CN220934572U - 一种线束端子压插一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的技术领域，尤其涉及一种线束端子压插一体成型装置。其技术方案包括固定架、压插机本体、安装架和固定台，所述压插机本体下表面焊接有支撑腿，且压插机本体内部底端固定有支撑架，所述压插机本体内部顶端固定有加工架，且加工架下表面活动插接有连接架，且连接架与固定架固定，所述固定架和支撑架的内壁均固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有推板，所述固定架的内壁放置有上端子，且上端子的下表面开设有限位槽，所述支撑架的内壁放置有下端子，所述固定架的上表面固定有支撑杆，且支撑杆的下表面活动插接有安装杆，所述固定台焊接在压插机本体的一侧外端面，且固定台的上表面固定有固定杆。本实用新型可以将插入、压接一次完成。

Description

一种线束端子压插一体成型装置

技术领域

本实用新型涉及线束端子的技术领域，具体为一种线束端子压插一体成型装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子。

现有技术中公开了CN209561665U的一种线束端子安装结构及用于该安装结构的线束端子，包括设置于所述线束端子远离电线的一端上的贯通孔以及设置于电子元件的触电端上以用于穿设过贯通孔的接插杆，接插杆穿设过贯通孔的一端设置有与线束端子远离电子元件触电的抵接部。

在电器线束生产过程中，经常会碰到电线与端子先插入后压接的作业，传统的方法是先手工插入再上机器压接，这样的作业方式效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束端子压插一体成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束端子压插一体成型装置，包括固定架、压插机本体、安装架和固定台，所述压插机本体的下表面焊接有支撑腿，且压插机本体的内部底端固定有支撑架，所述固定架的内壁放置有上端子，且上端子的下表面开设有限位槽，所述固定台焊接在压插机本体的一侧外端面，且固定台的上表面固定有固定杆。

使用本技术方案中一种线束端子压插一体成型装置时，手持推板，手挤压推板，推板挤压弹簧，将上端子放置在固定架内部，将下端子放置在支撑架内部，手放松，弹簧带动推板弹出，推板可以固定上端子和下端子，将导线固定在安装架内部，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动安装架移动，安装架带动导线移动，将导线插入压插机本体内部，加工架在动力装置的作用下带动连接架下降，连接架带动固定架下降，固定架带动上端子下降，将固定架下降至适合高度，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆下降，安装杆将上端子推下，将上端子压接在下端子上表面，将限位杆插入限位槽，即可将上端子和下端子固定在导线外表面，再将导线取出即可，可以将插入、压接一次完成。

优选的，所述压插机本体的内部顶端固定有加工架，且加工架的下表面活动插接有连接架，且连接架与固定架固定。通过在压插机本体内部设置加工架和连接架，便于带动固定架上升或者下降。

优选的，所述固定架和支撑架的内壁均固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有推板。通过在固定架和支撑架内壁设置弹簧和推板，便于带动上端子和下端子移动。

优选的，所述支撑架的内壁放置有下端子，且下端子的上表面固定有限位杆，所述限位杆插接在限位槽的内部。通过在支撑架内壁设置下端子和限位杆，便于连接限位槽。

优选的，所述固定架的上表面固定有支撑杆，且支撑杆的下表面活动插接有安装杆。通过在固定架上表面设置支撑杆和安装杆，便于带动上端子移动。

优选的，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆，且连接杆与安装架固定。通过在固定杆一侧设置连接杆，便于带动安装架移动。

优选的，所述安装架的内壁固定有外杆，且外杆的前表面螺纹连接有固定螺栓，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面固定有夹板。通过在安装架内壁设置外杆和夹板，便于固定导线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定架、支撑架和推板，达到了可以将插入、压接一次完成的效果，手持推板，手挤压推板，推板挤压弹簧，将上端子放置在固定架内部，将下端子放置在支撑架内部，手放松，弹簧带动推板弹出，推板可以固定上端子和下端子，将导线固定在安装架内部，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动安装架移动，安装架带动导线移动，将导线插入压插机本体内部，加工架在动力装置的作用下带动连接架下降，连接架带动固定架下降，固定架带动上端子下降，将固定架下降至适合高度，支撑杆在动力装置的作用下带动安装杆下降，安装杆将上端子推下，将上端子压接在下端子上表面，将限位杆插入限位槽，即可将上端子和下端子固定在导线外表面，再将导线取出即可，可以将插入、压接一次完成。

2、本实用新型通过设置安装架、外杆和夹板，达到了可以固定导线的效果，将导线插入安装架内部，旋松固定螺栓，手持夹板，手带动夹板移动。夹板带动内杆移动，将夹板移动至导线一侧，旋紧固定螺栓，夹板和安装架可以固定导线。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的固定架的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装架的侧视结构示意图。

图中：1、固定架；2、连接架；3、加工架；4、压插机本体；5、弹簧；6、推板；7、限位杆；8、安装架；9、连接杆；10、固定杆；11、固定台；12、支撑腿；13、下端子；14、支撑架；15、支撑杆；16、安装杆；17、限位槽；18、上端子；19、夹板；20、内杆；21、固定螺栓；22、外杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种线束端子压插一体成型装置，包括固定架1、压插机本体4、安装架8和固定台11，压插机本体4的下表面焊接有支撑腿12，且压插机本体4的内部底端固定有支撑架14，压插机本体4的内部顶端固定有加工架3，且加工架3的下表面活动插接有连接架2，且连接架2与固定架1固定，固定架1和支撑架14的内壁均固定有弹簧5，且弹簧5的一侧固定有推板6，固定架1的内壁放置有上端子18，且上端子18的下表面开设有限位槽17，支撑架14的内壁放置有下端子13，且下端子13的上表面固定有限位杆7，限位杆7插接在限位槽17的内部，固定架1的上表面固定有支撑杆15，且支撑杆15的下表面活动插接有安装杆16，固定台11焊接在压插机本体4的一侧外端面，且固定台11的上表面固定有固定杆10，固定杆10的一侧外端面活动插接有连接杆9，且连接杆9与安装架8固定。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的加工架3、固定杆10和支撑杆15还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的一种线束端子压插一体成型装置，手持推板6，手挤压推板6，推板6挤压弹簧5，将上端子18放置在固定架1内部，将下端子13放置在支撑架14内部，手放松，弹簧5带动推板6弹出，推板6可以固定上端子18和下端子13，将导线固定在安装架8内部，固定杆10在动力装置的作用下带动连接杆9移动，连接杆9带动安装架8移动，安装架8带动导线移动，将导线插入压插机本体4内部，加工架3在动力装置的作用下带动连接架2下降，连接架2带动固定架1下降，固定架1带动上端子18下降，将固定架1下降至适合高度，支撑杆15在动力装置的作用下带动安装杆16下降，安装杆16将上端子18推下，将上端子18压接在下端子13上表面，将限位杆7插入限位槽17，即可将上端子18和下端子13固定在导线外表面，再将导线取出即可，可以将插入、压接一次完成。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种线束端子压插一体成型装置，相较于实施例一，本实施例还包括固定架1、压插机本体4、安装架8和固定台11，安装架8的内壁固定有外杆22，且外杆22的前表面螺纹连接有固定螺栓21，外杆22的一侧外端面活动插接有内杆20，且内杆20的一侧外端面固定有夹板19。

本实施例中，将导线插入安装架8内部，旋松固定螺栓21，手持夹板19，手带动夹板19移动。夹板19带动内杆20移动，将夹板19移动至导线一侧，旋紧固定螺栓21，夹板19和安装架8可以固定导线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种线束端子压插一体成型装置，包括固定架(1)、压插机本体(4)、安装架(8)和固定台(11)，其特征在于：所述压插机本体(4)的下表面焊接有支撑腿(12)，且压插机本体(4)的内部底端固定有支撑架(14)，所述固定架(1)的内壁放置有上端子(18)，且上端子(18)的下表面开设有限位槽(17)，所述固定台(11)焊接在压插机本体(4)的一侧外端面，且固定台(11)的上表面固定有固定杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子压插一体成型装置，其特征在于：所述压插机本体(4)的内部顶端固定有加工架(3)，且加工架(3)的下表面活动插接有连接架(2)，且连接架(2)与固定架(1)固定。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子压插一体成型装置，其特征在于：所述固定架(1)和支撑架(14)的内壁均固定有弹簧(5)，且弹簧(5)的一侧固定有推板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子压插一体成型装置，其特征在于：所述支撑架(14)的内壁放置有下端子(13)，且下端子(13)的上表面固定有限位杆(7)，所述限位杆(7)插接在限位槽(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种线束端子压插一体成型装置，其特征在于：所述固定架(1)的上表面固定有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的下表面活动插接有安装杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种线束端子压插一体成型装置，其特征在于：所述固定杆(10)的一侧外端面活动插接有连接杆(9)，且连接杆(9)与安装架(8)固定。

7.根据权利要求1所述的一种线束端子压插一体成型装置，其特征在于：所述安装架(8)的内壁固定有外杆(22)，且外杆(22)的前表面螺纹连接有固定螺栓(21)，所述外杆(22)的一侧外端面活动插接有内杆(20)，且内杆(20)的一侧外端面固定有夹板(19)。