟气处理系统。

背景技术

热风炉，是热动力机械，在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，按加煤方式分为手烧、机烧两种，按燃料种类分为煤、油、气炉等。无论是哪种类型的热风炉，其在使用期间都会产生大量高温且含有大量有害污染气体，所以热风炉作业期间产生的烟气在排放之前都需要进行处理，将烟气中含有的有害气体、粉尘等通过物理过滤、化学反应等处理方式进行处理，使得最终排放的烟气符合环境保护要求，从而减少对环境的污染。

如公告号为CN218969278U的专利公开的一种高炉矿渣加工用热风炉，包括炉体，所述炉体内水平设置有分隔板，分隔板将炉体内分为上腔体与下腔体，所述下腔体内设置有燃烧室，且燃烧室的顶部连接有多个废气管，所述废气管延伸并呈蜿蜒状设置在上腔体内，所述下腔体的一端上还连接有排出管，所述多个废气管的尾端均延伸至下腔体内并与排出管相连通，所述排出管上还连接有催化剂盒与换热箱，且换热箱上连接有加气管，通过蜿蜒设置在上腔体内的多个废气管，可以在燃烧废气通过时，将热量传导至上腔体中，并且废气通过排出管进入到换热箱内时，还可以交换热量加热空气，并通过加气管将预热的空气再次通入燃烧室内，帮助燃烧，可以充分利用废气余热，节省能源。

但是上述热风炉仍然存在如下问题：

当燃料在燃烧室中燃烧时，不仅会产生大量废气，同时还会产生大量燃料燃烧完成后的粉尘颗粒等，当废气通过多个废气管再进入排出管，通过排出管进入催化剂盒以及换热箱时，会持续携带大量粉尘进入催化剂盒，造成催化剂盒堵塞、影响催化剂与废气的反应等各种影响，不利于废气的催化反应，当催化剂盒被堵塞后，废气无法顺利进入换热箱，继而影响换热效率，同时还可能导致排除管中的气体无法顺利排除，气压逐渐升高，引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高炉热风炉烟气处理系统，如：在催化箱与炉体之间加设过滤箱，将排气管道排出的气体进行粉尘过滤，随后将过滤粉尘后的气体倒入催化箱内，从而避免粉尘影响催化箱的正常催化。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉热风炉烟气处理系统，包括炉体，炉体的一侧设有连通的催化箱和换热箱，所述炉体的一侧固定连接并连通有排气管，排气管的另一端固定连接并连通有滤箱，滤箱远离排气管的一侧固定连接并连通有连接管，连接管的另一端与催化箱的上表面固定连接并连通。

进一步地，所述滤箱的内壁固定连接有隔离板，隔离板靠近排气管的一侧设有液滤空腔，隔离板的另一侧设有固滤空腔。

进一步地，所述隔离板的高度不低于滤箱一侧排气管的高度，液滤空腔与固滤空腔连通。

进一步地，所述滤箱靠近液滤空腔一侧的上表面固定连接并连通有注液阀，液滤空腔远离注液阀的一侧外壁固定连接并连通有排液阀。

进一步地，所述固滤空腔远离炉体的一侧贯穿滤箱的外壁，滤箱远离炉体且位于固滤空腔的一侧铰接有箱盖，箱盖远离铰接的一侧连接有锁紧件，锁紧件的另一侧与滤箱连接，箱盖与滤箱连接处设有密封圈。

进一步地，所述锁紧件包括连接块、内螺纹块和螺栓，连接块与箱盖远离铰接的一侧固定连接，内螺纹块与滤箱靠近箱盖且远离铰接的一侧固定连接，螺栓的螺纹杆贯穿连接块与内螺纹块的内壁螺纹连接。

进一步地，所述固滤空腔的内壁滑动连接有滤材盒，滤材盒靠近连接管的一侧贯穿开设有透气孔，透气孔与连接管匹配连通，滤材盒的高度不高于隔离板的高度且不低于连接管的高度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种高炉热风炉烟气处理系统，通过使用滤箱，将排气管导入的带有粉尘的气体进行初步过滤，从而将气体中的粉尘进行过滤，随后再将初步过滤的气体导入催化箱继续催化操作，从而避免了粉尘进入催化箱影响催化过程的顺利进行，提高气体后续催化以及换热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体外观连接结构示意图；

图2为本实用新型中滤箱整体外观连接结构示意图；

图3为本实用新型滤箱另一形态整体外观连接结构示意图；

图4为基于图3的连接结构剖视示意图；

图5为基于图3的另一角度整体外观连接结构示意图。

图中：1、炉体；11、催化箱；12、换热箱；2、排气管；3、滤箱；21、连接管；31、隔离板；301、液滤空腔；302、固滤空腔；32、注液阀；33、排液阀；4、箱盖；5、锁紧件；6、滤材盒；601、透气孔；51、连接块；52、内螺纹块；53、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1－图5，一种高炉热风炉烟气处理系统，包括炉体1，炉体1的一侧设有连通的催化箱11和换热箱12，所述炉体1的一侧固定连接并连通有排气管2，排气管2的另一端固定连接并连通有滤箱3，滤箱3远离排气管2的一侧固定连接并连通有连接管21，连接管21的另一端与催化箱11的上表面固定连接并连通。

如图1－图5所示，本实用新型中的一种高炉热风炉烟气处理系统与现有的高炉热风炉烟气处理系统结构类似，如公开号为CN218969278U的专利公开的一种高炉矿渣加工用热风炉，本实用新型的主要改进点在于使用者可以通过滤箱3将炉体1排出的带有粉尘的气体进行初步过滤，避免粉尘进入催化箱11影响催化反应效率，如图1至图5所示，本实用新型中的高炉热风炉烟气处理系统在使用时，当炉体1内的烟气通过排气管2向外侧排除时，首先带有粉尘的烟气会进入滤箱3内进行初步过滤，将烟气中带有的粉尘进行过滤，随后烟气再由滤箱3通过连接管21进入催化箱11内进行烟气的催化作业，从而避免的烟气中带有的粉尘进入催化箱11内影响催化反应的顺利进行，提高催化箱11的催化效率。

如图3和图4所示，所述滤箱3的内壁固定连接有隔离板31，隔离板31靠近排气管2的一侧设有液滤空腔301，隔离板31的另一侧设有固滤空腔302。当带有粉尘的烟气通过排气管2进入滤箱3时，通过在液滤空腔301内加注液体滤液，在固滤空腔302内放置固体滤材，从而可以针对不同类型烟气进行分类过滤，提高滤箱3的过滤效果。

如图3和图4所示，所述隔离板31的高度不低于滤箱3一侧排气管2的高度，液滤空腔301与固滤空腔302连通。将隔离板31的高度设计高于排气管2的高度，可以使得当烟气通过排气管2进入液滤空腔301时，液滤空腔301内的液体滤材可以没过滤箱3与排气管2连通的进气口，使得进入液滤空腔301的烟气可以充分与液滤空腔301内的液体滤材混合过滤，提高粉尘过滤效果，随后烟气在液滤空腔301内过滤上升，通过隔离板31上方液滤空腔301与固滤空腔302连通的位置进入固滤空腔302内再次经过固体滤材的过滤，之后再通过连接管21进入催化箱11内，实现烟气粉尘的双重过滤，极大地提高烟气中粉尘的过滤效果。

如图1－图5所示，所述滤箱3靠近液滤空腔301一侧的上表面固定连接并连通有注液阀32，液滤空腔301远离注液阀32的一侧外壁固定连接并连通有排液阀33。当需要在液滤空腔301内加注液体滤材时，可以通过注液阀32将液体滤材加注到液滤空腔301内，当需要将液滤空腔301内的液体滤材排出进行更换时，通过排液阀33即可将液滤空腔301内的液体滤材排出液滤空腔301，操作使用更加方便快捷。

如图1－图5所示，所述固滤空腔302远离炉体1的一侧贯穿滤箱3的外壁，滤箱3远离炉体1且位于固滤空腔302的一侧铰接有箱盖4，箱盖4远离铰接的一侧连接有锁紧件5，锁紧件5的另一侧与滤箱3连接，箱盖4与滤箱3连接处设有密封圈。通过在固滤空腔302的侧面设置箱盖4，可以更加便利地对固滤空腔302内的固体滤材进行更换。

如图2－图5所示，所述锁紧件5包括连接块51、内螺纹块52和螺栓53，连接块51与箱盖4远离铰接的一侧固定连接，内螺纹块52与滤箱3靠近箱盖4且远离铰接的一侧固定连接，螺栓53的螺纹杆贯穿连接块51与内螺纹块52的内壁螺纹连接。当需要将箱盖4盖在固滤空腔302上将固滤空腔302进行封闭时，使用螺栓53穿过连接块51与内螺纹块52螺纹拧紧，从而将螺栓53的螺帽抵在连接块51的外侧，将连接块51与内螺纹块52连接紧固，从而避免在炉体1作业期间，将箱盖4与滤箱3之间震动脱离，提高箱盖4与滤箱3之间的连接牢固性。

如图3和图4所示，所述固滤空腔302的内壁滑动连接有滤材盒6，滤材盒6靠近连接管21的一侧贯穿开设有透气孔601，透气孔601与连接管21匹配连通，滤材盒6的高度不高于隔离板31的高度且不低于连接管21的高度。当需要在固滤空腔302内加入固体滤材时，可以将固体滤材放入滤材盒6内，随后将滤材盒6推入固滤空腔302内，当烟气粉尘进入固滤空腔302内时，即可通过滤材盒6内的固体滤材进行过滤，随后通过滤材盒6上的透气孔601进入连接管21，通过使用滤材盒6，更加方便工作人员对固体滤材进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高炉热风炉烟气处理系统，包括炉体(1)，炉体(1)的一侧设有连通的催化箱(11)和换热箱(12)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定连接并连通有排气管(2)，排气管(2)的另一端固定连接并连通有滤箱(3)，滤箱(3)远离排气管(2)的一侧固定连接并连通有连接管(21)，连接管(21)的另一端与催化箱(11)的上表面固定连接并连通。

2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述滤箱(3)的内壁固定连接有隔离板(31)，隔离板(31)靠近排气管(2)的一侧设有液滤空腔(301)，隔离板(31)的另一侧设有固滤空腔(302)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述隔离板(31)的高度不低于滤箱(3)一侧排气管(2)的高度，液滤空腔(301)与固滤空腔(302)连通。

4.根据权利要求2或3所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述滤箱(3)靠近液滤空腔(301)一侧的上表面固定连接并连通有注液阀(32)，液滤空腔(301)远离注液阀(32)的一侧外壁固定连接并连通有排液阀(33)。

5.根据权利要求2或3所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述固滤空腔(302)远离炉体(1)的一侧贯穿滤箱(3)的外壁，滤箱(3)远离炉体(1)且位于固滤空腔(302)的一侧铰接有箱盖(4)，箱盖(4)远离铰接的一侧连接有锁紧件(5)，锁紧件(5)的另一侧与滤箱(3)连接，箱盖(4)与滤箱(3)连接处设有密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述固滤空腔(302)远离炉体(1)的一侧贯穿滤箱(3)的外壁，滤箱(3)远离炉体(1)且位于固滤空腔(302)的一侧铰接有箱盖(4)，箱盖(4)远离铰接的一侧连接有锁紧件(5)，锁紧件(5)的另一侧与滤箱(3)连接，箱盖(4)与滤箱(3)连接处设有密封圈。

7.根据权利要求5所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述锁紧件(5)包括连接块(51)、内螺纹块(52)和螺栓(53)，连接块(51)与箱盖(4)远离铰接的一侧固定连接，内螺纹块(52)与滤箱(3)靠近箱盖(4)且远离铰接的一侧固定连接，螺栓(53)的螺纹杆贯穿连接块(51)与内螺纹块(52)的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述锁紧件(5)包括连接块(51)、内螺纹块(52)和螺栓(53)，连接块(51)与箱盖(4)远离铰接的一侧固定连接，内螺纹块(52)与滤箱(3)靠近箱盖(4)且远离铰接的一侧固定连接，螺栓(53)的螺纹杆贯穿连接块(51)与内螺纹块(52)的内壁螺纹连接。

9.根据权利要求2、3、6、7或8所述的一种高炉热风炉烟气处理系统，其特征在于：所述固滤空腔(302)的内壁滑动连接有滤材盒(6)，滤材盒(6)靠近连接管(21)的一侧贯穿开设有透气孔(601)，透气孔(601)与连接管(21)匹配连通，滤材盒(6)的高度不高于隔离板(31)的高度且不低于连接管(21)的高度。