CN220935387U - 一种pcba板加工用印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA板加工用印刷装置,涉及PCBA板加工设备技术领域,包括装置平台,所述装置平台顶端的后侧固定连接有固定背板,所述固定背板顶端的两侧均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至固定背板的内腔固定连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的表面螺纹连接有活动压板,所述活动压板的顶端固定连接有横移组件,所述横移组件的内侧固定连接有印刷机构。该一种PCBA板加工用印刷装置,解决了现有设备在实际使用过程中,不能对电路板表面的浮尘杂质进行清理,导致焊膏与电路板的连接不能契合,造成成品的质量不合格,且现有设备在针对不同电路板时需要更换不同的底座,其过程费时费力,会降低工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于PCBA板加工设备技术领域,尤其涉及一种PCBA板加工用印刷装置。
背景技术
印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者,也就是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA,由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板,在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
但是现有设备在实际使用过程中,存在不能对电路板表面的浮尘杂质进行清理,导致焊膏与电路板的连接不能契合,造成成品的质量不合格,且现有设备在针对不同电路板时需要更换不同的底座,其过程费时费力,会降低工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有设备在实际使用过程中,存在不能对电路板表面的浮尘杂质进行清理,导致焊膏与电路板的连接不能契合,造成成品的质量不合格的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PCBA板加工用印刷装置,包括装置平台,所述装置平台顶端的后侧固定连接有固定背板,所述固定背板顶端的两侧均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至固定背板的内腔固定连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆的表面螺纹连接有活动压板,所述活动压板的顶端固定连接有横移组件,所述横移组件的内侧固定连接有印刷机构。
作为本实用新型优选的,所述印刷机构包括固定纵板、第一伸缩杆、刷膏板和出膏管,所述固定纵板的前后两端均固定连接于横移组件的内侧,所述第一伸缩杆的表面固定连接于固定纵板的内腔,所述刷膏板的顶端固定连接于第一伸缩杆的底端,所述出膏管的表面固定连接于刷膏板的右侧。
作为本实用新型优选的,所述活动压板的顶部开设有刷膏槽,所述装置平台的顶端固定安装有电路板底座,所述电路板底座的顶部开设有定位槽,所述定位槽的内腔活动连接有定位杆,所述装置平台的正面固定安装有控制面板。
作为本实用新型优选的,所述装置平台的左侧设置有清洁机构,所述清洁机构包括驱动电机、第二伸缩杆、摆动杆和清洁刷板,所述驱动电机的顶端固定连接于装置平台内腔顶端的左侧,所述第二伸缩杆的底端固定连接于驱动电机的输出端,所述摆动杆的底端固定连接于第二伸缩杆的顶端,所述清洁刷板的顶端固定连接于摆动杆的底端。
作为本实用新型优选的,所述固定背板的背面通过螺栓固定安装有检修盖板,所述装置平台的右侧固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池,所述电池盒的表面设有充电插口,所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。
作为本实用新型优选的,所述装置平台的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有装置底座,所述螺纹转杆上下两端的表面均固定套接有轴承本体,所述轴承本体的表面固定套接于固定背板的内腔。
作为本实用新型优选的,所述活动压板的侧面开设有限位槽,所述固定背板的内腔固定连接有限位块,所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔。
本实用新型的有益效果是:
1.该一种PCBA板加工用印刷装置,通过伺服电机、螺纹转杆、活动压板、横移组件、印刷机构、刷膏槽、清洁机构、电路板底座、定位槽和定位杆的配合工作,解决了现有设备在实际使用过程中,不能对电路板表面的浮尘杂质进行清理,导致焊膏与电路板的连接不能契合,造成成品的质量不合格,且现有设备在针对不同电路板时需要更换不同的底座,其过程费时费力,会降低工作效率的问题。
2.该一种PCBA板加工用印刷装置,通过检修盖板的设置,可以对固定背板的内部组件进行检修,避免其在运行过程出现故障,影响本装置正常运行,通过蓄电池的设置,可以在断电时对本装置电器组件进行供电,提高了本装置的应急能力,通过充电插口的设置,可以对蓄电池进行充电,避免其出现亏电的现象,通过支撑板和装置底座的设置,可以对本装置进行支撑固定,避免装置在使用过程中出现晃动的现象,并且避免装置直接与地面接触造成装置的磨损,提高装置使用寿命,通过轴承本体的设置,可以减少螺纹转杆上下两端的表面磨损,避免其在使用过程中出现断裂的现象,提高其使用寿命,通过限位槽和限位块的设置,可以对活动压板的移动进行限位,避免其在移动过程中出现偏移晃动的现象,提高本装置的工作质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体正面侧视结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的整体背面侧视结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的固定背板局部剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的清洁机构侧视结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的电路板底座侧视结构示意图。
图中标记说明:1、装置平台;2、固定背板;3、伺服电机;4、螺纹转杆;5、活动压板;6、横移组件;7、印刷机构;701、固定纵板;702、第一伸缩杆;703、刷膏板;704、出膏管;8、刷膏槽;9、清洁机构;901、驱动电机;902、第二伸缩杆;903、摆动杆;904、清洁刷板;10、电路板底座;11、定位槽;12、定位杆;13、控制面板;14、检修盖板;15、电池盒;16、蓄电池;17、充电插口;18、支撑板;19、装置底座;20、轴承本体;21、限位槽;22、限位块。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种PCBA板加工用印刷装置,包括装置平台1,装置平台1顶端的后侧固定连接有固定背板2,固定背板2顶端的两侧均固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端贯穿至固定背板2的内腔固定连接有螺纹转杆4,螺纹转杆4的表面螺纹连接有活动压板5,活动压板5的顶端固定连接有横移组件6,横移组件6的内侧固定连接有印刷机构7。
参考图1至图5,印刷机构7包括固定纵板701、第一伸缩杆702、刷膏板703和出膏管704,固定纵板701的前后两端均固定连接于横移组件6的内侧,第一伸缩杆702的表面固定连接于固定纵板701的内腔,刷膏板703的顶端固定连接于第一伸缩杆702的底端,出膏管704的表面固定连接于刷膏板703的右侧,活动压板5的顶部开设有刷膏槽8,装置平台1的顶端固定安装有电路板底座10,电路板底座10的顶部开设有定位槽11,定位槽11的内腔活动连接有定位杆12,装置平台1的正面固定安装有控制面板13,装置平台1的左侧设置有清洁机构9,清洁机构9包括驱动电机901、第二伸缩杆902、摆动杆903和清洁刷板904,驱动电机901的顶端固定连接于装置平台1内腔顶端的左侧,第二伸缩杆902的底端固定连接于驱动电机901的输出端,摆动杆903的底端固定连接于第二伸缩杆902的顶端,清洁刷板904的顶端固定连接于摆动杆903的底端。
采用上述方案:通过印刷机构7的设置,可以均匀的将焊膏印刷至电路板表面,且在其复位过程中,通过可以上升的设计,不会将焊膏带回,从而避免焊膏的浪费,通过定位槽11和定位杆12的设置,可以根据电路板的尺寸调整定位杆12位置,从而提高本装置的适用性,通过清洁机构9的设置,可以对电路板表面进行清理,避免电路板表面的浮尘杂质造成影响焊膏连接紧密型的现象,从而提高本装置的工作质量。
参考图1至图5,固定背板2的背面通过螺栓固定安装有检修盖板14,装置平台1的右侧固定连接有电池盒15,电池盒15的内腔固定安装有蓄电池16,电池盒15的表面设有充电插口17,充电插口17的输出端与蓄电池16的输入端电性连接,装置平台1的底端固定连接有支撑板18,支撑板18的底端固定连接有装置底座19,螺纹转杆4上下两端的表面均固定套接有轴承本体20,轴承本体20的表面固定套接于固定背板2的内腔,活动压板5的侧面开设有限位槽21,固定背板2的内腔固定连接有限位块22,限位块22的表面活动连接于限位槽21的内腔。
采用上述方案:通过检修盖板14的设置,可以对固定背板2的内部组件进行检修,避免其在运行过程出现故障,影响本装置正常运行,通过蓄电池16的设置,可以在断电时对本装置电器组件进行供电,提高了本装置的应急能力,通过充电插口17的设置,可以对蓄电池16进行充电,避免其出现亏电的现象,通过支撑板18和装置底座19的设置,可以对本装置进行支撑固定,避免装置在使用过程中出现晃动的现象,并且避免装置直接与地面接触造成装置的磨损,提高装置使用寿命,通过轴承本体20的设置,可以减少螺纹转杆4上下两端的表面磨损,避免其在使用过程中出现断裂的现象,提高其使用寿命,通过限位槽21和限位块22的设置,可以对活动压板5的移动进行限位,避免其在移动过程中出现偏移晃动的现象,提高本装置的工作质量。
工作原理:在使用时,通过控制面板13对本装置各组件进行操作控制,根据电路板的尺寸将定位杆12安装于定位槽11的内腔,再将电路板放置于定位杆12的顶端对电路板放置位置进行固定,通过驱动电机901的工作带动第二伸缩杆902进行转动,通过第二伸缩杆902的工作根据电路板的放置高度调整摆动杆903的高度位置,通过第二伸缩杆902的转动带动摆动杆903进行摆动,通过摆动杆903的摆动带动清洁刷板904对电路板的表面进行清理,再通过伺服电机3的工作带动螺纹转杆4进行旋转,通过螺纹转杆4的旋转带动活动压板5进行上下移动,通过活动压板5的移动使其底端紧贴于电路板的表面,通过固定纵板701的移动带动第一伸缩杆702进行移动,通过第一伸缩杆702的工作带动刷膏板703进行下移,使刷膏板703的底端与刷膏槽8内腔的底端贴合,同时,通过出膏管704将焊膏挤出并落至刷膏槽8的内腔,通过第一伸缩杆702的移动带动刷膏板703进行左右移动,将焊膏挤压至电路板的表面,完成对焊膏的印刷工作。
综上:该一种PCBA板加工用印刷装置,通过伺服电机3、螺纹转杆4、活动压板5、横移组件6、印刷机构7、刷膏槽8、清洁机构9、电路板底座10、定位槽11和定位杆12的配合工作,解决了现有设备在实际使用过程中,不能对电路板表面的浮尘杂质进行清理,导致焊膏与电路板的连接不能契合,造成成品的质量不合格,且现有设备在针对不同电路板时需要更换不同的底座,其过程费时费力,会降低工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素;
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定;
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (7)
1.一种PCBA板加工用印刷装置,包括装置平台(1),其特征在于:所述装置平台(1)顶端的后侧固定连接有固定背板(2),所述固定背板(2)顶端的两侧均固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端贯穿至固定背板(2)的内腔固定连接有螺纹转杆(4),所述螺纹转杆(4)的表面螺纹连接有活动压板(5),所述活动压板(5)的顶端固定连接有横移组件(6),所述横移组件(6)的内侧固定连接有印刷机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用印刷装置,其特征在于:所述印刷机构(7)包括固定纵板(701)、第一伸缩杆(702)、刷膏板(703)和出膏管(704),所述固定纵板(701)的前后两端均固定连接于横移组件(6)的内侧,所述第一伸缩杆(702)的表面固定连接于固定纵板(701)的内腔,所述刷膏板(703)的顶端固定连接于第一伸缩杆(702)的底端,所述出膏管(704)的表面固定连接于刷膏板(703)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用印刷装置,其特征在于:所述活动压板(5)的顶部开设有刷膏槽(8),所述装置平台(1)的顶端固定安装有电路板底座(10),所述电路板底座(10)的顶部开设有定位槽(11),所述定位槽(11)的内腔活动连接有定位杆(12),所述装置平台(1)的正面固定安装有控制面板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用印刷装置,其特征在于:所述装置平台(1)的左侧设置有清洁机构(9),所述清洁机构(9)包括驱动电机(901)、第二伸缩杆(902)、摆动杆(903)和清洁刷板(904),所述驱动电机(901)的顶端固定连接于装置平台(1)内腔顶端的左侧,所述第二伸缩杆(902)的底端固定连接于驱动电机(901)的输出端,所述摆动杆(903)的底端固定连接于第二伸缩杆(902)的顶端,所述清洁刷板(904)的顶端固定连接于摆动杆(903)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用印刷装置,其特征在于:所述固定背板(2)的背面通过螺栓固定安装有检修盖板(14),所述装置平台(1)的右侧固定连接有电池盒(15),所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16),所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17),所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用印刷装置,其特征在于:所述装置平台(1)的底端固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的底端固定连接有装置底座(19),所述螺纹转杆(4)上下两端的表面均固定套接有轴承本体(20),所述轴承本体(20)的表面固定套接于固定背板(2)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用印刷装置,其特征在于:所述活动压板(5)的侧面开设有限位槽(21),所述固定背板(2)的内腔固定连接有限位块(22),所述限位块(22)的表面活动连接于限位槽(21)的内腔。
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