CN220939563U - 一种便于清洗的折叠滤芯过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的折叠滤芯过滤器,涉及过滤器技术领域,装置主体左侧与闭合盖连接,且闭合盖与连接轴连接,并且连接轴与过滤器本体连接;过滤器本体右侧与底座连接,且底座与弹簧连接器连接,并且弹簧连接器右侧设有防油弹簧,防油弹簧与出液口连接,且闭合盖左侧设有进液口,并且进液口与吸液阀连接;过滤器本体包括连接环、折叠滤芯本体和限位块,其中连接环与连接轴外侧连接,且连接轴与折叠滤芯本体连接,并且折叠滤芯本体内部设有限位块。由于设置了装置主体、闭合盖和连接轴等设备,使该设备内部的过滤器本体在拆卸时,可通过拆卸闭合盖,使过滤器本体随着连接轴被抽出装置主体内部,从而增加了该设备在清理时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种便于清洗的折叠滤芯过滤器。
背景技术
折叠滤芯过滤器,又称折叠式过滤器,是新兴的膜分离过滤器,圆柱体结构,由全不锈钢制成,以折叠式滤芯为过滤元件,可以过滤液体、气体内的微粒和细菌,过滤精度高、过滤速度快、吸附少,无介质脱落,不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀,清洗方便,可带反冲功能等优点,是生物医药纯水、饮料、生化水处理、环保等行业的理想过滤设备,但现有的折叠滤芯过滤器,却有着一些不足之处,就比如:
公布号:CN110393990A的一种带折叠滤芯的防腐真空管路过滤器,该设备的外层滤膜为大孔径滤材,所述的内层滤膜为小孔径滤材。本发明可滤除颗粒状、油泥状杂质,减少检修次数,并降低活塞的磨损周期,可有效降低维修运营成本,滤芯具有较强的纳污和截留率,但在实际使用过程中,由于该设备的采用封闭式连接,在对其进行拆卸清理的过程中,可能会发生由于难以拆卸而导致该设备在拆卸时出现损坏的情况;
所以我们提出了一种便于清洗的折叠滤芯过滤器,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的折叠滤芯过滤器,以解决上述背景技术提出的由于现有的折叠滤芯过滤器大多数是采用封闭式连接,在对其进行拆卸清理的过程中,可能会发生由于难以拆卸而导致该设备在拆卸时出现损坏的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的折叠滤芯过滤器,包括装置主体、与装置主体进行连接的闭合盖,装置主体左侧与闭合盖进行连接,且闭合盖与连接轴进行连接,并且连接轴与过滤器本体进行连接;
过滤器本体右侧与底座进行连接,且底座与弹簧连接器进行连接,并且弹簧连接器右侧设有防油弹簧,防油弹簧与出液口进行连接,且闭合盖左侧设有进液口,并且进液口与吸液阀进行连接;
过滤器本体包括连接环、折叠滤芯本体和限位块,其中连接环与连接轴外侧进行连接,且连接轴与折叠滤芯本体进行连接,并且折叠滤芯本体内部设有限位块,限位块与连接环进行贴合。
由于设置了装置主体、闭合盖和连接轴等设备,使该设备内部的过滤器本体在进行拆卸时,可通过拆卸闭合盖,使过滤器本体随着连接轴被抽出装置主体内部,从而增加了该设备在清理时的便捷性,且通过连接轴和防油弹簧的设置,能够使过滤器本体在与装置主体进行连接时可以更加的稳定,增加了过滤器本体在过滤液体时的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,闭合盖右侧设有连接框,且闭合盖通过连接框与装置主体进行连接。
采用上述技术方案能够使过滤器本体在与装置主体进行连接时可以更加的稳定,增加了过滤器本体在过滤液体时的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,闭合盖左侧设有辅助轴,且闭合盖通过橡胶圈与辅助轴进行连接,并且辅助轴穿过过滤器本体。
采用上述技术方案能够使闭合盖可通过辅助轴将过滤器本体固定的更加稳定,且通过橡胶圈的设置,可以避免液体从辅助轴和闭合盖的连接处流出,增加了该设备的闭合性。
作为本实用新型的优选技术方案,辅助轴右侧设有螺纹柱,且辅助轴通过螺纹柱与装置主体进行连接。
采用上述技术方案能够使辅助轴在与装置主体进行连接时可以更加的稳定,增加了该设备在过滤时的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,装置主体内部设有数道滑动槽,且滑动槽与滑动块构成滑动式连接。
采用上述技术方案能够使防油弹簧在推动过滤器本体进行上下减震移动时,可使得过滤器本体在滑动块的带动下与装置主体连接的更加紧密。
作为本实用新型的优选技术方案,弹簧连接器与防油弹簧进行连接,且防油弹簧穿过装置主体右侧与出液口进行连接。
采用上述技术方案能够使防油弹簧在通过弹簧连接器与过滤器本体进行连接时可以更加的牢固,增加了该设备在运行时的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,连接环外侧设有固定螺栓,且连接环通过固定螺栓与折叠滤芯本体进行连接。
采用上述技术方案能够使折叠过滤本体在与连接环进行连接时可以更加牢固,且在拆卸时也会边等更加方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于设置了装置主体、闭合盖和连接轴等设备,使该设备内部的过滤器本体在进行拆卸时,可通过拆卸闭合盖,使过滤器本体随着连接轴被抽出装置主体内部,从而增加了该设备在清理时的便捷性,且通过连接轴和防油弹簧的设置,能够使过滤器本体在与装置主体进行连接时可以更加的稳定,增加了过滤器本体在过滤液体时的稳定性;
2、通过滑动块和滑动槽的设置,能够使防油弹簧在推动过滤器本体进行上下减震移动时,可使得过滤器本体在滑动块的带动下与装置主体连接的更加紧密,且能够使滑动块对过滤器本体进行限位,且通过连接框的设置,能够使装置主体在与闭合盖进行连接时可以更加的稳定,增加了该设备在工作时的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的过滤器本体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的出液口放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图;
图5为本实用新型的立面结构示意图;
图6为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、闭合盖;3、过滤器本体;4、滑动块;5、滑动槽;6、连接轴;7、连接框;8、底座;9、弹簧连接器;10、防油弹簧;11、吸液阀;12、进液口;13、出液口;14、辅助轴;15、橡胶圈;16、螺纹柱;17、连接环;18、折叠滤芯本体;19、限位块;20、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的折叠滤芯过滤器,包括装置主体1、与装置主体1进行连接的闭合盖2,装置主体1左侧与闭合盖2进行连接,且闭合盖2与连接轴6进行连接,并且连接轴6与过滤器本体3进行连接;
过滤器本体3右侧与底座8进行连接,且底座8与弹簧连接器9进行连接,并且弹簧连接器9右侧设有防油弹簧10,防油弹簧10与出液口13进行连接,且闭合盖2左侧设有进液口12,并且进液口12与吸液阀11进行连接;
过滤器本体3包括连接环17、折叠滤芯本体18和限位块19,其中连接环17与连接轴6外侧进行连接,且连接轴6与折叠滤芯本体18进行连接,并且折叠滤芯本体18内部设有限位块19,限位块19与连接环17进行贴合;在使用该便于清洗的折叠滤芯过滤器时,首先将连接轴6与过滤器本体3内部的连接环17进行连接,随后使闭合盖2与装置主体1进行连接,这时过滤器本体3便会与底座8进行贴合连接,随后将液体从吸液阀11处倒入进液口12中,这时液体便会从进液口12处进入装置主体1内部,同时液体可能会使过滤器本体3造成冲击,这时防油弹簧10便会回缩并将过滤器本体3恢复至原来位置,同时过滤器本体3内部的折叠滤芯本体18也会对液体进行过滤,当液体过滤完毕后便会从出液口13处流出装置主体1内部,当该设备在进行拆卸清理时,可通过连接环17与折叠滤芯本体18进行拆卸清理即可;
闭合盖2右侧设有连接框7,且闭合盖2通过连接框7与装置主体1进行连接;闭合盖2左侧设有辅助轴14,且闭合盖2通过橡胶圈15与辅助轴14进行连接,并且辅助轴14穿过过滤器本体3;辅助轴14右侧设有螺纹柱16,且辅助轴14通过螺纹柱16与装置主体1进行连接;装置主体1内部设有数道滑动槽5,且滑动槽5与滑动块4构成滑动式连接;弹簧连接器9与防油弹簧10进行连接,且防油弹簧10穿过装置主体1右侧与出液口13连接;连接环17外侧设有固定螺栓20,且连接环17通过固定螺栓20与折叠滤芯本体18进行连接;
当该设备在清理时,可通过连接框7使装置主体1与闭合盖2进行拆卸,从而将过滤器本体3取出,随后通过拆卸与连接环17进行固定的固定螺栓20将折叠滤芯本体18拆卸进行清理即可,且折叠滤芯本体18在进行过滤时,限位块19会对折叠滤芯本体18进行支撑,从而防止其发生较大偏移的情况,并且在连接轴6与过滤器本体3进行固定时,辅助轴14便会对过滤器本体3进行限位,从而使过滤器本体3在过滤时不会出现较大偏移的情况。
工作原理:在使用该便于清洗的折叠滤芯过滤器时,首先将连接轴6与过滤器本体3内部的连接环17进行连接,随后使闭合盖2与装置主体1进行连接,这时过滤器本体3便会与底座8进行贴合连接,随后将液体从吸液阀11处倒入进液口12中,这时液体便会从进液口12处进入装置主体1内部,同时液体可能会使过滤器本体3造成冲击,这时防油弹簧10便会回缩并将过滤器本体3恢复至原来位置,同时过滤器本体3内部的折叠滤芯本体18也会对液体进行过滤,当液体过滤完毕后便会从出液口13处流出装置主体1内部,当该设备在进行拆卸清理时,可通过连接环17与折叠滤芯本体18进行拆卸清理即可;
当该设备在清理时,可通过连接框7使装置主体1与闭合盖2进行拆卸,从而将过滤器本体3取出,随后通过拆卸与连接环17进行固定的固定螺栓20将折叠滤芯本体18拆卸进行清理即可,且折叠滤芯本体18在进行过滤时,限位块19会对折叠滤芯本体18进行支撑,从而防止其发生较大偏移的情况,并且在连接轴6与过滤器本体3进行固定时,辅助轴14便会对过滤器本体3进行限位,从而使过滤器本体3在过滤时不会出现较大偏移的情况。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清洗的折叠滤芯过滤器,包括装置主体(1)、与装置主体(1)进行连接的闭合盖(2),其特征在于:所述装置主体(1)左侧与闭合盖(2)进行连接,且闭合盖(2)与连接轴(6)进行连接,并且连接轴(6)与过滤器本体(3)进行连接;
所述过滤器本体(3)右侧与底座(8)进行连接,且底座(8)与弹簧连接器(9)进行连接,并且弹簧连接器(9)右侧设有防油弹簧(10),所述防油弹簧(10)与出液口(13)进行连接,且闭合盖(2)左侧设有进液口(12),并且进液口(12)与吸液阀(11)进行连接;
所述过滤器本体(3)包括连接环(17)、折叠滤芯本体(18)和限位块(19),其中连接环(17)与连接轴(6)外侧进行连接,且连接轴(6)与折叠滤芯本体(18)进行连接,并且折叠滤芯本体(18)内部设有限位块(19),所述限位块(19)与连接环(17)进行贴合。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的折叠滤芯过滤器,其特征在于:所述闭合盖(2)右侧设有连接框(7),且闭合盖(2)通过连接框(7)与装置主体(1)进行连接。
3.根据权利要求2所述的便于清洗的折叠滤芯过滤器,其特征在于:所述闭合盖(2)左侧设有辅助轴(14),且闭合盖(2)通过橡胶圈(15)与辅助轴(14)进行连接,并且辅助轴(14)穿过过滤器本体(3)。
4.根据权利要求3所述的便于清洗的折叠滤芯过滤器,其特征在于:所述辅助轴(14)右侧设有螺纹柱(16),且辅助轴(14)通过螺纹柱(16)与装置主体(1)进行连接。
5.根据权利要求4所述的便于清洗的折叠滤芯过滤器,其特征在于:所述装置主体(1)内部设有数道滑动槽(5),且滑动槽(5)与滑动块(4)构成滑动式连接。
6.根据权利要求1所述的便于清洗的折叠滤芯过滤器,其特征在于:所述弹簧连接器(9)与防油弹簧(10)进行连接,且防油弹簧(10)穿过装置主体(1)右侧与出液口(13)进行连接。
7.根据权利要求1所述的便于清洗的折叠滤芯过滤器,其特征在于:所述连接环(17)外侧设有固定螺栓(20),且连接环(17)通过固定螺栓(20)与折叠滤芯本体(18)进行连接。
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