CN220934752U - 一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电缆敷设技术领域,公开了一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,包括底板以及底板中部开设的通孔,底板的两侧均设置有敷设架,底板上对称设置有移动组件,且敷设架的内壁两端以及中部均设置有传动辊,通孔的内壁对称转动连接有导辊,第一齿条板和第二齿条板的相背一端分别与两个移动板固定连接;本申请解决了现有技术在调节胶轮时需要转动多个调节螺栓,不仅大大增加了人工强度,而且也减小了施工效率,也不能够使得底板一侧的两个胶轮同步移动,在调节时,不易把控两个胶轮的中心在同一水平线上,导致后续需要再次调节才能够使得底板一侧的两个胶轮均贴合在电缆井的内壁上的问题。
Description
技术领域
本申请涉及电缆敷设技术领域,更具体地说,涉及一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备。
背景技术
在超高层建筑进行电缆敷设时,高压电缆垂直段布设在强电井道中,通过在电缆垂直敷设段的上部楼层设置卷扬机,利用吊具抱箍、卡具等把电缆分段固定到钢丝绳上,卷扬机通过提升钢丝绳提升电缆,电缆垂直吊装过程中主要是钢丝绳受力,在电缆敷设到位后,依次拆除吊具、抱箍卡具,这样的吊装敷设容易造成电缆散乱,操作施工也极为麻烦,为此,我们需要通过纵向电缆限位速敷式装置来将电缆敷设在超高层建筑内部。
经检索公开(公告)号:CN218783470U公开了一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式装置,包括底板、敷设架和导向架,底板的两侧设置有敷设架,且敷设架通过底部滑座与底板上侧的预留槽连接,底板的两侧内部安装有与滑座对接的液压缸,底板的内壁两端以及中部均设置有传动辊;该申请通过启动马达带动双向丝杆两端的主动滑块相互远离……保证电缆出现松动时,导轮会直接停止转动并直接刹停向下掉落的电缆,保证电缆防掉落更加及时迅速,但是该申请在对胶轮的位置调节时,都是通过人工一个个的拧动调节螺栓进行调节,此种方式,不仅大大增加了人工强度,而且也减小了施工效率,也不能够使得底板一侧的两个胶轮同步移动,在调节时,不易把控两个胶轮的中心在同一水平线上,导致后续需要再次调节才能够使得底板一侧的两个胶轮均贴合在电缆井的内壁上。
为了解决上述问题,本申请提供一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备。
实用新型内容
本申请提供如下的技术方案:一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,包括底板以及底板中部开设的通孔,所述底板的两侧均设置有敷设架,所述底板上对称设置有移动组件,且敷设架的内壁两端以及中部均设置有传动辊,所述通孔的内壁对称转动连接有导辊,所述通孔的内部设置有多个导向组件,所述底板的内部对称开设有空腔体,且底板的内部对称开设有与空腔体相连通的移动槽,所述空腔体的内部转动连接有齿轮,所述空腔体的内部滑动连接有第一齿条板和第二齿条板,所述移动槽的内部滑动连接有相适配的移动板,所述第一齿条板和第二齿条板的相背一端分别与两个移动板固定连接,所述底板的背侧设置有驱动组件,所述底板的外侧对称开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有固定架,所述固定架的内部转动连接有胶轮,所述移动槽和凹槽之间开设有连接孔,所述连接孔的内部滑动连接有相适配的连接杆。
通过上述技术方案,解决了现有技术在调节胶轮时需要转动多个调节螺栓,不仅大大增加了人工强度,而且也减小了施工效率,也不能够使得底板一侧的两个胶轮同步移动,在调节时,不易把控两个胶轮的中心在同一水平线上,导致后续需要再次调节才能够使得底板一侧的两个胶轮均贴合在电缆井的内壁上的问题。
进一步的,所述驱动组件包括底板背面开设的安装孔,所述安装孔的内部固定连接有电动推杆,且电动推杆的输出端与移动板固定连接。
通过上述技术方案,能够使得四个胶轮同时移动。
进一步的,所述空腔体的中部转动连接有转动轴,所述齿轮固定套接在转动轴的外侧,所述第一齿条板和第二齿条板交错设置,且第一齿条板和第二齿条板均与齿轮啮合传动连接。
进一步的,所述连接杆的一端与移动板固定连接,而连接杆的另一端与固定架固定连接,且固定架呈“U”字形状结构设置。
进一步的,所述凹槽的内壁对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有相适配的滑块,且滑块远离所述滑槽槽底壁的一侧延伸至凹槽的内部,并与固定架固定连接。
通过上述技术方案,提升了固定架移动时的平稳性。
进一步的,所述空腔体的内壁对称开设有滑移槽,且滑移槽的内部滑动连接有相适配的滑移板,所述第一齿条板和第二齿条板的相背一侧与滑移板的表面固定连接,所述滑移板呈“凸”字形状结构设置。
通过上述技术方案,对第一齿条板和第二齿条板限位,提升第一齿条板和第二齿条板移动时的平稳性。
进一步的,所述移动组件包括滑座、预留槽和液压缸,所述敷设架的底部固定连接有滑座,所述敷设架通过滑座与底板上侧开设的预留槽滑动连接,所述底板的两侧内部均安装有与滑座连接的液压缸,所述底板的顶部对称设置有吊缆,且吊缆的上端固定连接有吊环。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本申请采用电动的方式去驱动,不仅能够使得四个胶轮同时移动并与电缆井的内壁贴合,且减小了人工强度,增加了施工效率;具体操作时,只需控制电动推杆工作,从而使得两个移动板相对移动或相向移动,移动板移动带动连接杆移动,连接杆移动驱动凹槽内部的固定架移动,固定架移动带动其内部的胶轮移动,实现了四个胶轮同时移动,并贴合在电缆井的内壁上。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的底板俯视剖视图;
图3为本申请的底板主视剖视图。
图中标号说明:
1、底板;2、敷设架;3、传动辊;4、通孔;5、导辊;6、导向组件;7、吊缆;8、凹槽;9、胶轮;10、固定架;11、移动槽;12、电动推杆;13、安装孔;14、移动板;15、第一齿条板;16、连接杆;17、滑块;18、滑槽;19、液压缸;20、空腔体;21、齿轮;22、转动轴;23、第二齿条板;24、滑移槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,请参阅图1和图2,包括底板1以及底板1中部开设的通孔4,底板1的两侧均设置有敷设架2,底板1上对称设置有移动组件,移动组件包括滑座、预留槽和液压缸19,敷设架2的底部固定连接有滑座,敷设架2通过滑座与底板1上侧开设的预留槽滑动连接,其中,空腔体20设置在预留槽的下方,底板1的两侧内部均安装有与滑座连接的液压缸19,底板1的顶部对称设置有吊缆7,且吊缆7的上端固定连接有吊环,且敷设架2的内壁两端以及中部均设置有传动辊3,通孔4的内壁对称转动连接有导辊5,通孔4的内部设置有多个导向组件6,本申请的导向组件6和移动组件均为现有技术,其结构和工作原理均参照公开(公告)号为CN218783470U的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式装置,本文不再赘述;
底板1的内部对称开设有空腔体20,且底板1的内部对称开设有与空腔体20相连通的移动槽11,空腔体20的内部转动连接有齿轮21,空腔体20的内部滑动连接有第一齿条板15和第二齿条板23,移动槽11的内部滑动连接有相适配的移动板14,第一齿条板15和第二齿条板23的相背一端分别与两个移动板14固定连接,底板1的背侧设置有驱动组件,底板1的外侧对称开设有凹槽8,凹槽8的内部滑动连接有固定架10,固定架10的内部转动连接有胶轮9,移动槽11和凹槽8之间开设有连接孔,连接孔的内部滑动连接有相适配的连接杆16,连接杆16的一端与移动板14固定连接,而连接杆16的另一端与固定架10固定连接,且固定架10呈“U”字形状结构设置。
请参阅图2,驱动组件包括底板1背面开设的安装孔13,安装孔13的内部固定连接有电动推杆12,且电动推杆12的输出端与移动板14固定连接,电动推杆12工作伸长或收缩能够带动其中一个移动板14移动,配合第一齿条板15和第二齿条板23的作用,能够使得两个移动板14相对移动或相向移动。
请参阅图2,空腔体20的中部转动连接有转动轴22,转动轴22的两端均通过轴承与空腔体20的内部转动连接,齿轮21固定套接在转动轴22的外侧,第一齿条板15和第二齿条板23交错设置,且第一齿条板15和第二齿条板23均与齿轮21啮合传动连接。
请参阅图2,凹槽8的内壁对称开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有相适配的滑块17,且滑块17远离滑槽18槽底壁的一侧延伸至凹槽8的内部,并与固定架10固定连接,滑槽18和滑块17的配合对固定架10限位,提升固定架10移动时的平稳性。
请参阅图2和图3,空腔体20的内壁对称开设有滑移槽24,滑移槽24的长度与空腔体20的长度相等,且滑移槽24的内部滑动连接有相适配的滑移板(图中未示出),滑移板和滑移槽24的配合提升了第一齿条板15和第二齿条板23移动时的平稳性,第一齿条板15和第二齿条板23的相背一侧与滑移板的表面固定连接,滑移板呈“凸”字形状结构设置,从而可将滑移板限位滑动连接在滑移槽24的内部。
本申请实施例的实施原理为:控制电动推杆12工作,电动推杆12工作伸长或者伸缩带动与其连接的移动板14移动,移动板14移动带动两个第二齿条板23移动,第二齿条板23移动驱动齿轮21转动,齿轮21转动带动第一齿条板15移动,从而使得两个移动板14相对移动或相向移动,移动板14移动带动连接杆16移动,连接杆16移动驱动凹槽8内部的固定架10移动,固定架10移动带动其内部的胶轮9移动,实现了四个胶轮9同时移动,并贴合在电缆井的内壁上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,包括底板(1)以及底板(1)中部开设的通孔(4),所述底板(1)的两侧均设置有敷设架(2),所述底板(1)上对称设置有移动组件,且敷设架(2)的内壁两端以及中部均设置有传动辊(3),所述通孔(4)的内壁对称转动连接有导辊(5),所述通孔(4)的内部设置有多个导向组件(6),其特征在于:所述底板(1)的内部对称开设有空腔体(20),且底板(1)的内部对称开设有与空腔体(20)相连通的移动槽(11),所述空腔体(20)的内部转动连接有齿轮(21),所述空腔体(20)的内部滑动连接有第一齿条板(15)和第二齿条板(23),所述移动槽(11)的内部滑动连接有相适配的移动板(14),所述第一齿条板(15)和第二齿条板(23)的相背一端分别与两个移动板(14)固定连接,所述底板(1)的背侧设置有驱动组件,所述底板(1)的外侧对称开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑动连接有固定架(10),所述固定架(10)的内部转动连接有胶轮(9),所述移动槽(11)和凹槽(8)之间开设有连接孔,所述连接孔的内部滑动连接有相适配的连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,其特征在于:所述驱动组件包括底板(1)背面开设的安装孔(13),所述安装孔(13)的内部固定连接有电动推杆(12),且电动推杆(12)的输出端与移动板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,其特征在于:所述空腔体(20)的中部转动连接有转动轴(22),所述齿轮(21)固定套接在转动轴(22)的外侧,所述第一齿条板(15)和第二齿条板(23)交错设置,且第一齿条板(15)和第二齿条板(23)均与齿轮(21)啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,其特征在于:所述连接杆(16)的一端与移动板(14)固定连接,而连接杆(16)的另一端与固定架(10)固定连接,且固定架(10)呈“U”字形状结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,其特征在于:所述凹槽(8)的内壁对称开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有相适配的滑块(17),且滑块(17)远离所述滑槽(18)槽底壁的一侧延伸至凹槽(8)的内部,并与固定架(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,其特征在于:所述空腔体(20)的内壁对称开设有滑移槽(24),且滑移槽(24)的内部滑动连接有相适配的滑移板,所述第一齿条板(15)和第二齿条板(23)的相背一侧与滑移板的表面固定连接,所述滑移板呈“凸”字形状结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种超高层建筑纵向电缆限位速敷式设备,其特征在于:所述移动组件包括滑座、预留槽和液压缸(19),所述敷设架(2)的底部固定连接有滑座,所述敷设架(2)通过滑座与底板(1)上侧开设的预留槽滑动连接,所述底板(1)的两侧内部均安装有与滑座连接的液压缸(19),所述底板(1)的顶部对称设置有吊缆(7),且吊缆(7)的上端固定连接有吊环。
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