CN220936624U - 一种压片糖果用定量压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片糖果用定量压制机，属于压片糖果压制机技术领域。包括机架，所述机架的上方设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有储粉腔，所述储粉腔通过支撑杆与机架固定连接，所述进料斗的一侧设置有U型板，所述U型板的内部设置有压座。本实用新型解决了现有压片机的注料器无法控制下料量，因而不能实现定量下料，且压片机的加工板不便将压制好的压片糖果快速取出，取出较为费时费力的问题，通过气缸驱动其输出端带动顶板上升，进而使顶板带动顶块将压片糖果顶起，以便顺利收集压片糖果，通过称重传感器将检测到的信号传输给PLC控制器，停止进料，同时控制流量电磁阀的启闭，从而实现压片板每一竖排的定量下料。

Description

一种压片糖果用定量压制机

技术领域

本实用新型涉及压片糖果压制机技术领域，具体为一种压片糖果用定量压制机。

背景技术

在压片糖果生产过程中，常常会用到压片机，但传统的压片机结构较为简易，自动化程度较低，无法连续的进行注料、加压、出料工作，在对糖果原料进行压制时，需要其它机器配合或增加人手协同作业，生产效率较为低下，且制备完成后的成品会携带粉末从料口一同出来，传统的压片机又无法很好的收集，这大大的浪费了生产原料，降低了产品质量；

公开号为CN216438472U的中国专利公开了一种用于压片糖果生产用压片机：该专利通过利用电动推杆带动滑动板在滑杆上平移，再通过注料器、注料软管将供料仓内部的原料均匀注入加工板上的模孔内，实现了自动注料；利用升降油缸推动冲压板向加工板一侧移动，使冲压柱进入模孔内对原料进行压制，实现了自动压片。

但是上述技术中，虽然解决了传统的压片机自动化程度较低的问题，但是还具有以下缺陷：

1、现有压片机的注料器无法控制下料量，因而不能实现定量下料；

2、现有压片机的加工板不便将压制好的压片糖果快速取出，取出较为费时费力。

针对这些缺陷，设计一种压片糖果用定量压制机，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片糖果用定量压制机，通过称重传感器将检测到的信号传输给PLC控制器，PLC控制器将结果反馈至自带的显示屏上，以便停止进料，同时控制流量电磁阀的启闭，从而实现压片板每一竖排的定量下料，通过气缸驱动其输出端带动顶板上升，进而使顶板带动顶块将压片糖果顶起，以便顺利收集压片糖果，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压片糖果用定量压制机，包括机架，所述机架的上方设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有储粉腔，所述储粉腔通过支撑杆与机架固定连接，所述进料斗的一侧设置有U型板，所述U型板的内部设置有压座，所述压座的下方设置有压片板，所述机架的上端还设置有PLC控制器。

优选的，所述机架的内部设置有丝杆，所述机架的一侧设置有电机，且电机的输出端与丝杆传动连接，所述压片板设置在丝杆上。

优选的，所述机架的内壁设置有滑槽，且滑槽设置有两个，所述压片板通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述储粉腔的底内壁设置有称重传感器，所述储粉腔的底部设置有下料管，所述下料管的内部设置有流量电磁阀。

优选的，所述U型板的上端设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与压座固定连接，所述压座的上端设置有导向杆，且导向杆的一端贯穿并延伸至U型板的外部。

优选的，所述压片板的内部设置有凹槽，所述凹槽的上端设置有压腔，所述压座的下端设置有与压腔相适配的压块。

优选的，所述凹槽的内部设置有顶板，所述顶板的上端设置有与压腔相适配的顶块，所述压片板的底部固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端与顶板固定连接。

优选的，所述U型板的一侧设置有刮板，所述刮板上分别设置有传动丝杆和导向滑杆，所述传动丝杆和导向滑杆的一端均与U型板连接，所述传动丝杆和导向滑杆的另一端均设置在支撑板上，且支撑板与机架固定连接。

优选的，所述传动丝杆的一端贯穿支撑板与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动电机安装在支撑板的一侧。

优选的，所述刮板的下方设置有收集箱，所述收集箱的上端设置有导向罩，所述收集箱的内部设置有筛网，所述筛网的下方活动设置有抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种压片糖果用定量压制机，通过在压片板内设置凹槽、顶板和顶块，顶块位于压腔内，能够避免原料进入凹槽，同时对压块的下压力起到了一个抵制的作用，从而实现压片糖果的成功压制，压制完成后，为了实现快速顺利的将多个压片糖果从压腔内取出，通过气缸驱动其输出端带动顶板上升，进而使顶板带动顶块将压片糖果顶起，以便顺利收集压片糖果。

2、本实用新型的一种压片糖果用定量压制机，通过设置储粉腔、PLC控制器、称重传感器、下料管和流量电磁阀，糖果原料经进料斗落入储粉腔内，若储粉腔内的原料质量达到称重传感器预设的固定承重值时，称重传感器将检测到的信号传输给PLC控制器，PLC控制器将结果反馈至自带的显示屏上，以便停止进料，同时控制流量电磁阀的启闭，其中固定承重值为压片板所有压腔装满的重量，而流量电磁阀用于控制原料的下料流量，从而实现压片板每一竖排的定量下料。

3、本实用新型的一种压片糖果用定量压制机，通过驱动电机驱动传动丝杆传动，进而带动刮板水平移动，将压片板上的压片糖果刮至底部的收集箱内，解决了人工收集较为麻烦的问题，收集箱内设置筛网，能够对进入的压片糖果进行有效筛分，完整的压片糖果隔离在筛网上，而碎的压片糖果和粉状原料则落入抽屉内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压块结构示意图；

图3为本实用新型的储粉腔内部结构示意图；

图4为本实用新型的压片板内部结构示意图；

图5为本实用新型的模块原理图；

图6为本实用新型的压片板内部结构示意图；

图7为本实用新型的压片板内部结构示意图。

图中：1、机架；2、U型板；3、进料斗；4、储粉腔；5、PLC控制器；6、压座；7、压片板；101、电机；102、丝杆；103、滑槽；104、滑块；401、支撑杆；402、称重传感器；403、下料管；404、流量电磁阀；601、液压缸；602、导向杆；603、压块；701、气缸；702、压腔；703、凹槽；704、顶板；705、顶块；8、刮板；801、传动丝杆；802、导向滑杆；803、支撑板；804、驱动电机；9、收集箱；901、导向罩；902、筛网；903、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有压片机的注料器无法控制下料量，因而不能实现定量下料的技术问题，请参阅图1-3和图5，本实施例提供以下技术方案：

一种压片糖果用定量压制机，包括机架1，机架1的上方设置有进料斗3，进料斗3的下端设置有储粉腔4，储粉腔4通过支撑杆401与机架1固定连接，进料斗3的一侧设置有U型板2，U型板2的内部设置有压座6，压座6的下方设置有压片板7。

具体的，糖果原料通过进料斗3进入储粉腔4，支撑杆401对进料斗3和储粉腔4起到了支撑的作用，储粉腔4内的原料落在压片板7内后，通过与压座6的配合，能够将原料压制成压片糖果。

机架1的内部设置有丝杆102，机架1的一侧设置有电机101，且电机101的输出端与丝杆102传动连接，压片板7设置在丝杆102上。

机架1的内壁设置有滑槽103，且滑槽103设置有两个，压片板7通过滑块104与滑槽103滑动连接。

具体的，通过启动电机101，其输出端驱动丝杆102传动，进而带动压片板7在机架1内水平移动，从而控制压片板7的位置，通过滑块104和滑槽103的配合，保证了压片板7移动时的稳定性。

储粉腔4的底内壁设置有称重传感器402，储粉腔4的底部设置有下料管403，下料管403的内部设置有流量电磁阀404。

机架1的上端还设置有PLC控制器5。

具体的，糖果原料经进料斗3落入储粉腔4内，当储粉腔4内的原料质量达到称重传感器402预设的固定承重值时，称重传感器402将检测到的信号传输给PLC控制器5，PLC控制器5将结果反馈至自带的显示屏上，从而停止进料，同时控制流量电磁阀404的启闭，其中固定承重值即为压片板7所有压腔702均装满的重量，而流量电磁阀404用于控制原料的下料流量，从而实现压片板7每一竖排的定量下料；

本实施例中，压片板7共有四十八个压腔702，储粉腔4底部的下料管403设置有八个，因此流量电磁阀404总共需开启六次，从而完成所有压腔702的下料，称重传感器402型号为HBM Z6FC3称重传感器402。

为了解决现有压片机的加工板不便将压制好的压片糖果快速取出，取出较为费时费力的技术问题，请参阅图1-2和图4，本实施例提供以下技术方案：

U型板2的上端设置有液压缸601，液压缸601的伸缩端与压座6固定连接，压座6的上端设置有导向杆602，且导向杆602的一端贯穿并延伸至U型板2的外部。

具体的，通过启动液压缸601，液压缸601驱动其输出端带动压座6往复运动，从而能够对压腔702内的原料进行压制，导向杆602对压座6起到了导向的作用。

压片板7的内部设置有凹槽703，凹槽703的上端设置有压腔702，压座6的下端设置有与压腔702相适配的压块603。

具体的，压腔702和压块603的数量可根据实际需求调整，通过压腔702和压块603的配合，能够同时让所有压腔702内的原料被压制成压片糖果，实现了定量压制，提高了加工效率。

凹槽703的内部设置有顶板704，顶板704的上端设置有与压腔702相适配的顶块705，压片板7的底部固定设置有气缸701，气缸701的伸缩端与顶板704固定连接。

具体的，顶板704设置在凹槽703内便于升降活动，顶板704上端的顶块705位于压腔702内，能够避免原料进入凹槽703，同时对压块603的下压力起到了一个抵制的作用，从而实现压片糖果的成功压制，压制完成后，为了实现快速顺利的将多个压片糖果从压腔702内取出，通过启动气缸701，气缸701驱动其输出端带动顶板704上升，进而使顶板704带动顶块705将压片糖果顶起，以便顺利收集压片糖果后快速进入下一轮的压制。

为了解决被顶起的糖果如何不需要人工参与而进入收集箱内的技术问题，请参阅图6-7，本实施例提供以下技术方案：

U型板2的一侧设置有刮板8，刮板8上分别设置有传动丝杆801和导向滑杆802，传动丝杆801和导向滑杆802的一端均与U型板2连接，传动丝杆801和导向滑杆802的另一端均设置在支撑板803上，且支撑板803与机架1固定连接，传动丝杆801的一端贯穿支撑板803与驱动电机804的输出端传动连接，驱动电机804安装在支撑板803的一侧。

具体的，当压制好的压片糖果被顶起后，在丝杆102的传动下带动压片板7至刮板8的下方，接着启动驱动电机804，能够带动传动丝杆801传动，进而带动刮板8水平移动，将压片板7上的压片糖果刮至底部的收集箱9内，解决了人工收集较为麻烦的问题，导向滑杆802能够使刮板8在移动的过程中更加顺畅。

刮板8的下方设置有收集箱9，收集箱9的上端设置有导向罩901，收集箱9的内部设置有筛网902，筛网902的下方活动设置有抽屉903。

具体的，通过在收集箱9内设置筛网902，能够对进入的压片糖果进行筛分，完整的压片糖果隔离在筛网902上，而碎的压片糖果和粉状原料则落入抽屉903内。

工作原理：使用时，首先，通过启动电机101，其输出端驱动丝杆102传动，进而带动压片板7在机架1内水平移动，从而将压片板7调节至储粉腔4的下方，接着，糖果原料通过进料斗3进入储粉腔4，糖果原料经进料斗3落入储粉腔4内后，当储粉腔4内的原料质量达到称重传感器402预设的固定承重值时，称重传感器402将检测到的信号传输给PLC控制器5，PLC控制器5将结果反馈至自带的显示屏上，从而停止进料，同时控制流量电磁阀404打开，对准每一竖排的压腔702定量下料，每当压片板7其中一竖排的压腔702内有原料后，关闭流量电磁阀404，然后通过丝杆102调节压片板7的位置，再打开，直至每个压腔702内都加入了原料，接着再将压片板7移动至压座6的正下方，通过启动液压缸601，液压缸601驱动其输出端带动压座6往复运动，从而能够对压腔702内的原料进行压制，压制完成后，为了实现快速顺利的将多个压片糖果从压腔702内取出，通过启动气缸701，气缸701驱动其输出端带动顶板704上升，进而使顶板704带动顶块705将压片糖果顶起，以便顺利收集压片糖果后快速进入下一轮的压制，当压制好的压片糖果被顶起后，在丝杆102的传动下带动压片板7至刮板8的下方，接着启动驱动电机804，能够带动传动丝杆801传动，进而带动刮板8水平移动，将压片板7上的压片糖果刮至底部的收集箱9内，通过在收集箱9内设置筛网902，能够对进入的压片糖果进行筛分，完整的压片糖果隔离在筛网902上，而碎的压片糖果和粉状原料则落入抽屉903内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压片糖果用定量压制机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方设置有进料斗（3），所述进料斗（3）的下端设置有储粉腔（4），所述储粉腔（4）通过支撑杆（401）与机架（1）固定连接，所述进料斗（3）的一侧设置有U型板（2），所述U型板（2）的内部设置有压座（6），所述压座（6）的下方设置有压片板（7），所述机架（1）的上端还设置有PLC控制器（5）；

所述压片板（7）的内部设置有凹槽（703），所述凹槽（703）的上端设置有压腔（702），所述压座（6）的下端设置有与压腔（702）相适配的压块（603）；

所述凹槽（703）的内部设置有顶板（704），所述顶板（704）的上端设置有与压腔（702）相适配的顶块（705），所述压片板（7）的底部固定设置有气缸（701），所述气缸（701）的伸缩端与顶板（704）固定连接；

所述U型板（2）的一侧设置有刮板（8），所述刮板（8）上分别设置有传动丝杆（801）和导向滑杆（802），所述传动丝杆（801）和导向滑杆（802）的一端均与U型板（2）连接，所述传动丝杆（801）和导向滑杆（802）的另一端均设置在支撑板（803）上，且支撑板（803）与机架（1）固定连接；

所述传动丝杆（801）的一端贯穿支撑板（803）与驱动电机（804）的输出端传动连接，所述驱动电机（804）安装在支撑板（803）的一侧；

所述刮板（8）的下方设置有收集箱（9），所述收集箱（9）的上端设置有导向罩（901），所述收集箱（9）的内部设置有筛网（902），所述筛网（902）的下方活动设置有抽屉（903）。

2.根据权利要求1所述的一种压片糖果用定量压制机，其特征在于：所述机架（1）的内部设置有丝杆（102），所述机架（1）的一侧设置有电机（101），且电机（101）的输出端与丝杆（102）传动连接，所述压片板（7）设置在丝杆（102）上。

3.根据权利要求1所述的一种压片糖果用定量压制机，其特征在于：所述机架（1）的内壁设置有滑槽（103），且滑槽（103）设置有两个，所述压片板（7）通过滑块（104）与滑槽（103）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压片糖果用定量压制机，其特征在于：所述储粉腔（4）的底内壁设置有称重传感器（402），所述储粉腔（4）的底部设置有下料管（403），所述下料管（403）的内部设置有流量电磁阀（404）。

5.根据权利要求1所述的一种压片糖果用定量压制机，其特征在于：所述U型板（2）的上端设置有液压缸（601），所述液压缸（601）的伸缩端与压座（6）固定连接，所述压座（6）的上端设置有导向杆（602），且导向杆（602）的一端贯穿并延伸至U型板（2）的外部。