CN2214873Y - 废橡胶热裂解回收装置 - Google Patents

废橡胶热裂解回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2214873Y
CN2214873Y CN94223662U CN94223662U CN2214873Y CN 2214873 Y CN2214873 Y CN 2214873Y CN 94223662 U CN94223662 U CN 94223662U CN 94223662 U CN94223662 U CN 94223662U CN 2214873 Y CN2214873 Y CN 2214873Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
combustion chamber
gas
furnace
coal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN94223662U
Other languages
English (en)
Inventor
金兆钰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN94223662U priority Critical patent/CN2214873Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2214873Y publication Critical patent/CN2214873Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

一种将废橡胶，尤其是将废汽车轮胎经热裂解转 化为炭黑、燃油及可燃气体的废橡胶热裂解回收装 置。本实用新型的特征是：筒状炉体安装在用砖砌成 的筒型炉墙内，形成环带状烟道，炉体一侧设有双层 炉排的加热炉，并通过火道同二次燃烧室相通，其上 炉排为水冷式，连结炉体上盖的气体输送管，阀依次 与冷凝器等相连结。本回收装置的优点是：燃烧充 分，避免了局部过热，烟尘排放量低。

Description

本实用新型涉及一种将废橡胶，尤其是将废汽车轮胎经热裂解转化为碳黑、燃油及可燃气体的装置。
随着社会的进步，污染问题、能源问题越来越引起全世界人民的关注。如何处理日益增多的废轮胎使其不再造成环境污染，而又使处理过程中不再造成新的污染，使处理过程在经济上成为可能，为我们需要克服的主要问题。
目前国内外的废轮胎热裂解处理装置主要有：
间接加热热解装置：它是将轮胎整体或粉碎、连续或间断的投入到密封的金属容器中，利用外加能源煤、电、燃气等加热容器，而物料并不直接接触火焰，只依靠容器内壁的热传导辐射使橡胶受热分解而获得液体燃油和固体碳，日本专利：昭58－13693，昭53－57180均为上述装置。前者由于采用整体轮胎装炉造成能源利用率较低，不能充分的利用加热室空间，且加热烟气从炉的四周直接排入大气，粉尘污染也较大。后者由于采用了连续的螺旋推进器入料方式，增加了运动部件，并且用明火直接加热筒体外壁使结构复杂化，设备的制造成本较高。
本实用新型的目的是要提供一种能源利用率高，结构紧凑，造价低，操作简便并符合国家环保规定的无污染废橡胶热裂解回收装置。它能使裂解过程中的能量得到充分的利用。
本实用新型废橡胶热裂解回收装置包括：
a、筒状炉体连同在其上的半环状吸烟管支撑安装在用砖砌成的筒形炉墙内，形成环带状烟道，并在烟道顶端，吸烟管之下，炉体前后两面各对称装有呈倒八字形扰流板。炉体下部出料喉管外部设有可伸缩的保温弹性密封带，炉体下为煤气二次燃烧室，其中设有回收燃气加热用环形燃烧器。
b、炉体下部一侧设有一个双层炉排的加热炉，并通过火道同煤气二次燃烧室相通，其上炉排为水冷结构，并设有加煤进风门，清渣门，清灰通风门。
c、炉体上盖上的裂解气体输送管通过阀依次连接冷凝器、冷凝液体贮罐、缓冲罐、燃气管线、环形燃烧器。
本实用新型与已有技术比较具有以下优点：由于采用了双层炉排使燃煤得以充分燃烧；并辅以裂解尾气加热二次燃烧室和环带状烟道，避免了直火加热存在的局部过热和燃烧不充分的现象存在；并使烟尘的排放量大大低于直火加热，加快了裂解过程的进行。
本实用新型由以下附图及实施例给出。
附图是本实用新型整体结构示意图。
其中：
1.炉体 2.炉墙 3.上炉排冷却出水口 4.上燃烧室 5.煤 6.上炉排
7.加煤进风门 8.炉排冷却水入口 9.下燃烧室 10.炉渣 11.清渣门
12.下炉排 13.灰 14.清灰通风门 15.灰室 16.细灰 17.细灰室 18.炉篦
19.清灰门 20.燃气喷嘴 21.混风门 22.环形燃烧器 23.出料法兰
24.出料喉管 25.弹性密封带 26.排烟道 27.阻风活门 28.烟筒 29.阀
30.裂解气体输送管 31.安全阀 32.压力表 33.进料法兰 34.炉体上盖
35.保温材料 36.感温头 37.支撑 38.扰流板 39.烟道 40.冷凝器
41.冷凝液体贮罐 42.未凝燃气 43.冷凝燃油 44.冷凝燃油 45.缓冲罐
46.燃气管线 47.冷却水入口 48.冷却水出口 49.阀 50.阀 51.燃气引出阀
52.二次燃烧室 53.火道 54.吸烟管
以下结合附图对本实用新型做进一步说明：
参照附图在筒状炉体（1）上装有炉体上盖（34）、吸烟管（54）、支撑（37）、扰流板（38）和出料法兰（23），并由支撑（37）将炉体（1）安装在筒状炉墙（2）内，由炉墙（2）、炉体（1）外壁共同组成环带状烟道（39），并使烟道（39）顶端炉体（1）上安装的吸烟管（54）依次与排烟道（26）、阻风活门（27）、烟筒（28）相连通。在与炉体（1）为一整体的出料喉管（24）外部装有可伸缩的保温弹性密封带（25），在炉体（1）下面是煤气二次燃烧室（52）、环型燃烧器（22）、圆型炉篦（18）、细灰室（17）、清灰门（19）和沉降细灰（16），在炉体（1）下部一侧与炉墙（2）连为一体设有一个双层炉排的加热炉，其由矩型上燃烧室（4）、煤（5）、水冷上炉排（6）及上炉排冷却水入口（8）和上炉排冷却水出口（3）、加煤进风门（7）、矩型下燃烧室（9）、炉渣（10）、清渣门（11）、铸铁下炉排（12）、灰室（15）、清灰通风门（14）、灰（13）组成，并通过矩型火道（53）使下燃烧室（9）与煤气二次燃烧室（52）相通，在炉体上盖（34）上装有裂解气体输送管（30）、安全阀（31）、压力表（32）、进料法兰（33）、保温材料（35）、感温头（36），在炉墙（2）外与裂解气体输送管（30）依次连接有阀（29）、冷凝器（40）、冷凝液体贮罐（41）、未凝燃气（42）、冷凝燃油（43）、（44）、缓冲罐（45）、燃气管线（46）并通过阀门同燃气喷咀（20）、环型燃烧器（22）及其上的混风门（21）相连。与冷凝器（40）相连的有冷却水入口（47）、冷却水出口（48），与冷凝液体贮罐（41）、缓冲罐（45）相连的有排液阀（49）、阀（50），与燃汽管线（46）相连的有燃气引出阀（51）。
本实用新型的使用情况如下：
将要裂解处理的废橡胶轮胎切成100×100×100mm以下碎块，打开进料法兰（33），将其投入炉体（1）中，而后密封好法兰，在上燃烧室（4）内水冷上炉排（6）上埔上木柴点燃并在其上均匀加煤100mm左右，同时在下燃烧室（9）内下炉排（12）上盖上一层煤或煤渣以封闭由清灰通风门（14）进入的空气，由于上燃烧室的煤渣不断的通过水冷上炉排（6）的间隙落入下燃烧室（9）内的下炉排（12）上，使上燃烧室内的煤（5）受到自燃加热和下燃烧室（9）中火焰的烘烤分解成煤气并随着空气进入下燃烧室遇上面落下的明火炉渣（10）而形成气体燃烧，随着下燃烧室（9）内炉渣（10）温度的升高，使上燃烧室（4）内的煤（5）气化进一步加快，从而更进一步使下燃烧室内的气体燃烧加剧，高温气体火焰经火道（53）进入炉体（1）下部的二次燃烧室（52）后经烟道（39）过扰流扳（38）进入吸烟管（54）、排烟道（26）、阻风活门（27）、烟筒（28）后排空，当炉体内压力超过0.01Mpa时即可打开阀（29）使裂解气体经冷凝器（40）冷凝，进入冷凝液体贮罐（41）未冷凝燃气（42）则进入缓冲罐（45）夹带油（44）沉于下，燃气则通过输送燃气管线（46）进入燃气喷嘴（20）同混风门（21）进入的空气混合一同进入环型燃烧器（22）喷出燃烧，调节投煤进风门（7）开度的大小来控制下燃烧室（9）内的火焰温度的高低，连同调节燃气喷嘴（20）进气量和混风门（21）的空气进入量共同组成该热解回收装置的主要温度控制系统。正常燃烧热裂解阶段投煤进风门（7）为常开状态，清渣门（11），清灰门（19）为常闭状态，清灰通风门（14）为半开调节状态。用阻风活门（27）来进一步调节炉内的燃烧升温状态，只有当炉体（1）内检测温度达到450－－550℃时，此段需时3－－6小时，并且无气体产出时整个裂解加热过程方告结束。这时可将上燃烧室（4）内用湿煤压死并关闭投煤进风门（7）。同时关闭燃气喷嘴（20）的可燃气阀，打开清灰通风门（14）清灰门（19），将阻风活门（27）开到最大通气量状态进行降温，这时由于投煤进风门（7）已经关闭，上燃烧室（4）内的燃煤（5）又用湿煤压住，所以上燃烧室（4）的燃煤（5）的燃烧相当缓慢，加上由清灰通风门（14）和清灰门（19）进入的大量冷空气通过环带状烟道（39）进入排烟道（26）排入烟筒（28）使炉体（1）的外壁与炉墙（2）内壁迅速降温，当温度降至100℃以下，炉体（1）内压力降至零时打开出料法兰（23）将炉体（1）内的固体碳黑掏出，热裂解冷凝燃油（43）、（44）则可随时排出或每炉排出一次。在整个热裂解过程中炉体（1）内的压力应控制在0.02Mpa以下，温度应控制在600℃以下，温度的调节可由加热火焰的大小来控制，压力的大小可适当打开燃气引出阀（51）来解决，如多套回收装置同时工作可将由燃气引出阀（51）引出的燃气加热其它装置，部份或全部省去加煤燃烧。炉体（1）在受热时会有一定的伸长其伸长量由出料喉管（24）周围充填的弹性密封带（25）加以补偿。固体碳黑通过出料法兰（23）排出后用石棉垫或石棉绳将法兰盘重新密封好，并打开进料法兰（33）重新投料，并重新密封好，这时只需打开投煤进风门（7），并关闭清灰通风门（14），清灰门（19）让新鲜空气经上燃烧室穿过煤（5）下的火层即可进行下一循环的热裂解。
使用本实用新型每热裂解一吨废汽车轮胎可生产450公斤碳黑，300公斤燃油和50立方米以上多余的可燃气体。多台装置串烧平均煤耗为每吨废橡胶原料100公斤左右。

Claims (1)

1、一种废橡胶热裂解回收装置，包括筒状炉体(1)、烟道(39)及与其相连的排烟道(26)、烟筒(28)，加热炉、冷凝回收装置，其特征在于：
a、筒状炉体(1)连同在其上的半环状吸烟管(54)支撑安装在用砖砌成的筒形炉墙(2)内，形成环带状烟道(39)，并在烟道(39)顶端，吸烟管(54)之下，炉体(1)前后两面各对称装有呈倒八字形扰流板(38)，炉体(1)下部出料喉管(24)外部设有可伸缩的保温弹性密封带(25)，炉体(1)下为煤气二次燃烧室(52)，其中设有回收燃气加热用环形燃烧器(22)，
b、炉体(1)下部一侧设有一个双层炉排的加热炉，并通过火道(53)同煤气二次燃烧室(52)相通，其上炉排(6)为水冷结构，并设有加煤进风门(7)，清渣门(11)，清灰通风门(14)，
c、炉体上盖(34)上的裂解气体输送管(30)，通过阀(29)依次连接冷凝器(40)、冷凝液体贮罐(41)、缓冲罐(45)、燃气管线(46)、环形燃烧器(22)。
CN94223662U 1994-10-08 1994-10-08 废橡胶热裂解回收装置 Expired - Fee Related CN2214873Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94223662U CN2214873Y (zh) 1994-10-08 1994-10-08 废橡胶热裂解回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN94223662U CN2214873Y (zh) 1994-10-08 1994-10-08 废橡胶热裂解回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2214873Y true CN2214873Y (zh) 1995-12-13

Family

ID=33837295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN94223662U Expired - Fee Related CN2214873Y (zh) 1994-10-08 1994-10-08 废橡胶热裂解回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2214873Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007014489A1 (fr) * 2005-08-03 2007-02-08 Weitian Zhang Procédé de pyrolyse pour le traitement des déchets de caoutchouc et de plastique et des matériaux contenant des résines
CN101768460A (zh) * 2010-01-29 2010-07-07 商丘市瑞新通用设备制造有限公司 双温隧道式废旧橡胶裂解炉
CN102350749A (zh) * 2011-08-31 2012-02-15 广州讯展环保科技有限公司 塑料熔解设备
CN105969410A (zh) * 2016-05-27 2016-09-28 华电重工股份有限公司 一种新型热解炉及应用
CN106047377A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 华电重工股份有限公司 一种热解炉的火道、热解炉及应用

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007014489A1 (fr) * 2005-08-03 2007-02-08 Weitian Zhang Procédé de pyrolyse pour le traitement des déchets de caoutchouc et de plastique et des matériaux contenant des résines
CN101768460A (zh) * 2010-01-29 2010-07-07 商丘市瑞新通用设备制造有限公司 双温隧道式废旧橡胶裂解炉
CN102350749A (zh) * 2011-08-31 2012-02-15 广州讯展环保科技有限公司 塑料熔解设备
CN105969410A (zh) * 2016-05-27 2016-09-28 华电重工股份有限公司 一种新型热解炉及应用
CN106047377A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 华电重工股份有限公司 一种热解炉的火道、热解炉及应用
CN105969410B (zh) * 2016-05-27 2019-02-05 华电重工股份有限公司 一种热解炉及应用
CN106047377B (zh) * 2016-05-27 2019-03-29 华电重工股份有限公司 一种热解炉的火道、热解炉及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200958757Y (zh) 热分解立式焚烧炉
CN103940081A (zh) 一种生物质热风炉
CN100432532C (zh) 一种垃圾组合焚烧处理方法及专用立式富氧连续焚烧风火炉
CN201395570Y (zh) 清洁型立式热回收炼焦炉
CN2214873Y (zh) 废橡胶热裂解回收装置
CN101525550B (zh) 一种气化炉
CN104180375B (zh) 干馏法无烟除尘垃圾焚烧炉
CN2786121Y (zh) 柴草液化气炉
CN111998352A (zh) 一种移动生活垃圾热解处理站
RU2678215C1 (ru) Пиролизная мусоросжигательная установка
CN2682293Y (zh) 医疗废物热解焚烧处理装置
RU74689U1 (ru) Огневой нейтрализатор промышленных стоков
CN201318721Y (zh) 高效节能生物质气化炉
CN201376956Y (zh) 一种气化炉
CN2808912Y (zh) 全水套工业煤气发生炉
CN211726938U (zh) 一种土壤异位修复热脱附装置
CN202989080U (zh) 一种生物质气化炉炉膛进风装置
CN206709083U (zh) 一种垃圾热解气化焚烧炉
CN214249621U (zh) 一种垃圾处理装置
CN100529540C (zh) 煤制气应用于工业锅炉的安全装置
CN208717229U (zh) 一种两步加热直立圆筒形固定床炭化室
CN213231962U (zh) 密闭型高效污泥热解气化炉
CN2492774Y (zh) 一种高效节能水暖炉
CN103013569A (zh) 一种生物质气化炉气化方法和炉膛进风装置
CN211625266U (zh) 处理生活垃圾的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee