CN220934477U - 一种线缆密封装置及光伏连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线缆密封技术领域,具体为一种线缆密封装置及光伏连接器,包括壳体、插接件和至少一个密封件,壳体内设有安装腔,密封件和插接件依次抵接于安装腔内,且密封件和插接件上均设有轴向贯通的线缆通孔;插接件包括端部塞和周向均布设置在端部塞一端的卡扣;插接件插接固定在安装腔的情况下,密封件以密封线缆的方式安装在壳体和插接件围成的空间内,卡扣抵接在线缆上并过盈配合于安装腔。本实用新型的线缆密封装置通过设置在壳体内的密封件实现线缆与壳体的密封,同时,通过插接件上的卡扣抵接在线缆上,实现线缆更好的定位及紧固。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆密封技术领域,具体为一种线缆密封装置及光伏连接器。
背景技术
在太阳能组件的生产中,光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置,光伏组件接线盒主要由接线盒和线缆密封装置组成;在使用过程中如果接线盒损坏或线缆密封不牢靠都会导致接线盒无法正常工作,从而使整个太阳能组件系统就不能正常工作。
众所周知,光伏组件接线盒的工作电路都放置在密封的接线盒内,通过线缆穿过位于接线盒本体上的线缆通道与接线盒内的工作电路焊接固定,现有技术中的线缆固定方式大多数为在线缆上套设密封圈、卡爪和螺母,通过将螺母旋紧在壳体上,螺母的内壁使卡爪收拢从而挤压密封圈,使线缆与壳体的位置得以固定,上述结构虽然能实现线缆的密封和固定,但组装过程不方便,且与线缆接触的仅是密封圈,通过密封圈与线缆的挤压力实现固定,稳固性一般。现有技术中还有一种通过卡扣连接的方式实现线缆的固定,如专利CN208062357U公开的一种光伏连接器防水结构,包括第一连接分体和第二连接分体,第一连接分体上设有依次相连的头部、中部和尾部,尾部的两边设有与第二连接分体卡接的卡舌,第二连接分体上设有对应的卡槽,通过卡槽和卡舌实现第一连接体和第二连接体的快速分离和连接;且在头部和中部上均套设有密封圈,通过压缩密封圈实现第一连接分体和第二连接分体与线缆的密封,之后再通过注胶方式实现固定,上述卡舌和卡槽的结构仅作用于第一连接分体和第二连接分体上,也即仅作用于壳体上,对线缆没有起到紧固的作用。
实用新型内容
本实用新型提供一种线缆密封装置及光伏连接器,以解决或至少部分解决线缆固定的问题。
本实用新型提供一种线缆密封装置,包括壳体、插接件和至少一个密封件,壳体内设有安装腔,密封件和插接件依次抵接于安装腔内壁,且密封件和插接件上均设有轴向贯通的线缆通孔;
插接件包括端部塞和周向均布设置在端部塞上的卡扣;
插接件插接固定在安装腔的情况下,密封件以密封线缆的方式安装在壳体和插接件围成的空间内,卡扣抵接在线缆上并过盈配合于安装腔。
进一步的,安装腔包括由外至内依次设置的第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径,第一安装孔的孔径与端部塞的外径相同,卡扣设在第二安装孔内。
进一步的,安装腔还包括与第二安装孔连接的第三安装孔,第三安装孔的孔径与密封件的外径相同。
进一步的,第二安装孔为锥形孔,锥形孔的大径端与第一安装孔连接,锥形孔的小径端与第三安装孔连接。
进一步的,卡扣包括沿轴向方向延伸的弹性柱和设置在弹性柱端部的抵压臂,抵压臂沿弹性柱的径向朝向线缆方向延伸且用于抵接线缆。
进一步的,抵压臂与线缆相对的面为弧形抵压面,弧形抵压面的形状与线缆的外形相匹配,抵压臂与线缆过盈配合。
进一步的,密封件至少有两个,相邻密封件之间通过隔离柱间隔设置。
进一步的,密封件为密封圈,密封圈为O型密封圈或矩形密封圈或异型密封圈。
进一步的,端部塞与壳体通过以下方式中的至少一种固定连接:超声波熔接、过盈配合或粘结剂粘接。
本实用新型还提供一种光伏连接器,包括上述任意一项线缆密封装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下至少一种有益效果:
(1)线缆密封装置通过设置在壳体内的密封件实现线缆与壳体的密封,同时,通过插接件上的卡扣抵接在线缆上,实现线缆更好的定位及紧固。
(2)第二安装孔为锥形孔,端部塞压入后,在锥面的作用下,卡扣逐步向线缆施加压力,在完全达到固定位置后,端部塞达到预定位置,卡扣抵接在线缆外层,增加了线缆防松拉托力。
(3)线缆与端部塞外缘端面的交界位置是线缆可以自由活动的交界面,该位置距离密封件的位置较远,可以避免外部线缆的活动影响密封效果,且外部线缆的扰动、摆动、折弯等活动不会传递到密封件位置,从而使密封件具有更好的相对稳定性,密封效果更好。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型线缆密封装置的整体结构图;
图2为本实用新型线缆密封装置预装入状态的剖面结构图;
图3为本实用新型线缆密封装置的插接件结构图;
图4为本实用新型线缆密封装置的插接件预装入状态局部放大图;
图5为本实用新型线缆密封装置的插接件安装到位状态局部放大图;
其中:1-壳体,11-安装腔,111-第一安装孔,112-第二安装孔,113-第三安装孔,2-插接件,21-端部塞,22-卡扣,221-弹性柱,222-抵压臂,223-弧形抵压面,23-环形安装部,3-密封件,4-隔离柱,5-线缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1至附图5以及具体实施例详细论述本实用新型。
如图1-5所示,本实用新型提供一种线缆密封装置,包括壳体1、插接件2和至少一个密封件3,壳体1内设有用于对线缆密封的安装腔11,密封件3和插接件2依次抵接于安装腔11内壁,且插接件2插入安装腔11的一端部与密封件3抵接,实现对密封件3的定位,密封件3和插接件2上均设有沿密封件3或插接件2轴向贯通的线缆通孔,安装腔11远离插接件2的一端设有与线缆5外径适配的穿孔,线缆5自线缆通孔和壳体1上的穿孔进入接线盒内与接线盒内的工作电路焊接固定,本实用新型通过安装腔11内的密封件3实现线缆5与壳体1的密封,通过插接件2进一步固定线缆5,实现线缆5与接线盒稳定的连接。
具体的,如图3所示,插接件2包括端部塞21和设置在端部塞21一端的卡扣22;插接件2装入安装腔11之前,卡扣22处于松弛状态,可以在线缆5上自由滑动;在插接件2插接固定在安装腔11的情况下,密封件3以密封线缆5的方式安装在壳体1和插接件2围成的空间内,与此同时,卡扣22抵接在线缆5上,且通过卡扣22靠近线缆的一侧向线缆的方向收紧,抵接在线缆上并过盈配合在安装腔的方式实现对线缆的定位。本申请不限定卡扣22的数量,可为整个环状形的卡扣,也可为至少两个周向均布间隔设置的卡扣,只要能在安装腔11内壁的挤压作用下抵接在线缆5上实现对线缆的定位,都属于本申请的保护范围。值得一提的是,卡扣22在安装腔11的径向方向具有一定的活动量,可向外扩张一定的距离,也可向内收缩一定的距离。本申请不限定密封件3的形状、结构以及材质,只要能实现线缆5与壳体1的密封即可,同时,也不限定端部塞上卡扣22的具体结构,可以实现线缆的定位及紧固即可。
还需要说明的是,本申请中所描述的轴向方向均为线缆或安装腔的轴线延伸方向,径向方向均为线缆或安装腔的半径延伸方向。
与现有技术中的卡扣不同的是,本申请中的卡扣22直接抵接在线缆5上,增大了壳体1与线缆5之间的摩擦力,进一步提升了线缆的拉托力,使线缆不易松脱,提升了线缆5与壳体1连接的稳固性。
具体的,如图2所示,安装腔11包括由外至内依次设置的第一安装孔111、第二安装孔112和第三安装孔113,第一安装孔111的孔径大于第二安装孔112和第三安装孔113的孔径,第二安装孔112的孔径大于第三安装孔113的孔径,第三安装孔113的孔径大于安装腔11远离插接件2的一端穿孔的孔径,第一安装孔111的孔径与端部塞21的外径相同,第三安装孔113的孔径与密封件3的外径相同,卡扣22卡设在第二安装孔112内,且卡扣22的端部与密封件3抵接;当密封件3和插接件2安装到位后,端部塞21正好位于第一安装孔111内,且抵接在第一安装孔111和第二安装孔112连接处形成的台阶上。
优选的,第二安装孔112为锥形孔,锥形孔的大径端与第一安装孔111连接,锥形孔的小径端与第三安装孔113连接,将端部塞21压入安装腔11后,在锥面的作用下,卡扣22会逐步向线缆5施加压力,在端部塞21完全达到固定位置后,卡扣22抵接在线缆外层,增加线缆的防松拉托力。需要说明的是,线缆5的外层有一定的弹性恢复力,可以提高线缆5与壳体1的摩擦力,使卡扣22在不破坏线缆表层的情况下增加更大的线缆防松拉托力。
具体的,卡扣22包括沿端塞部轴向方向延伸的弹性柱221和设置在弹性柱221端部的抵压臂222,弹性柱221的一端固定于端部塞21,另一端为自由端且沿背离端部塞21的一端延伸,抵压臂222设置在弹性柱221的自由端,抵压臂222沿弹性柱221的径向向内延伸,也即抵压臂222突出于弹性柱221,并朝向线缆方向延伸,且抵压臂222与线缆5相对的面为弧形抵压面223,弧形抵压面223的形状与线缆5的外形相匹配,卡扣22安装到位后抵压臂222与线缆5过盈配合,实现线缆更好的定位。
具体的,卡扣22的外侧设有环形安装部23,环形安装部23的一端与端部塞21固定连接,另一端为自由端且向背离端塞部21的一端延伸;第一安装孔111的底部设有与环形安装部23相适配的环形插槽(图中未示出);插接件2安装在安装腔11内后,环形安装部23正好插接在环形插槽中;优选的,环形插槽为锥形插槽,对应的环形安装部23为锥形安装部,以实现对插接件2的定位。
如图3优选的实施例中,卡扣22有4个,均布间隔设置在端部塞21的一端,4个卡扣22对线缆5均匀施力,保证线缆5径向受力一致,实现线缆更好的定位与紧固;当然,卡扣22的数量也可选为3个、5个、6个等等,同时将卡扣22设计为扇状卡扣,扇状卡扣起到挤压件的作用,以便在插接件2插接到位后对线缆5起挤压作用。
具体的,密封件3至少有两个,相邻两个密封件3之间通过隔离柱4间隔设置。至少一些实施例中,密封件3有两个,两个密封件3之间通过隔离柱4间隔设置,使密封件3在套入壳体1时具有更好的相对位置,通过双密封件3和隔离柱4的结构实现线缆5与壳体1的密封特性;当然,两个密封件3之间也可不增加隔离柱4,直接将两个密封件3紧密贴合设置即可,密封件3也可设置多个,例如3个、4个等,也均属于本申请的保护范围。
优选的,密封件3为密封圈,且密封圈可为O型密封圈或矩形密封圈或异型密封圈,只要能实现线缆与壳体的密封效果即可,本申请不做唯一限定。
具体的,插接件2与壳体1通过超声波熔接或过盈配合或粘结剂中的至少一种固定连接,也可理解为端部塞21与壳体1之间通过超声波熔接或过盈配合或粘结剂粘接固定,此处的紧固连接更有利于线缆拉托力的增加,确保线缆与壳体连接的紧固性。
还需要说明的是,线缆5与端部塞21外缘端面的交界位置是线缆可以自由活动的交界面,由于插接件2与密封件3为抵接接触,使端部塞21距离密封件3的位置较远,在至少一种实施例中,插接件2的长度为线缆5直径的2倍,该设计可以有效减少外部线缆的活动影响密封件3对线缆5的密封效果,即外部线缆的扰动、摆动、折弯等活动难以传递到密封件3位置,从而使密封件3具有更好的相对稳定性,密封效果更好。
如图3、图4所示,以密封件3有两个为例说明本实用新型的安装过程:
首先,在线缆5上依次套设第一个密封件、隔离柱4、第二个密封件;之后,将组装好的线缆5逐渐插进安装腔11内,直至第一个密封件、隔离柱4和第二个密封件安装到位;最后,装入插接件2,使卡扣22逐渐向内进入第二安装孔112,在第二安装孔112的锥面的作用下,卡扣22逐步向线缆5施加压力,直至端部塞21安装到位,此时通过卡扣22对线缆5的挤压力实现对线缆5的定位和紧固。
本实用新型还提供一种光伏连接器,包括上述线缆密封装置,该光伏连接器具有线缆密封装置所具备的所有有益效果,在此不再赘述。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (10)
1.一种线缆密封装置,其特征在于,包括壳体、插接件和至少一个密封件,所述壳体内设有安装腔,所述密封件和插接件依次抵接于所述安装腔内壁,且所述密封件和插接件上均设有贯通于安装腔的线缆通孔;
所述插接件包括端部塞和沿周向设置在所述端部塞上的卡扣;
所述插接件插接固定在所述安装腔的情况下,所述密封件以密封线缆的方式安装在所述壳体和所述插接件围成的空间内,所述卡扣抵接在线缆上并过盈配合于所述安装腔。
2.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于,所述安装腔包括由外至内依次设置的第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔的孔径大于所述第二安装孔的孔径,所述第一安装孔的孔径与所述端部塞的外径相同,所述卡扣设在所述第二安装孔内。
3.根据权利要求2所述的线缆密封装置,其特征在于,所述安装腔还包括与所述第二安装孔连接的第三安装孔,所述第三安装孔的孔径与所述密封件的外径相同。
4.根据权利要求2或3所述的线缆密封装置,其特征在于,所述第二安装孔为锥形孔,所述锥形孔的大径端与所述第一安装孔连接。
5.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于,所述卡扣包括沿线缆轴向方向延伸的弹性柱和设置在所述弹性柱端部的抵压臂,所述抵压臂沿弹性柱的径向朝向线缆方向延伸且用于抵接线缆。
6.根据权利要求5所述的线缆密封装置,其特征在于,所述抵压臂与线缆相对的面为弧形抵压面,所述弧形抵压面的形状与线缆的外形相匹配。
7.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于,所述密封件至少有两个,相邻所述密封件之间通过隔离柱间隔设置。
8.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于,所述密封件为密封圈,所述密封圈为O型密封圈或矩形密封圈或异型密封圈。
9.根据权利要求1所述的线缆密封装置,其特征在于,所述端部塞与所述壳体通过以下方式中的至少一种固定连接:超声波熔接、过盈配合或粘结剂粘接。
10.一种光伏连接器,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的线缆密封装置。
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