CN219452869U - 充气密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充气密封结构，包括固定块、C形槽和法兰，所述C形槽的内部设有密封机构，所述密封机构包括活动安装在C形槽底部内壁的活动块，所述活动块的底部开设有密封槽，所述活动块的内部固定安装有密封圈，所述固定块的右侧外壁固定安装有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外壁卡接有连接块，所述连接块的顶部外壁固定安装有密封块。该充气密封结构，法兰通过密封槽和密封圈的配合，当密封圈的内部填充气体后，密封圈会快速的膨胀，同时翼片内部也会填充气体，由于腔体内的压力会挤压密封圈上表面靠近腔体内侧的翼片，使内侧翼片紧贴上法兰密封面，从而加强密封效果。

Description

充气密封结构

技术领域

本实用新型涉及充气密封技术领域，具体为充气密封结构。

背景技术

目前现有的法兰密封一般都是通过密封环套接挤压的方式固定密封安装，但是密封环长期在法兰与连接物体之间挤压后，会加剧密封环与轴套间的磨损过早泄漏，从而影响了密封性，故而提出了充气密封结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了充气密封结构，具备增加了密封套的密封效果等优点，解决了目前现有的法兰密封一般都是通过密封环套接挤压的方式固定密封安装，但是密封环长期在法兰与连接物体之间挤压后，会加剧密封环与轴套间的磨损过早泄漏，从而影响了密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：充气密封结构，包括固定块、C形槽和法兰，所述C形槽的内部设有密封机构；

所述密封机构包括活动安装在C形槽底部内壁的活动块，所述活动块的底部开设有密封槽，所述活动块的内部固定安装有密封圈，所述固定块的右侧外壁固定安装有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外壁卡接有连接块，所述连接块的顶部外壁固定安装有密封块。

进一步，所述密封圈的底部固定安装在密封槽的内部且与密封槽为过盈配合。

进一步，所述密封圈的顶部外壁固定安装有数量为两个的翼片，所述翼片的形状呈三角形贴合在法兰的底部外壁。

进一步，所述密封圈下端呈矩形中间比下端宽度略小形成颈部结构。

进一步，所述密封槽上端口部宽度略小下端呈矩形宽度比口部略大且呈凸字形。

进一步，所述连接块的底部外壁开设有卡槽，所述螺纹杆转动连接在卡槽的内部且大小相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该充气密封结构，法兰通过密封槽和密封圈的配合，当密封圈的内部填充气体后，密封圈会快速的膨胀，同时翼片内部也会填充气体，由于腔体内的压力会挤压密封圈上表面靠近腔体内侧的翼片，使内侧翼片紧贴上法兰密封面，从而加强密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图一工作时结构示意图。

图中：1、固定块；2、C形槽；3、法兰；4、活动块；5、密封槽；6、密封圈；7、安装块；8、螺纹杆；9、连接块；10、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的充气密封结构，包括固定块1、C形槽2和法兰3，C形槽2的内部设有密封机构。

密封机构包括活动安装在C形槽2底部内壁的活动块4，活动块4的底部开设有密封槽5，密封槽5上端口部宽度略小下端呈矩形宽度比口部略大且呈凸字形，活动块4的内部固定安装有密封圈6，密封圈6的底部固定安装在密封槽5的内部且与密封槽5为过盈配合，密封圈6的顶部外壁固定安装有数量为两个的翼片，密封圈6下端呈矩形中间比下端宽度略小形成颈部结构，翼片的形状呈三角形贴合在法兰3的底部外壁，固定块1的右侧外壁固定安装有安装块7，安装块7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部外壁卡接有连接块9，连接块9的底部外壁开设有卡槽，螺纹杆8转动连接在卡槽的内部且大小相适配，连接块9的顶部外壁固定安装有密封块10。

本实施例中的，C形槽2开设在固定块1的右侧外壁，法兰3活动安装在C形槽2的内部。

本实施例中的，密封圈6下端宽度比密封槽5下端宽度略大，形成过盈配合，达到密封效果。

本实施例中的，密封块10与密封槽5的形状大小相适配且卡接在密封槽5的内部。

本实施例中的，螺纹杆8会将连接块9的底部抵住使其无法移动。

上述实施例的工作原理为：

对密封圈6开始充气，腔体内部开始充压，腔体在压力作用下会逐渐上浮，直到腔体上法兰3上表面贴紧锁块C形槽2上表面，密封圈6在气压作用下也会向上移动，由于密封圈6与密封槽5是过盈配合，在正常情况下，充气密封圈6的气体不会进入腔体或腔体外，同时腔体上法兰3密封面会压紧密封圈6密封面，由于腔体内的压力会挤压密封圈6上表面靠近腔体内侧的翼片，使内侧翼片紧贴上法兰3密封面，然后在快速的将密封块10堵在密封槽5的内部，再将螺纹杆8与安装块7螺纹连接，使螺纹杆8延伸至连接块9的内部，此时便完成了密封工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.充气密封结构，包括固定块(1)、C形槽(2)和法兰(3)，其特征在于：所述C形槽(2)的内部设有密封机构；

所述密封机构包括活动安装在C形槽(2)底部内壁的活动块(4)，所述活动块(4)的底部开设有密封槽(5)，所述活动块(4)的内部固定安装有密封圈(6)，所述固定块(1)的右侧外壁固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶部外壁卡接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶部外壁固定安装有密封块(10)。

2.根据权利要求1所述的充气密封结构，其特征在于：所述密封圈(6)的底部固定安装在密封槽(5)的内部且与密封槽(5)为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的充气密封结构，其特征在于：所述密封圈(6)的顶部外壁固定安装有数量为两个的翼片，所述翼片的形状呈三角形贴合在法兰(3)的底部外壁。

4.根据权利要求1所述的充气密封结构，其特征在于：所述密封圈(6)下端呈矩形中间比下端宽度小形成颈部结构。

5.根据权利要求1所述的充气密封结构，其特征在于：所述密封槽(5)上端口部宽度小下端呈矩形宽度比口部大且呈凸字形。

6.根据权利要求1所述的充气密封结构，其特征在于：所述连接块(9)的底部外壁开设有卡槽，所述螺纹杆(8)转动连接在卡槽的内部且大小相适配。