CN220939231U - 一种层析柱活塞密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种层析柱活塞密封结构，包括挤压部件及承载部件，挤压部件包括丝杆、连接座，丝杆设于连接座上，承载部件包括底座及C型橡胶圈，丝杆的一端连接于底座上，丝杆内部中空，形成管腔，管腔内设有与丝杆垂向移动连接的升降部件，连接座穿过丝杆并连接升降部件，以通过升降部件带动连接座靠近或远离底座，连接座朝向底座的一面设置第一固定机构，底座朝向连接座的一面设置第二固定机构，C型橡胶圈的一端固定于连接座和第一固定机构之间，C型橡胶圈的另一端固定于底座和第二固定机构之间，旋转调节旋钮下压密封压杆，带动连接座下压使密封圈撑开完成密封，反向旋转调节旋钮，弹簧复位顶起密封压杆，带动连接座上升解除密封状态。

Description

一种层析柱活塞密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种层析柱活塞，属于活塞密封技术领域。

背景技术

层析柱是凝胶层析技术中的重要载体，因玻璃材料具有较高的化学稳定性和耐高温能力，所以一般采用玻璃管作为层析柱的柱管，但玻璃柱管的制造精度差，因此层析柱对活塞的密封要求较高。

现有技术中一般采取O型圈活塞密封结构，有两种实现密封方式：一是通过挤压O型圈变形达到密封性要求，但是要让O型圈产生的形变足以完成密封，O型圈受到挤压力较大，会增加玻璃柱管破裂的风险；二是外接外部气源对O型圈进行充气，使其充气产生形变以实现密封，外接外部气源增加了整体制造难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种层析柱活塞密封结构，旨在解决现有技术中因对O型圈挤压力过大易导致玻璃柱管破裂和外接气源，增加制造成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种层析柱活塞密封结构，设置于柱管内，包括所述密封结构包括挤压部件及承载部件，所述挤压部件包括丝杆、连接座，所述丝杆设于所述连接座上，所述承载部件包括底座及C型橡胶圈，所述丝杆的一端连接于所述底座上，所述丝杆的内部中空，形成管腔，所述管腔内设有与所述丝杆垂向移动连接的升降部件，所述连接座穿过所述丝杆并连接所述升降部件，以通过所述升降部件带动所述连接座靠近或远离所述底座，所述连接座朝向所述底座的一面设置第一固定机构，所述第一固定机构环绕所述柱管内侧壁，所述底座朝向所述连接座的一面设置第二固定机构，所述第二固定机构环绕所述柱管内侧壁，所述C型橡胶圈的一端固定于所述连接座和所述第一固定机构之间，所述C型橡胶圈的另一端固定于所述底座和所述第二固定机构之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：旋转下压所述升降部件，以使所述连接座朝向底座方向挤压所述C型橡胶圈，所述C型橡胶圈受挤压撑开完成密封，所述C型橡胶圈相较现有O型圈，更易产生形变，受到的挤压力更小，减少了柱管破裂的风险；所述升降部件无需外接外部气源，通过调节所述升降部件实现对密封圈的挤压，操作简单且生产成本低。

进一步，所述升降部件包括调节旋钮、密封压杆和弹簧，所述调节旋钮螺纹连接于所述丝杆内，所述调节旋钮朝向所述丝杆的一端抵接所述密封压杆，所述密封压杆远离所述调节旋钮的一端通过弹簧连接所述底座。

进一步，所述密封压杆和所述弹簧之间设置有垫片。

进一步，所述丝杆上设置镂空部，所述镂空部自所述丝杆的顶部向所述丝杆的底部方向延伸，所述连接座通过所述镂空部连接所述密封压杆。

进一步，所述第一固定机构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端连接所述连接座，所述第一连接部的另一端连接所述第二连接部，所述第二连接部自所述第一连接部向所述柱管的内侧壁方向延伸，所述连接座、所述第一连接部和所述第二连接部之间围合形成第一卡接腔，所述C型橡胶圈的一端固定于所述第一卡接腔内。

进一步，所述第二固定机构包括第三连接部和第四连接部，所述第三连接部与所述底座连接，所述第四连接部自所述第三连接部向所述柱管的内侧壁方向延伸，所述底座、所述第三连接座和所述第四连接座之间围合形成第二卡接腔，所述C型橡胶圈的另一端固定于所述第二卡接腔。

更进一步，所述C型橡胶圈包括竖直段、第一平直段及第二平直段，所述竖直段相对的两端分别连接所述第一平直段及所述第二平直段，所述第一平直段卡接于所述第一卡接腔内，所述第二平直段卡接于所述第二卡接腔内。

更进一步，所述第二连接部上设置第一凸起部，所述第一凸起部自所述第二连接部向所述连接座方向延伸，所述第一平直段背向所述连接座的一面内凹形成与所述第一凸起部适配的第一凹槽。

再进一步，所述第四连接部上设置第二凸起部，所述第二凸起部自所述第四连接部向所述底座方向延伸，所述第二平直段朝向所述连接座的一面内凹形成与所述第二凸起部适配的第二凹槽。

附图说明

图1为本实用新型实施例中层析柱活塞密封结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例层析柱活塞密封结构的部分结构剖视图；

图3为本实用新型实施例层析柱活塞密封结构中C型橡胶圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例层析柱活塞密封结构中第一固定机构和第二固定机构的结构示意图；

其中：1、柱管；2、调节旋钮；3、丝杆；31、镂空部；4、密封压杆；5、弹簧垫片；6、弹簧；7、连接座；9、C型密封圈；91、竖直段92、第一平直段；93、第二平直段；10、底座；11、第一固定机构；111、第一连接部；112、第二连接部；113、第一凸起部；114、第一凹槽；12、第二固定机构；121、第三连接部；122、第四连接部；123、第二凸起部；124、第二凹槽。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例中的层析柱活塞密封结构，设置于柱管1内，所述密封结构包括挤压部件和承载部件，所述挤压部件包括丝杆3、连接座7，所述丝杆3设于所述连接座7上，所述承载部件包括底座10及C型橡胶圈9，所述连接座7朝向底座10的一面设置第一固定机构11，所述底座10朝向所述连接座7的一面设置第二固定机构12，所述C型橡胶圈9的一端固定于所述连接座7和所述第一固定机构11之间，所述C型橡胶圈9的另一端固定于所述底座10和所述第二固定机构12之间。

所述丝杆3朝向所述底座10的一端垂直连接于所述底座10上，所述丝杆3朝向所述底座10的一端垂直连接有环状底座，所述环状底座通过螺纹紧固件与所述底座10连接。所述丝杆3内部中空，形成管腔，所述管腔内设有与所述丝杆3垂向移动连接的升降部件，所述升降部件包括调节旋钮2、密封压杆4和弹簧6，所述调节旋钮2朝向所述丝杆3的一端抵接所述密封压杆4，所述密封压杆4远离所述调节旋钮的一端通过弹簧6连接所述底座10，所述弹簧6和所述密封压杆4之间设置有垫片5，所述垫片5使所述弹簧和所述密封压杆的连接更加稳固。所述丝杆3内侧设置有螺纹，通过旋转所述调节旋钮2，可以使所述调节旋钮2沿所述螺纹上升下降，所述丝杆3上设置有镂空部31，所述镂空部31自所述丝杆3的顶部向所述丝杆的底部方向延伸，所述连接座7的中部，所述密封压杆4与所述连接座7中部对应的位置开设有相互匹配的通孔，螺纹紧固件依次穿过所述连接座通孔、所述丝杆镂空部、所述密封压杆通孔，将所述连接座7和所述密封压杆4连接在一起。当旋转调节旋钮2时，调节旋钮沿所述丝杆3内壁螺纹下降，所述密封压杆4受到挤压，同步下降，带动所述连接座7在所述丝杆3镂空部范围内向所述底座方向10移动。

所述第一固定机构11包括第一连接部111和第二连接部112，所述第一连接部111的一端通过螺纹紧固件连接所述连接座7，所述第一连接部的另一端连接所述第二连接部112，所述密封压杆4向所述底座10方向垂向移动时，所述第一固定机构11跟随所述连接座7向所述底座10方向垂向移动，所述第二连接部112自所述第一连接部111向所述柱管1的内侧壁方向延伸，所述第二连接部112朝向所述连接座的方向设置有第一凸起部113，所述连接座7、所述第一连接部111、所述第二连接部112和所述第一凸起部113之间围合形成第一卡接腔。

所述第二固定机构12包括第三连接部121和第四连接部122，所述第三连接部121的一端通过螺纹紧固件连接所述底座10，所述第三连接部121的另一端连接所述第四连接部122，所述第四连接部122自所述第三连接部121向所述柱管1的内侧壁方向延伸，所述第四连接部122上设置第二凸起部123，所述第二凸起部123自所述第四连接部122向所述底座10方向延伸，所述底座10、所述第三连接部121、所述第四连接部122和所述第二凸起部123之间围合形成第二卡接腔。

所述C型橡胶圈9包括竖直段91、第一平直段92和第二平直段93，所述竖直段91相对的两端分别连接所述第一平直段92及所述第二平直段93，所述第一平直段92背向所述连接座7的一面内凹形成与所述第一凸起部113适配的第一凹槽114，所述第二平直段93朝向所述连接座7的一面内凹形成与所述第二凸起部123适配的第二凹槽124，所述第一凹槽114位于所述第一卡接腔内，所述第二凹槽124位于所述第二卡接腔内，所述第一平直段92卡接于所述第一卡接腔内，所述第二平直段93卡接于所述第二卡接腔内，所述第一凹槽114和所述第二凹槽124可以增加所述C型橡胶圈固定的稳定性。

旋转所述调节旋钮2时，所述密封压杆4向所述底座10方向垂向移动，带动所述连接座7和所述第一固定机构11同步朝所述底座10方向挤压所述C型橡胶圈9，所述C型橡胶圈9受到挤压膨胀，因所述第一平直段92和所述第二平直段93分别受到所述第一卡接腔和所述第二卡接腔的限制，所述C型橡胶圈竖直段91受力向所述柱管1内侧壁方向膨胀完成密封，所述弹簧6处于受力挤压状态，当反向旋转所述调节旋钮2时，所述调节旋钮2自所述丝杆3内上升，所述弹簧6复位弹起，带动所述密封压杆4、连接座7和所述第一固定机构11上升，所述C型橡胶圈9解除受力状态，恢复原状。此操作无需外接气源对橡胶圈进行充气操作，简单旋转调节旋钮2就可以完成密封和解除密封的状态。同等作用力下，C型橡胶圈9相较现有的O型圈更易产生形变，受到的挤压力更小，减少了玻璃柱管破裂的风险，适用于玻璃可以适配精度较差的玻璃柱管，应用范围更广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种层析柱活塞密封结构，设置于柱管内，其特征在于：所述密封结构包括挤压部件及承载部件，所述挤压部件包括丝杆、连接座，所述丝杆设于所述连接座上，所述承载部件包括底座及C型橡胶圈，所述丝杆的一端连接于所述底座上，所述丝杆的内部中空，形成管腔，所述管腔内设有与所述丝杆垂向移动连接的升降部件，所述连接座穿过所述丝杆并连接所述升降部件，以通过所述升降部件带动所述连接座靠近或远离所述底座，所述连接座朝向所述底座的一面设置第一固定机构，所述第一固定机构环绕所述柱管内侧壁，所述底座朝向所述连接座的一面设置第二固定机构，所述第二固定机构环绕所述柱管内侧壁，所述C型橡胶圈的一端固定于所述连接座和所述第一固定机构之间，所述C型橡胶圈的另一端固定于所述底座和所述第二固定机构之间。

2.根据权利要求1所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述升降部件包括调节旋钮、密封压杆和弹簧，所述调节旋钮螺纹连接于所述丝杆内，所述调节旋钮朝向所述丝杆的一端抵接所述密封压杆，所述密封压杆远离所述调节旋钮的一端通过所述弹簧连接所述底座。

3.根据权利要求2所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述密封压杆和所述弹簧之间设置有垫片。

4.根据权利要求2所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述丝杆上设置镂空部，所述镂空部自所述丝杆的顶部向所述丝杆的底部方向延伸，所述连接座通过所述镂空部连接所述密封压杆。

5.根据权利要求1所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述第一固定机构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端连接所述连接座，所述第一连接部的另一端连接所述第二连接部，所述第二连接部自所述第一连接部向所述柱管的内侧壁方向延伸，所述连接座、所述第一连接部和所述第二连接部之间围合形成第一卡接腔，所述C型橡胶圈的一端固定于所述第一卡接腔内。

6.根据权利要求5所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述第二固定机构包括第三连接部和第四连接部，所述第三连接部的一端连接所述底座，所述第三连接部的另一端连接所述第四连接部，所述第四连接部自所述第三连接部向所述柱管的内侧壁方向延伸，所述底座、所述第三连接座和所述第四连接座之间围合形成第二卡接腔，所述C型橡胶圈的另一端固定于所述第二卡接腔。

7.根据权利要求6所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述C型橡胶圈包括竖直段、第一平直段及第二平直段，所述竖直段相对的两端分别连接所述第一平直段及所述第二平直段，所述第一平直段卡接于所述第一卡接腔内，所述第二平直段卡接于所述第二卡接腔内。

8.根据权利要求7所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述第二连接部上设置第一凸起部，所述第一凸起部自所述第二连接部向所述连接座方向延伸，所述第一平直段背向所述连接座的一面内凹形成与所述第一凸起部适配的第一凹槽。

9.根据权利要求7所述的层析柱活塞密封结构，其特征在于：所述第四连接部上设置第二凸起部，所述第二凸起部自所述第四连接部向所述底座方向延伸，所述第二平直段朝向所述连接座的一面内凹形成与所述第二凸起部适配的第二凹槽。