CN220935767U - 一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，包括码条机箱体，其特征在于：所述码条机箱体底部左右两边均设置有移动轮，且码条机箱体左右两边均设置有侧箱体，并且码条机箱体内部下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱上方左右两边均设置有进料槽，且粉碎箱下方中间设置有出料口，所述侧箱体内部设置有第三连杆，且第三连杆贯穿于侧箱体前侧连接设置有抛撒台，并且抛撒台位于码条机箱体前侧下方，所述粉碎箱内部左右两边均水平设置有搅拌传输辊，且搅拌传输辊之间设置有粉碎辊，并且出料口位于粉碎辊下方。该具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机可通过设置往复摇摆结构将秸秆进行抛撒于农田增肥，同时可聚拢粉碎秸秆可以环保。

Description

一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎码条机技术领域，具体为一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机。

背景技术

随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备，农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保，但是现有的旋翼结构无人机在使用时，还存在一定的问题：

如公开号为CN203896806U的一种大型玉米秸秆粉碎码条机，其技术方案为：包括机架、动力传动机构、粉碎机构和位于所述机架后下端的输送机构，机架包括两端侧板、连接所述两端侧板的横梁，所述动力传动机构包括齿轮箱、万向节、中间传动轴、主动轮，所述粉碎机构包括粉碎腔壳体、定刀总成、动刀总成、从动轮，所述输送机构包括搅龙壳体、上部搅龙、第一皮带轮、下部搅龙、第二皮带轮，由拖拉机产生的动力经齿轮箱向机架两端传动，使得机具传动平稳、可靠，粉碎机构中定刀插入动刀总成中两L型刀片的凹沟中，秸秆漏切现象小，秸秆丢失率不大于10％，粉碎机后部设输送搅龙，使粉碎的秸秆呈窄带状堆放，但是现有的秸秆粉碎码条机在运作中无法进行抛撒从而实现农田增肥，且粉碎后的秸秆无法进行聚集于地表会散落到处都是。

鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有秸秆粉碎码条机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，以解决上述背景技术中提出对秸秆无法实现抛撒和聚拢的工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，包括码条机箱体，所述码条机箱体底部左右两边均设置有移动轮，且码条机箱体左右两边均设置有侧箱体，并且码条机箱体内部下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱上方左右两边均设置有进料槽，且粉碎箱下方中间设置有出料口，所述侧箱体内部设置有第三连杆，且第三连杆贯穿于侧箱体前侧连接设置有抛撒台，并且抛撒台位于码条机箱体前侧下方，所述粉碎箱内部左右两边均水平设置有搅拌传输辊，且搅拌传输辊之间设置有粉碎辊，并且出料口位于粉碎辊下方。

优选的，所述码条机箱体内部上方固定安装有电机，且电机左侧连接安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿于码条机箱体左侧面，且第一转轴左端垂直连接安装有传动带。

采用上述技术方案，启动电机时，可带动第一转轴转动，同时通过传动带便于带动下方连接轴承的转动，提高机械的联动性能。

优选的，所述传动带下方连接安装有第二转轴，且第二转轴左侧位于侧箱体内部，所述第二转轴左侧安装有传动轮，且传动轮左侧连接安装有第一齿轮，且第一齿轮直径小于传动轮直径。

采用上述技术方案，当第一转轴转动时可通过传动带的作用带动第二转轴同时转动，可带动传动轮转动同时带动第一齿轮转动，联动转动结构便于抛撒台实现摇摆。

优选的，所述第一齿轮外径齿纹连接安装有第二齿轮，且第二齿轮直径大于第一齿轮直径，所述第二齿轮右侧连接于传动轮左侧边缘，且第一齿轮左端与第二齿轮左端连接安装有第一连杆。

采用上述技术方案，当第一齿轮转动时可带动第二齿轮转动，此时第二齿轮可根据传动轮转动边缘路径进行转动，且通过第一连杆起到转动方向支撑作用。

优选的，所述第二齿轮左端连接安装有第二连杆，且第二连杆末端连接安装有第三连杆，所述第三连杆中间左侧安装有支撑杆，且第三连杆以支撑杆为支点构成摇摆结构，并且第三连杆下端固定安装有抛撒台。

采用上述技术方案，当第二连杆转动时，可带动第三连杆上端受力，且通过支撑杆为中心支撑进而仅可摇摆，同时带动抛撒台可将地表秸秆进行抛撒便于农田施肥。

优选的，所述第二转轴贯穿于侧箱体中间位于粉碎箱内部，且第二转轴中间左右两侧安装有搅拌传输辊，且搅拌传输辊上方开设有进料槽。

采用上述技术方案，当第二转轴转动时带动搅拌传输辊转动，当粉碎码条机移动到秸秆位置时对地表秸秆进行截断后抛撒台可将大块秸秆抛撒至进料槽内部，通过搅拌传输辊向中间运输搅拌。

优选的，所述第二转轴中间安装有粉碎辊，且粉碎辊位于搅拌传输辊中间，并且粉碎辊下方开设有出料口。

采用上述技术方案，当第二转轴转动时可同时带动粉碎辊转动，搅拌传输辊将秸秆向中间运输被粉碎辊集中粉碎处理后从中间出料口落下，再经过抛撒台可再次抛撒于农田内，实现聚拢效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，

1、设置有可进行抛撒秸秆的抛撒台，所述第二齿轮左端连接安装有第二连杆，且第二连杆末端连接安装有第三连杆，所述第三连杆中间左侧安装有支撑杆，且第三连杆以支撑杆为支点构成摇摆结构，并且第三连杆下端固定安装有抛撒台，当第二连杆转动时，可带动第三连杆上端受力，且通过支撑杆为中心支撑进而仅可摇摆，同时带动抛撒台可将地表秸秆进行抛撒便于农田施肥；

2、设置有可集中聚拢的粉碎辊，所述第二转轴贯穿于侧箱体中间位于粉碎箱内部，且第二转轴中间左右两侧安装有搅拌传输辊，且搅拌传输辊上方开设有进料槽，所述第二转轴中间安装有粉碎辊，且粉碎辊位于搅拌传输辊中间，并且粉碎辊下方开设有出料口，当第二转轴转动时可同时带动粉碎辊转动，搅拌传输辊将秸秆向中间运输被粉碎辊集中粉碎处理后从中间出料口落下，再经过抛撒台可再次抛撒于农田内，实现聚拢效果。

附图说明

图1为本实用新型正面主视结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型传动轮左侧面结构示意图；

图5为本实用新型抛撒台结构示意图。

图中：1、码条机箱体；2、移动轮；3、侧箱体；4、粉碎箱；5、电机；6、第一转轴；7、传动带；8、第二转轴；9、传动轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第三连杆；15、支撑杆；16、抛撒台；17、进料槽；18、出料口；19、搅拌传输辊；20、粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，包括码条机箱体1，码条机箱体1底部左右两边均设置有移动轮2，且码条机箱体1左右两边均设置有侧箱体3，并且码条机箱体1内部下方设置有粉碎箱4，粉碎箱4上方左右两边均设置有进料槽17，且粉碎箱4下方中间设置有出料口18，侧箱体3内部设置有第三连杆14，且第三连杆14贯穿于侧箱体3前侧连接设置有抛撒台16，并且抛撒台16位于码条机箱体1前侧下方，粉碎箱4内部左右两边均水平设置有搅拌传输辊19，且搅拌传输辊19之间设置有粉碎辊20，并且出料口18位于粉碎辊20下方。

码条机箱体1内部上方固定安装有电机5，且电机5左侧连接安装有第一转轴6，第一转轴6贯穿于码条机箱体1左侧面，且第一转轴6左端垂直连接安装有传动带7。传动带7下方连接安装有第二转轴8，且第二转轴8左侧位于侧箱体3内部，第二转轴8左侧安装有传动轮9，且传动轮9左侧连接安装有第一齿轮10，且第一齿轮10直径小于传动轮9直径。启动电机5时，可带动第一转轴6转动，同时通过传动带7便于带动下方连接轴承的转动，提高机械的联动性能。当第一转轴6转动时可通过传动带7的作用带动第二转轴8同时转动，可带动传动轮9转动同时带动第一齿轮10转动，联动转动结构便于抛撒台16实现摇摆。

第一齿轮10外径齿纹连接安装有第二齿轮11，且第二齿轮11直径大于第一齿轮10直径，第二齿轮11右侧连接于传动轮9左侧边缘，且第一齿轮10左端与第二齿轮11左端连接安装有第一连杆12。第二齿轮11左端连接安装有第二连杆13，且第二连杆13末端连接安装有第三连杆14，第三连杆14中间左侧安装有支撑杆15，且第三连杆14以支撑杆15为支点构成摇摆结构，并且第三连杆14下端固定安装有抛撒台16。当第一齿轮10转动时可带动第二齿轮11转动，此时第二齿轮11可根据传动轮9转动边缘路径进行转动，且通过第一连杆12起到转动方向支撑作用。当第二连杆13转动时，可带动第三连杆14上端受力，且通过支撑杆15为中心支撑进而仅可摇摆，同时带动抛撒台16可将地表秸秆进行抛撒便于农田施肥。

第二转轴8贯穿于侧箱体3中间位于粉碎箱4内部，且第二转轴8中间左右两侧安装有搅拌传输辊19，且搅拌传输辊19上方开设有进料槽17。第二转轴8中间安装有粉碎辊20，且粉碎辊20位于搅拌传输辊19中间，并且粉碎辊20下方开设有出料口18。当第二转轴8转动时带动搅拌传输辊19转动，当粉碎码条机移动到秸秆位置时对地表秸秆进行截断后抛撒台16可将大块秸秆抛撒至进料槽17内部，通过搅拌传输辊19向中间运输搅拌。当第二转轴8转动时可同时带动粉碎辊20转动，搅拌传输辊19将秸秆向中间运输被粉碎辊20集中粉碎处理后从中间出料口18落下，再经过抛撒台16可再次抛撒于农田内，实现聚拢效果。

工作原理：

本实用新型在使用时，启动电机5时，可带动第一转轴6转动，可通过传动带7的作用带动第二转轴8同时转动，可带动传动轮9转动同时带动第一齿轮10转动，可带动第二齿轮11转动，此时第二齿轮11可根据传动轮9转动边缘路径进行转动，且通过第一连杆12起到转动方向支撑作用，当第二连杆13转动时，可带动第三连杆14上端受力，且通过支撑杆15为中心支撑进而仅可摇摆，同时带动抛撒台16可将地表秸秆进行抛撒便于农田施肥，当第二转轴8转动时带动搅拌传输辊19转动，当粉碎码条机移动到秸秆位置时对地表秸秆进行截断后抛撒台16可将大块秸秆抛撒至进料槽17内部，通过搅拌传输辊19向中间运输搅拌，当第二转轴8转动时可同时带动粉碎辊20转动，搅拌传输辊19将秸秆向中间运输被粉碎辊20集中粉碎处理后从中间出料口18落下，再经过抛撒台16可再次抛撒于农田内，实现聚拢效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，包括码条机箱体(1)，其特征在于：所述码条机箱体(1)底部左右两边均设置有移动轮(2)，且码条机箱体(1)左右两边均设置有侧箱体(3)，并且码条机箱体(1)内部下方设置有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)上方左右两边均设置有进料槽(17)，且粉碎箱(4)下方中间设置有出料口(18)，所述侧箱体(3)内部设置有第三连杆(14)，且第三连杆(14)贯穿于侧箱体(3)前侧连接设置有抛撒台(16)，并且抛撒台(16)位于码条机箱体(1)前侧下方，所述粉碎箱(4)内部左右两边均水平设置有搅拌传输辊(19)，且搅拌传输辊(19)之间设置有粉碎辊(20)，并且出料口(18)位于粉碎辊(20)下方。

2.根据权利要求1所述的一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，其特征在于：所述码条机箱体(1)内部上方固定安装有电机(5)，且电机(5)左侧连接安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿于码条机箱体(1)左侧面，且第一转轴(6)左端垂直连接安装有传动带(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，其特征在于：所述传动带(7)下方连接安装有第二转轴(8)，且第二转轴(8)左侧位于侧箱体(3)内部，所述第二转轴(8)左侧安装有传动轮(9)，且传动轮(9)左侧连接安装有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)直径小于传动轮(9)直径。

4.根据权利要求3所述的一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，其特征在于：所述第一齿轮(10)外径齿纹连接安装有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)直径大于第一齿轮(10)直径，所述第二齿轮(11)右侧连接于传动轮(9)左侧边缘，且第一齿轮(10)左端与第二齿轮(11)左端连接安装有第一连杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，其特征在于：所述第二齿轮(11)左端连接安装有第二连杆(13)，且第二连杆(13)末端连接安装有第三连杆(14)，所述第三连杆(14)中间左侧安装有支撑杆(15)，且第三连杆(14)以支撑杆(15)为支点构成摇摆结构，并且第三连杆(14)下端固定安装有抛撒台(16)。

6.根据权利要求3所述的一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，其特征在于：所述第二转轴(8)贯穿于侧箱体(3)中间位于粉碎箱(4)内部，且第二转轴(8)中间左右两侧安装有搅拌传输辊(19)，且搅拌传输辊(19)上方开设有进料槽(17)。

7.根据权利要求6所述的一种具备抛撒聚拢功能的秸秆粉碎码条机，其特征在于：所述第二转轴(8)中间安装有粉碎辊(20)，且粉碎辊(20)位于搅拌传输辊(19)中间，并且粉碎辊(20)下方开设有出料口(18)。