CN200969761Y - 玉米收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米收割机，包括机架、疏导装置、割禾器、摘穗器、秸秆粉碎装置、变速器以及动力输出装置，疏导装置包括平行竖立的呈三角形的导向台，导向台之间设有一推杆，推杆的两端分别连接在所述导向台的中上部，导向台的上部设置有切断装置，秸秆粉碎装置包括两根相对转动的装有刀片的轴，秸秆粉碎装置固定在机架的内部，玉米收割时通过疏导装置能够顺利地收割倒伏的玉米，此外，对玉米秸秆的粉碎是在收割机内进行的，并未与地面接触，可以有效的减少动力消耗。

Description

玉米收割机

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收割机，尤其是一种在能够收割倒伏玉米的玉米收割机，属于农业机械技术领域。

背景技术

玉米是一种高产农作物，种植面积大。但玉米收割是一种繁重的田间劳动，既要摘穗，又要割倒玉米秸秆，有时根据需要还要将秸秆就地粉碎。因此，对玉米收割环节的机械化作业的要求日趋迫切。

图1为现有的卧式不对行玉米收割机的结构示意图，作业时一组拨禾器后链轮102在主传动轴101的驱动下驱动拨禾链103相向向内转动，与捡拾头右拨禾器104、捡拾头左拨禾器105配合，将玉米杆拨动到扶禾秆106上送入摘穗棍107使秸秆与果穗分离，然后将果穗送入果穗输送搅龙108。

这种玉米收割机由于没有对倒伏的玉米进行疏导的装置，所以对倒伏的玉米难以收割，并且不能在摘穗的同时对秸秆进行粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种动力消耗小，能够收割倒伏玉米的玉米收割机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玉米收割机，包括机架、安装在所述机架上的变速器、动力输出装置以及安装在所述动力输出装置上的储穗箱，其特征在于，所述机架的前端设置有述疏导装置，所述疏导装置包括导向台，所述导向台之间设有一推杆，导向台上设置有切断装置，在所述疏导装置的后面割禾器固定在机架上，所述割禾器包括两组相对转动的传送带，所述传送带的前带轴的下部安装有旋转刀片，在所述割禾器的后面摘穗器固定在机架上，所述摘穗器包括两根相对转动的轴棍，在所述摘穗器的后面秸秆粉碎装置固定在机架上，所述秸秆粉碎装置包括两根相对转动的装有刀片的轴，所述摘穗器的下方设有用于输送玉米穗的的玉米输送器。

上述技术方案中，所述切割装置包括两个转动轮以及围绕所述两个转动轮同步运转的外表面设有竖向刀片的链条，所述秸秆粉碎装置的下方设有用于输送秸秆的秸秆输送器。

采用上述结构的本使用新型，通过疏导装置可以对倒伏的玉米进行收割，并可以对秸秆进行粉碎，玉米秸秆的粉碎是通过收割机室内的秸秆粉碎装置来完成的，并未与地面接触，可以有效的减少动力消耗。

下面通过附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有的玉米收割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的侧面透视图；

图3为本实用新型实施例一的侧面外观图；

图4为本实用新型实施例一的俯视图；

图5为本实用新型实施例二的侧面透视图。

标记说明：1.疏导装置，2.割禾器，3.摘穗器，4.秸秆粉碎装置，5.玉米输送器，6.变速器，7.动力输出装置，8.机架，9.储穗箱，10.秸秆输送器，11.推杆，12.切断装置，13.旋转刀片，14.动力轮，15.离合器轮，16.变速箱上的齿轮，17.秸秆粉碎装置齿轮，18.齿轮，19.摘穗器齿轮，20.齿轮，21.割禾器齿轮，22.转换齿轮，23.转换齿轮，24.升降油缸，101.主传动轴，102.拨禾器后链轮，103.拨禾链条，104.捡拾头右拨禾器，105.捡拾头左拨禾器，106.扶禾秆，107.摘穗棍，108.果穗输送搅龙。

具体实施方式

实施例一

图2、图3和图4分别是本实用新型玉米收割机实施例一的侧面透视图、侧面外观图以及俯视图，如图2、图3及图4所示，疏导装置1固定在机架8的前端、疏导装置1包括平行竖立，呈三角形的导向台，导向台之间设有一推杆11，推杆11的两端分别连接在导向台的上部，位置可以根据需要进行调整，导向台上部设置有切断装置12，包括两个转动轮以及围绕所述两个转动轮同步运转的外表面设有竖向刀片的链条，割禾器2、摘穗器3、秸秆粉碎装置4按照前后顺序固定在机架8内部，割禾器2包括两组相对转动的传送带，所述传送带的前带轴的下部安装有旋转刀片13，旋转刀片13根据需要也可以为双层刀片，摘穗器3包括两根相对转动的轴棍，秸秆粉碎装置4包括两根相对转动的装有刀片的轴，摘穗器3的下方设有用于输送玉米穗的的玉米输送器5，变速器6固定在机架8后部上方，机架8设置在动力输出装置7的前端，在升降油缸24的作用下机架8能够以动力轮14处为圆心上下移动，收割玉米时将机架8放下，不工作时将机架8升起。

工作时动力输出装置7的动力轮14通过皮带带动离合器轮15转动，使变速箱上的齿轮16与秸秆粉碎装置齿轮17齿合转动，秸秆粉碎装置4上的两个秸秆粉碎装置齿轮17相齿合形成对转，从而使秸秆粉碎装置4上的两根装有刀片的轴相对旋转，秸秆粉碎装置齿轮17通过与齿轮18齿合带动齿轮18转动，齿轮18与摘穗器齿轮19相齿合从而使摘穗器齿轮19转动，摘穗器3的两个棍轴通过两个摘穗器齿轮19的相互齿合形成对转，由摘穗器齿轮19通过齿轮20使割禾器齿轮21转动，从而使割禾器2中的传送带转动，传送带的前带轴经过转换齿轮23转换后通过皮带使切断装置12上的转动轮转动，围绕转动轮的外表面设有竖向刀片的链条也开始运转，割禾器2上传送带的后带轴经过转换齿轮22转换后通过皮带使玉米输送器5上的转动轮转动。

收割玉米时疏导装置1的导向台使倒伏的玉米秸秆竖立起来，切断装置12上运转的外表面设有竖向刀片的链条把倒伏的玉米秸秆与旁边玉米秸秆的纠缠部分切断分割，以便于秸秆从疏导台的中间顺畅的进入割禾器2，推杆11推着玉米秸秆的中上部，使玉米秸秆向前倾斜，使秸秆的根部先进入割禾器2，被安装在割禾器2上的旋转刀片13割断，玉米秸秆通过割禾器2的传送带输被传送到摘穗器3，摘穗器3两根相对转动的辊轴挤压玉米秸秆，使玉米穗掉落到下边的玉米输送器5中，并把玉米秸秆向后传输到秸秆粉碎装置4中通过高速旋转的刀片进行秸秆粉碎，粉碎后的玉米秸秆撒落在田地里，玉米输送器5把玉米穗输送到储穗箱9中。

本实施例的玉米收割机通过疏导装置1能够顺利地收割倒伏的玉米，此外，对玉米秸秆的粉碎是在收割机内进行的，并未与地面接触，可以有效的减少动力消耗。

实施例二

收割玉米时有的时候需要将秸秆回收作为它用，例如饲料养殖等。图5是本实用新型玉米收割机实施例二的侧面透视图，如图5所示，本实施例在实施例一技术方案的基础上，在秸秆粉碎装置4的下部后方设置秸秆输送器10，所述秸秆输送器10固定在机架8的内部，工作时玉米输送器5上的转动轮通过链条带动秸秆输送器10上的转动轮转动，用于回收秸秆。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1、一种玉米收割机，包括机架(8)、安装在所述机架(8)上的变速器(6)、动力输出装置(7)以及安装在所述动力输出装置(7)上的储穗箱(9)，其特征在于，所述机架(8)的前端设置有述疏导装置(1)，所述疏导装置(1)包括导向台，导向台之间设有推杆(11)，导向台上设置有切断装置(12)，在所述疏导装置(1)的后面割禾器(2)固定在机架(8)上，所述割禾器(2)包括两组相对转动的传送带，所述传送带的前带轴的下部安装有旋转刀片(13)，在所述割禾器(2)的后面摘穗器(3)固定在机架(8)上，所述摘穗器(3)包括两根相对转动的轴棍，在所述摘穗器(3)的后面秸秆粉碎装置(4)固定在机架(8)上，所述秸秆粉碎装置(4)包括两根相对转动的装有刀片的轴，所述摘穗器(3)的下方设有用于输送玉米穗的的玉米输送器(5)。

2、根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于所述导向台平行竖立，呈三角形。

3、根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于所述推杆(11)的两端分别连接在所述导向台的上部。

4、根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于所述秸秆粉碎装置(4)的下方设有用于输送秸秆的秸秆输送器(10)。

5、根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于所述切割装置(12)设置在导向台的上部，包括两个转动轮以及围绕所述两个转动轮同步运转的外表面设有竖向刀片的链条。

6、根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于所述动力输出装置(7)为农用四轮拖拉机。

7、根据权利要求1所述的玉米收割机，其特征在于所述摘穗器(3)上的两根轴棍相对的内侧表面的距离小于玉米穗的直径。

8、根据权利要求4所述的玉米收割机，其特征在于所述旋转刀片(13)为双层刀片。

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