CN216668373U - 一种多用炉余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用炉余热利用装置，涉及余热回收利用技术领域,包括箱体和加水机构，箱体底部贯通连接有出水管，出水管上安装有阀门，箱体一侧壁上端固定连通有横管，横管的一端延伸出至箱体外部，箱体另一侧壁上端固定连通有进热管，进热管上安装有增压阀门，进热管延伸至箱体内部的一端连接有加热装置，进热管延伸至箱体外部的一端连接有集热口的一端，集热口的另一端连接有过滤盒，过滤盒螺纹连接有进烟口。通过设置带有滤芯的滤盒，将滤盒安装在烟气回收管中，当高温废气经过进烟口进入箱体的内部时，过滤盒可以有效地将废气中的有害气体及杂物进行过滤，从而使在回收多用炉的余热过程中更加的健康环保。

Description

一种多用炉余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种多用炉余热利用装置。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

现有的多用炉余热利用装置，大多都是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热，由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。但是这些由多用炉工作所产生的烟气，往往都含有很多有害气体且伴有一定的刺激性气味，长此以往在这种工作环境中工作，无疑会对使用者的身体造成一定的威胁。

针对上述问题，本实用新型提供了一种多用炉余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用炉余热利用装置，通过设置带有滤芯的滤盒，将滤盒安装在烟气回收管中，当高温废气经过进烟口进入箱体的内部时，一级滤网可以将废气中的较大的粉尘及燃烧废料过滤出来，二级滤网可以将废气中的PM2.5过滤出来，三级滤网表面覆盖有银离子涂层，可以将废气中的刺激性气味吸收，从而达到对废气的过滤及净化，也有效的解决了废气异味污染的问题，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体和加水机构，所述箱体底部贯通连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述箱体一侧壁上端固定连通有横管，所述横管的一端延伸出至箱体外部，所述箱体另一侧壁上端固定连通有进热管，所述进热管上安装有增压阀门，所述进热管延伸至箱体内部的一端连接有加热装置，所述进热管延伸至箱体外部的一端连接有集热口的一端，所述集热口的另一端连接有过滤盒，所述过滤盒螺纹连接有进烟口；

进一步地，所述过滤盒包括滤芯，所述滤芯螺纹可拆卸连接在过滤盒的内部，所述滤芯靠近进烟口的一端连接有滤芯盖，所述滤芯盖的圆心位置贯通固定连接有安装杆，所述安装杆延伸至滤芯内部的部分固定贯通依次连接有一级滤网、二级滤网和三级滤网。

进一步地，所述加热装置包括换热管，所述换热管的一端固定连接在进热管延伸在箱体内部的一端，所述换热管的另一端固定连接有出热管的一端，所述出热管的另一端贯通箱体侧壁并延伸至箱体外部。

进一步地，所述加水机构包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有加水斗，所述水箱远离过滤盒的一侧壁通过水管固定连接有水泵的输入端，所述水泵的输出端通过水管连接在横管延伸在箱体外部的一端。

进一步地，所述箱体内部侧壁上安装有水位感应器。

进一步地，所述箱体的底部固定连接有可移动机构。

进一步地，所述可移动机构包括支架，所述支架的下底面两侧对称固定连接有侧板，所述侧板之间滚动连接滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种多用炉余热利用装置，现有的多用炉余热利用装置，大多都是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热，由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。但是这些由多用炉工作所产生的烟气，往往都含有很多有害气体且伴有一定的刺激性气味，长此以往在这种工作环境中工作，无疑会对使用者的身体造成一定的威胁。本实用新型通过设置带有滤芯的滤盒，将滤盒安装在烟气回收管中，当高温废气经过进烟口进入箱体的内部时，一级滤网可以将废气中的较大的粉尘及燃烧废料过滤出来，二级滤网可以将废气中的PM2.5过滤出来，三级滤网表面覆盖有银离子涂层，可以将废气中的刺激性气味吸收，从而达到对废气的过滤及净化，也有效的解决了废气异味污染的问题。

2、本实用新型提供的一种多用炉余热利用装置，现有的多用炉余热利用装置大多都是需要将烟气经过高温烟道排出，使烟气在排出时带有的热量作用于室内取暖、烧水等用处。本实用新型在利用高温烟道将烟气排出时，随之携带的热量会直接进入箱体，箱体中的加热装置会直接对箱体中待加热的水进行加热，有效的利用了由多用炉工作产生的废气携带的未被完全利用的热能。

3、本实用新型提供的一种多用炉余热利用装置，现有的多用炉大多都是用在大型的机械工厂、化学制造车间及大型的发电站，通常现有的多用炉都是较为大型的机构，只能够用于一些大型的设备加工工厂，对于一些较小的设备加工基地以及一些小型设备工作所产生的一些未被完全利用的热量，存在一定的局限性，无法适用于各种类型，各种规模的设备加工工厂。本实用新型通过在箱体下方设置了可供使用者方便移动设备的移动机构，能够更为全面的适应不同规模的工厂以及设备生产基地，能够更加灵活的用于对未被完全利用的热能，更好的起到对能源的回收和再利用。

附图说明

图1为本实用新型的一种多用炉余热利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种多用炉余热利用装置整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的一种多用炉余热利用装置过滤结构示意图；

图4为本实用新型的一种多用炉余热利用装置滤芯结构示意图；

图5为本实用新型的一种多用炉余热利用装置滤芯剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、加水机构；3、进烟口；4、过滤盒；5、集热口；6、进热管；7、增压阀门；8、水箱；9、加水斗；10、水泵；11、阀门；12、水管；13、可移动机构；14、支架；15、侧板；16、滚轮；17、滤芯；18、一级滤网；19、二级滤网；20、三级滤网；21、安装杆；22、滤芯盖；23、出热管；24、出水管；25、水位感应器；26、横管；27、加热装置；28、换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种多用炉余热利用装置，包括箱体1和加水机构2，所述箱体1底部贯通连接有出水管24，所述出水管24上安装有阀门11，所述箱体1一侧壁上端固定连通有横管26，所述横管26的一端延伸出至箱体1外部，所述箱体1另一侧壁上端固定连通有进热管6，所述进热管6上安装有增压阀门7，所述进热管6延伸至箱体1内部的一端连接有加热装置27，所述进热管6延伸至箱体1外部的一端连接有集热口5的一端，所述集热口5的另一端连接有过滤盒4，所述过滤盒4螺纹连接有进烟口3。其目的在于，现有的多用炉余热利用装置，大多都是利用高温烟道排气，通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热，由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。但是这些由多用炉工作所产生的烟气，往往都含有很多有害气体且伴有一定的刺激性气味，长此以往在这种工作环境中工作，无疑会对使用者的身体造成一定的威胁。本实用新型通过设置带有滤芯17的过滤盒4，将过滤盒4安装在烟气回收管中，当高温废气经过进烟口3进入箱体1的内部时，一级滤网18可以将废气中的较大的粉尘及燃烧废料过滤出来，二级滤网19可以将废气中的PM2.5过滤出来，三级滤网20表面覆盖有银离子涂层，可以将废气中的刺激性气味吸收，增压阀门7能够使废气不会倒流出箱体1内部，从而达到对废气的过滤及净化，也有效的解决了废气异味污染的问题。

过滤盒4包括滤芯17，滤芯17螺纹可拆卸连接在过滤盒4的内部，滤芯17靠近进烟口3的一端连接有滤芯盖22，滤芯盖22的圆心位置贯通固定连接有安装杆21，安装杆21延伸至滤芯17内部的部分固定贯通依次连接有一级滤网18、二级滤网19和三级滤网20。其目的在于，靠近进烟口3的一端连接有带有滤芯盖22的过滤盒4，过滤盒4内部还安装有多个分级滤网，分别为一级滤网18、二级滤网19和三级滤网20。一级滤网18主要用于过滤有多用炉工作产生的一些粉尘颗粒及废料，二级滤网19主要是用于过滤多用炉工作所产生的一些较为微小的有害颗粒，如PM2.5之类的。三级滤网20主要是用于解决废气所产生的一些刺激性气体，三级滤网20表面封盖有一层银离子涂层，能够很好的将刺激性气味吸收，有效的解决了这些废气重新排回空气中，对空气质量造成一定的影响。

加热装置27包括换热管28，换热管28的一端固定连接在进热管6延伸在箱体1内部的一端，换热管28的另一端固定连接有出热管23的一端，出热管23的另一端贯通箱体1侧壁并延伸至箱体1外部。其目的在于，由多用炉工作所产生的废气通过进烟口3进入，再通过过滤盒4内部的多层空气过滤机构，最后通过进热管6进入箱体1内部，再由箱体1内部的加热装置27对箱体1内的水进行加热，加热完成后通过出水管24和阀门11将热水接入需要使用的地方即可。这样不仅能够使多用炉工作产生的未被完全利用的热量被完全利用，还能够对空气质量的改善起到一定的作用。

加水机构2包括水箱8，水箱8的顶部固定连接有加水斗9，水箱8远离过滤盒4的一侧壁通过水管12固定连接有水泵10的输入端，水泵10的输出端通过水管12连接在横管26延伸在箱体1外部的一端，箱体1内部侧壁上安装有水位感应器25。其目的在于，现有的多用炉余热利用装置大多也是采用余热对水进行加温，但往往都是需要人工观察箱体1内的水位，防止因为箱体1无水造成一定的安全隐患，本实用新型采用了在箱体1内设置水位感应器25，能够在箱体1内缺水时，水位感应器25能够带动水阀将水箱8里的水通过水泵10输入进箱体1内，有效的增加了装置的安全性。

箱体1的底部固定连接有可移动机构13，可移动机构13包括支架14，支架14的下底面两侧对称固定连接有侧板15，侧板15之间滚动连接滚轮16。其目的在于，现有的多用炉大多都是用在大型的机械工厂、化学制造车间及大型的发电站，通常现有的多用炉都是较为大型的机构，只能够用于一些大型的设备加工工厂，对于一些较小的设备加工基地以及一些小型设备工作所产生的一些未被完全利用的热量，存在一定的局限性，无法适用于各种类型，各种规模的设备加工工厂。本实用新型通过在箱体1下方设置了可供使用者方便移动设备的可移动机构13，能够更为全面的适应不同规模的工厂以及设备生产基地，能够更加灵活的用于对未被完全利用的热能，更好的起到对能源的回收和再利用。

综上所述：本实用新型通过设置带有滤芯17的过滤盒4，将过滤盒4安装在烟气回收管中，当高温废气经过进烟口3进入箱体1的内部时，一级滤网18可以将废气中的较大的粉尘及燃烧废料过滤出来，二级滤网19可以将废气中的PM2.5过滤出来，三级滤网20表面覆盖有银离子涂层，可以将废气中的刺激性气味吸收，从而达到对废气的过滤及净化，也有效的解决了废气异味污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多用炉余热利用装置，包括箱体(1)和加水机构(2)，所述箱体(1)底部贯通连接有出水管(24)，所述出水管(24)上安装有阀门(11)，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁上端固定连通有横管(26)，所述横管(26)的一端延伸出至箱体(1)外部，所述箱体(1)另一侧壁上端固定连通有进热管(6)，所述进热管(6)上安装有增压阀门(7)，所述进热管(6)延伸至箱体(1)内部的一端连接有加热装置(27)，所述进热管(6)延伸至箱体(1)外部的一端连接有集热口(5)的一端，所述集热口(5)的另一端连接有过滤盒(4)，所述过滤盒(4)螺纹连接有进烟口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多用炉余热利用装置，其特征在于：所述过滤盒(4)包括滤芯(17)，所述滤芯(17)螺纹可拆卸连接在过滤盒(4)的内部，所述滤芯(17)靠近进烟口(3)的一端连接有滤芯盖(22)，所述滤芯盖(22)的圆心位置贯通固定连接有安装杆(21)，所述安装杆(21)延伸至滤芯(17)内部的部分固定贯通依次连接有一级滤网(18)、二级滤网(19)和三级滤网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种多用炉余热利用装置，其特征在于：所述加热装置(27)包括换热管(28)，所述换热管(28)的一端固定连接在进热管(6)延伸在箱体(1)内部的一端，所述换热管(28)的另一端固定连接有出热管(23)的一端，所述出热管(23)的另一端贯通箱体(1)侧壁并延伸至箱体(1)外部。

4.根据权利要求1所述的一种多用炉余热利用装置，其特征在于：所述加水机构(2)包括水箱(8)，所述水箱(8)的顶部固定连接有加水斗(9)，所述水箱(8)远离过滤盒(4)的一侧壁通过水管(12)固定连接有水泵(10)的输入端，所述水泵(10)的输出端通过水管(12)连接在横管(26)延伸在箱体(1)外部的一端。

5.根据权利要求1所述的一种多用炉余热利用装置，其特征在于：所述箱体(1)内部侧壁上安装有水位感应器(25)。

6.根据权利要求1所述的一种多用炉余热利用装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有可移动机构(13)。

7.根据权利要求6所述的一种多用炉余热利用装置，其特征在于：所述可移动机构(13)包括支架(14)，所述支架(14)的下底面两侧对称固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)之间滚动连接滚轮(16)。

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