CN220939119U - 一种电镀添加剂加工高效浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀添加剂浓缩设备的技术领域，公开了一种电镀添加剂加工高效浓缩机，包括工作台，所述工作台的上端一侧贯通固定连接有浓缩釜，所述工作台的上端靠近浓缩釜的位置处贯通固定连接有冷凝箱，所述工作台的上端靠近冷凝箱的位置处固定连接有散热箱，所述浓缩釜的前端靠下侧中间位置处固定设置有控制面板。本实用新型中，该设计的一种电镀添加剂加工高效浓缩机在实际使用时通过设置的高效冷凝散热结构，相比较传统的对冷媒散热的方式，导热效率得到极大的提升，可以始终保持冷凝的效率，通过设置的高效提纯浓缩结构，使得装置在通过提高搅拌加热效率的基础上，通过设二次分离回收设计，大大提高了电镀添加剂的提纯效率，避免了不必要的材料损耗。

Description

一种电镀添加剂加工高效浓缩机

技术领域

本实用新型涉及电镀添加剂浓缩设备的技术领域，尤其涉及一种电镀添加剂加工高效浓缩机。

背景技术

在现有的电镀加工中，通常为了保证电镀的加工效率和加工质量，都会添加对应的电镀添加剂，保证电镀加工的效率，通常为了提高电镀添加剂的效能，都需要对电镀添加剂进行对应的浓缩处理，在这一加工步骤中，通常都需要直接专门的浓缩机进行对应的浓缩操作。

但是现有的电镀添加剂浓缩设备在实际的使用中存在一定的使用缺陷性，通常在于在蒸发浓缩的过程中，由于物质的挥发性，会有一部分的电镀添加剂随着水蒸气被分离出去，导致电镀添加剂的浓缩加工存在一定的损耗性，因此，本领域技术人员提供了一种电镀添加剂加工高效浓缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，该设计的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，解决了现有的电镀添加剂浓缩设备在实际的使用中由于物质的挥发性，会有一部分的电镀添加剂随着水蒸气被分离出去，导致电镀添加剂的浓缩加工存在一定的损耗性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电镀添加剂加工高效浓缩机，包括工作台，所述工作台的上端一侧贯通固定连接有浓缩釜，所述工作台的上端靠近浓缩釜的位置处贯通固定连接有冷凝箱，所述工作台的上端靠近冷凝箱的位置处固定连接有散热箱，所述浓缩釜的前端靠下侧中间位置处固定设置有控制面板，所述浓缩釜的输出端固定连接有排气管，所述排气管的输出端固定连接有分离箱，所述分离箱的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离分离箱的一端贯通至冷凝箱内部，所述冷凝箱的输出端固定连接有输出管，所述输出管的输出端和散热箱固定连接，所述冷凝箱的输入端固定连接有第二回流管，所述第二回流管的输入端和散热箱固定连接，所述散热箱远离冷凝箱的一端固定连接有导热板，所述导热板内等距贯通连接有多个热管，多个所述热管远离导热板的一端均贯通至散热箱内部，所述导热板远离散热箱的一端四侧侧边位置处均等距固定连接有多个散热柱，多个所述散热柱远离散热箱的一端固定连接有顶板，所述导热板的上端等距固定设置有多个散热风扇，多个所述散热风扇均和控制面板电性连接，所述顶板的上端对应多个散热风扇的位置处均开设有通风口；

通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的高效冷凝散热结构，通过采用热管导热的方式，相比较传统的对冷媒散热的方式，导热效率得到极大的提升，可以始终保持冷凝的效率。

进一步地，所述浓缩釜的内部中间位置转动连接有搅拌螺杆，所述浓缩釜的内壁位于下侧位置处电性设置有第一电加热组件，所述第一电加热组件和控制面板电性连接，所述分离箱的内壁位于下侧位置处电性设置有第二电加热组件，所述第二电加热组件和控制面板电性连接，所述分离箱的底端固定连接有第一回流管，所述第一回流管远离分离箱的一端和浓缩釜固定连接，所述浓缩釜的底端固定连接有下料管，所述下料管的输出端固定连接有第一收集箱；

通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的高效提纯浓缩结构，使得装置在通过提高搅拌加热效率的基础上，通过设二次分离回收设计，大大提高了电镀添加剂的提纯效率，避免了不必要的材料损耗。

进一步地，所述浓缩釜的内壁位于中间位置处固定设置有第一温度感应器，所述第一温度感应器和控制面板电性连接，所述分离箱的箱体内壁固定设置第二温度感应器，所述第二温度感应器和控制面板电性连接；

通过上述技术方案，设置的第一温度感应器以及和控制面板的电性连接关系，方便实时向控制面板反馈浓缩釜内电镀添加剂的温度，设置的第二温度感应器以及和控制面板的电性连接关系，方便实时的向控制面板反馈分离箱内的温度。

进一步地，所述第一回流管的管身靠近分离箱的位置处固定设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀和控制面板电性连接，所述下料管的管身靠近浓缩釜的位置处固定设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀和控制面板电性连接；

通过上述技术方案，设置的第三电磁阀以及和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板控制第三电磁阀的打开和关闭，进而完成对第一回流管的打开关闭控制，设置的第一电磁阀以及和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板控制第一电磁阀的打开和关闭，进而完成对下料管的打开关闭控制。

进一步地，所述浓缩釜的上端中间位置处固定连接有安装架，所述安装架的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯通浓缩釜并和搅拌螺杆固定连接，所述驱动电机和控制面板电性连接；

通过上述技术方案，设置的安装架，方便对驱动电机进行稳固的安装操作，设置的驱动电机，以及和搅拌螺杆的连接关系，方便为搅拌螺杆的搅拌转动提供动力，和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板控制驱动电机的打开和关闭。

进一步地，所述浓缩釜的上端位于输入端的位置处固定连接有送料管，所述送料管的管身靠近浓缩釜的位置处固定设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀和控制面板电性连接；

通过上述技术方案，设置的送料管，方便向浓缩釜内加入待浓缩处理的电镀添加剂，设置的第二电磁阀以及和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板控制第二电磁阀的打开关闭，进而方便通过控制面板控制送料管的打开和关闭。

进一步地，所述浓缩釜的前端靠上侧中间位置处固定设置有观察窗，所述分离箱的前端中间位置处固定设置有液位窗；

通过上述技术方案，设置在浓缩釜上的观察窗，方便实时观察浓缩釜内的浓缩情况，设置在分离箱上的液位窗，方便实时观察分离箱内冷凝的电镀添加剂。

进一步地，所述第二回流管的管身靠近冷凝箱的位置处固定设置有输液泵，所述输液泵和控制面板电性连接，所述输送管的输出端贯通冷凝箱并固定连接有第二收集箱；

通过上述技术方案，设置的输液泵配合和控制面板的电性连接关系，方便通过控制面板控制输液泵的开关，进而完成将散热箱内的水泵向冷凝箱内，完成水流的循环，进一步提高了冷凝以及散热的效率，设置的第二收集箱，方便将冷凝得到的水进行收集，避免了不必要的水资源浪费。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的冷凝箱、散热箱、热管、导热板、散热风扇、散热柱、输液泵组成了装置的高效冷凝散热结构，在该结构中，设置的冷凝箱通过输出管、第二回流管和散热箱形成循环贯通，并通过输液泵实现冷凝箱内的水流的循环，随着输送管中高温水蒸气的流通，呈弯折形设计的输送管在冷凝箱内大大提高和冷媒(水)的接触面积，使得输送管内的水蒸气可以快速的在输送管的内壁放热液化，随着冷凝箱内冷媒(水)的吸热量提升，冷媒(水)的温度会逐渐提升并降低冷凝的效率，此时当水温达到满足将热管内的冷凝剂蒸发的条件时，热管开始工作，将散热箱内水的热量快速吸收，并使得热管内的冷凝剂蒸发并移动至导热板处，对相较于低温的导热板进行放热并使得冷凝剂液化，在散热风扇的工作下，导热板处的热量会传导至多个散热柱上，并在散热风扇牵动的高速气流作用下，将导热板上的热量快速的排去，整体的设计，通过采用热管导热的方式，相比较传统的对冷媒散热的方式，导热效率得到极大的提升，可以始终保持冷凝的效率。

2、本实用新型中，通过设置的搅拌螺杆、驱动电机、第一电加热组件、第二电加热组件、第一温度感应器、第二温度感应器、第三电磁阀、第一回流管和分离箱组成了装置的高效提纯浓缩结构，在该结构中，设置的第一电加热组件，配合第一温度感应器，以及驱动电机带动的搅拌螺杆，可以精确的把控浓缩釜内电镀添加剂的温度，随着加热的进行，电镀添加剂内的水分会被煮沸蒸发，但是由于分子的运动性随着温度的升高存在活跃性的提升，还是会有部分电镀添加剂随着水蒸气一起气化挥发，在随着排气管进入到分离箱内时，在第二电加热组件配合第二温度感应器的作用下，使得分离箱内的温度能够保证水蒸气不液化但是电镀添加剂会液化的情况下，挥发的部分电镀添加剂会在分离箱内进行液化分离，并沿着第一回流管返回到浓缩釜内，整体的结构设计，使得装置在通过提高搅拌加热效率的基础上，通过设二次分离回收设计，大大提高了电镀添加剂的提纯效率，避免了不必要的材料损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电镀添加剂加工高效浓缩机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电镀添加剂加工高效浓缩机的剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种电镀添加剂加工高效浓缩机的浓缩釜轴侧示意图。

图例说明：

1、工作台；2、浓缩釜；3、控制面板；4、下料管；5、第一电磁阀；6、第一收集箱；7、观察窗；8、送料管；9、第二电磁阀；10、驱动电机；11、安装架；12、排气管；13、分离箱；14、输送管；15、冷凝箱；16、输出管；17、导热板；18、第一回流管；19、第三电磁阀；20、液位窗；21、第二收集箱；22、热管；23、散热箱；24、散热柱；25、顶板；26、散热风扇；27、输液泵；28、第二回流管；29、通风口；30、搅拌螺杆；31、第一温度感应器；32、第一电加热组件；33、第二电加热组件；34、第二温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电镀添加剂加工高效浓缩机，包括工作台1，工作台1的上端一侧贯通固定连接有浓缩釜2，工作台1的上端靠近浓缩釜2的位置处贯通固定连接有冷凝箱15，工作台1的上端靠近冷凝箱15的位置处固定连接有散热箱23，浓缩釜2的前端靠下侧中间位置处固定设置有控制面板3，浓缩釜2的输出端固定连接有排气管12，排气管12的输出端固定连接有分离箱13，分离箱13的输出端固定连接有输送管14，输送管14远离分离箱13的一端贯通至冷凝箱15内部，冷凝箱15的输出端固定连接有输出管16，输出管16的输出端和散热箱23固定连接，冷凝箱15的输入端固定连接有第二回流管28，第二回流管28的输入端和散热箱23固定连接，散热箱23远离冷凝箱15的一端固定连接有导热板17，导热板17内等距贯通连接有多个热管22，多个热管22远离导热板17的一端均贯通至散热箱23内部，导热板17远离散热箱23的一端四侧侧边位置处均等距固定连接有多个散热柱24，多个散热柱24远离散热箱23的一端固定连接有顶板25，导热板17的上端等距固定设置有多个散热风扇26，多个散热风扇26均和控制面板3电性连接，顶板25的上端对应多个散热风扇26的位置处均开设有通风口29。

浓缩釜2的内部中间位置转动连接有搅拌螺杆30，浓缩釜2的内壁位于下侧位置处电性设置有第一电加热组件32，第一电加热组件32和控制面板3电性连接，分离箱13的内壁位于下侧位置处电性设置有第二电加热组件33，第二电加热组件33和控制面板3电性连接，分离箱13的底端固定连接有第一回流管18，第一回流管18远离分离箱13的一端和浓缩釜2固定连接，浓缩釜2的底端固定连接有下料管4，下料管4的输出端固定连接有第一收集箱6。

浓缩釜2的内壁位于中间位置处固定设置有第一温度感应器31，第一温度感应器31和控制面板3电性连接，分离箱13的箱体内壁固定设置第二温度感应器34，第二温度感应器34和控制面板3电性连接，第一回流管18的管身靠近分离箱13的位置处固定设置有第三电磁阀19，第三电磁阀19和控制面板3电性连接，下料管4的管身靠近浓缩釜2的位置处固定设置有第一电磁阀5，第一电磁阀5和控制面板3电性连接，浓缩釜2的上端中间位置处固定连接有安装架11，安装架11的上端固定设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯通浓缩釜2并和搅拌螺杆30固定连接，驱动电机10和控制面板3电性连接，浓缩釜2的上端位于输入端的位置处固定连接有送料管8，送料管8的管身靠近浓缩釜2的位置处固定设置有第二电磁阀9，第二电磁阀9和控制面板3电性连接，浓缩釜2的前端靠上侧中间位置处固定设置有观察窗7，分离箱13的前端中间位置处固定设置有液位窗20，第二回流管28的管身靠近冷凝箱15的位置处固定设置有输液泵27，输液泵27和控制面板3电性连接，输送管14的输出端贯通冷凝箱15并固定连接有第二收集箱21。

工作原理：该设计的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，在实际的使用中，设置的冷凝箱15通过输出管16、第二回流管28和散热箱23形成循环贯通，并通过输液泵27实现冷凝箱15内的水流的循环，随着输送管14中高温水蒸气的流通，呈弯折形设计的输送管14在冷凝箱15内大大提高和冷媒(水)的接触面积，使得输送管14内的水蒸气可以快速的在输送管14的内壁放热液化，随着冷凝箱15内冷媒(水)的吸热量提升，冷媒(水)的温度会逐渐提升并降低冷凝的效率，此时当水温达到满足将热管22内的冷凝剂蒸发的条件时，热管22开始工作，将散热箱23内水的热量快速吸收，并使得热管22内的冷凝剂蒸发并移动至导热板17处，对相较于低温的导热板17进行放热并使得冷凝剂液化，在散热风扇26的工作下，导热板17处的热量会传导至多个散热柱24上，并在散热风扇26牵动的高速气流作用下，将导热板17上的热量快速的排去，整体的设计，通过采用热管22导热的方式，相比较传统的对冷媒散热的方式，导热效率得到极大的提升，可以始终保持冷凝的效率，设置的第一电加热组件32，配合第一温度感应器31，以及驱动电机10带动的搅拌螺杆30，可以精确的把控浓缩釜2内电镀添加剂的温度，随着加热的进行，电镀添加剂内的水分会被煮沸蒸发，但是由于分子的运动性随着温度的升高存在活跃性的提升，还是会有部分电镀添加剂随着水蒸气一起气化挥发，在随着排气管12进入到分离箱13内时，在第二电加热组件33配合第二温度感应器34的作用下，使得分离箱13内的温度能够保证水蒸气不液化但是电镀添加剂会液化的情况下，挥发的部分电镀添加剂会在分离箱13内进行液化分离，并沿着第一回流管18返回到浓缩釜2内，整体的结构设计，使得装置在通过提高搅拌加热效率的基础上，通过设二次分离回收设计，大大提高了电镀添加剂的提纯效率，避免了不必要的材料损耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀添加剂加工高效浓缩机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧贯通固定连接有浓缩釜(2)，所述工作台(1)的上端靠近浓缩釜(2)的位置处贯通固定连接有冷凝箱(15)，所述工作台(1)的上端靠近冷凝箱(15)的位置处固定连接有散热箱(23)，所述浓缩釜(2)的前端靠下侧中间位置处固定设置有控制面板(3)；

所述浓缩釜(2)的输出端固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)的输出端固定连接有分离箱(13)，所述分离箱(13)的输出端固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)远离分离箱(13)的一端贯通至冷凝箱(15)内部，所述冷凝箱(15)的输出端固定连接有输出管(16)，所述输出管(16)的输出端和散热箱(23)固定连接，所述冷凝箱(15)的输入端固定连接有第二回流管(28)，所述第二回流管(28)的输入端和散热箱(23)固定连接，所述散热箱(23)远离冷凝箱(15)的一端固定连接有导热板(17)，所述导热板(17)内等距贯通连接有多个热管(22)，多个所述热管(22)远离导热板(17)的一端均贯通至散热箱(23)内部，所述导热板(17)远离散热箱(23)的一端四侧侧边位置处均等距固定连接有多个散热柱(24)，多个所述散热柱(24)远离散热箱(23)的一端固定连接有顶板(25)，所述导热板(17)的上端等距固定设置有多个散热风扇(26)，多个所述散热风扇(26)均和控制面板(3)电性连接，所述顶板(25)的上端对应多个散热风扇(26)的位置处均开设有通风口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述浓缩釜(2)的内部中间位置转动连接有搅拌螺杆(30)，所述浓缩釜(2)的内壁位于下侧位置处电性设置有第一电加热组件(32)，所述第一电加热组件(32)和控制面板(3)电性连接，所述分离箱(13)的内壁位于下侧位置处电性设置有第二电加热组件(33)，所述第二电加热组件(33)和控制面板(3)电性连接，所述分离箱(13)的底端固定连接有第一回流管(18)，所述第一回流管(18)远离分离箱(13)的一端和浓缩釜(2)固定连接，所述浓缩釜(2)的底端固定连接有下料管(4)，所述下料管(4)的输出端固定连接有第一收集箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述浓缩釜(2)的内壁位于中间位置处固定设置有第一温度感应器(31)，所述第一温度感应器(31)和控制面板(3)电性连接，所述分离箱(13)的箱体内壁固定设置第二温度感应器(34)，所述第二温度感应器(34)和控制面板(3)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述第一回流管(18)的管身靠近分离箱(13)的位置处固定设置有第三电磁阀(19)，所述第三电磁阀(19)和控制面板(3)电性连接，所述下料管(4)的管身靠近浓缩釜(2)的位置处固定设置有第一电磁阀(5)，所述第一电磁阀(5)和控制面板(3)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述浓缩釜(2)的上端中间位置处固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的上端固定设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯通浓缩釜(2)并和搅拌螺杆(30)固定连接，所述驱动电机(10)和控制面板(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述浓缩釜(2)的上端位于输入端的位置处固定连接有送料管(8)，所述送料管(8)的管身靠近浓缩釜(2)的位置处固定设置有第二电磁阀(9)，所述第二电磁阀(9)和控制面板(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述浓缩釜(2)的前端靠上侧中间位置处固定设置有观察窗(7)，所述分离箱(13)的前端中间位置处固定设置有液位窗(20)。

8.根据权利要求1所述的一种电镀添加剂加工高效浓缩机，其特征在于：所述第二回流管(28)的管身靠近冷凝箱(15)的位置处固定设置有输液泵(27)，所述输液泵(27)和控制面板(3)电性连接，所述输送管(14)的输出端贯通冷凝箱(15)并固定连接有第二收集箱(21)。