CN216529558U - 一种电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆连接器，涉及连接器的领域，其包括有呈相对设置的连通节与安装座，所述连通节与安装座的连接处设置有第一密封圈，所述连通节与安装座的连接处还设置有位于第一密封圈外部的紧固件，所述紧固件与第一密封圈同轴；所述连通节与安装座相对的侧壁在紧固件的紧固下与第一密封圈相互压紧，且所述紧固件与第一密封圈相互抵紧。本申请具有减小了连通节与安装座的连接处与外界的接触面积，进而达到了较佳的防水密封性能的效果。

Description

一种电缆连接器

技术领域

本申请涉及连接器的领域，尤其是涉及一种电缆连接器。

背景技术

连接器又称接插件，主要用于连接两个有源器件，根据应用对象和应用环境的不同，连接器的种类和结构也各不相同。其中矿用隔爆型电缆连接器主要适用于矿用设备之间各类信号的传递、光电传输设备内部的联接以及配电装置之间的信号传输。在电力系统中，作为控制电缆和隔爆电气开关设备间的连接装置，电缆连接器是保证电气信号传输正确性和可靠性的关键产品。

相关技术中存在一种电缆连接器，包括有用于将内部电缆进行对接的主连接部与副连接部，还包括有套设在主连接部与副连接部外部，并用于将主连接部与副连接部进行连接固定的紧固套，所述紧固套沿主连接部与副连接部的接线方向延伸；所述主连接部与副连接部相互插接，并通过紧固套固定。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：由于矿井下环境湿度较大，而紧固套的整体长度又相对较长，为了确保紧固套两端的密封防水性能，需要在紧固套的两端连接处均设置密封件，才能确保外部的水汽不易从紧固套的两端连接处进入主连接部与副连接部内。

实用新型内容

为了改善上述电缆连接器的紧固套因长度较长，而导致电缆连接器防水密封性能不佳的问题；本申请提供一种电缆连接器。

本申请提供的一种电缆连接器，采用如下的技术方案：

一种电缆连接器，包括有呈相对设置的连通节与安装座，所述连通节与安装座的连接处设置有第一密封圈，所述连通节与安装座的连接处还设置有位于第一密封圈外部的紧固件，所述紧固件与第一密封圈同轴；所述连通节与安装座相对的侧壁在紧固件的紧固下与第一密封圈相互压紧，且所述紧固件与第一密封圈相互抵紧。

通过采用上述技术方案，当紧固件将连通节与安装座连接固定后，通过设置在连通节与安装座连接处的第一密封圈，保障了两者连接处的密封防水性能；由于紧固件设置在连通节与安装座的连接处，并且紧固件位于第一密封圈的外部，此时通过紧固件与第一密封圈的相互抵紧，进一步增强了第一密封圈的密封性；此外本申请通过将连通节与安装座的接触面间距进行缩短，再通过第一密封圈进行密封，从而无需采用长度较长的紧固套来将连通节与安装座进行紧固，减小了连通节与安装座的连接处与外界的接触面积，进而达到了较佳的防水密封性能。

可选的，所述连通节内设置有用于固定电缆的第一绝缘座，所述安装座内设置有同样用于固定电缆的第二绝缘座；所述第一绝缘座与第二绝缘座相互插接，所述第一绝缘座与第二绝缘座外部设置有同一壳体座，所述壳体座位于连通节与安装座内部，所述第一绝缘座与第二绝缘座的连接处位于壳体座内，且所述壳体座与第一密封圈抵触。

通过采用上述技术方案，由于第一绝缘座与第二绝缘座的连接处位于壳体座内，且壳体座与第一密封圈抵触，在壳体座的作用下不仅能将第一绝缘座与第二绝缘座的连接处进行格挡，而且能从内部进一步降低外界水汽从连通节与安装座的连接处进入第一绝缘座与第二绝缘座内的概率，从而进一步增强了第一绝缘座与第二绝缘座连接处的隔水密封效果。

可选的，所述壳体座上设置有限位销，所述限位销沿壳体座的径向滑移；所述第一绝缘座与第二绝缘座外侧壁上均设置有供限位销插入且相互连通的限位槽；所述限位槽沿壳体座的长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，在将壳体座进行安装时，先将壳体座套设在第一绝缘座与第二绝缘座的外部，接着再将壳体座上的限位销插入至限位槽内，此时通过限位销与限位槽的接插配合，壳体座便被限位固定在第一绝缘座与第二绝缘座外部；并且在限位销与限位槽的配合下，限制了壳体座的周向转动，提高了壳体座的稳定性。

可选的，所述限位槽的内侧壁上设置有限位块，所述壳体座的内侧壁上设置有供限位块插入的让位槽，所述限位块与让位槽相适配。

通过采用上述技术方案，当将壳体座套设在第一绝缘座与第二绝缘座外部时，此时限位块将插入至让位槽内，由于限位块与让位槽相适配，通过限位块与让位槽的相互插接配合，能进一步限制壳体座的周向转动，同时能进一步提高壳体座的稳定性与牢靠性。

可选的，组装完毕后所述连通节与安装座的长度总和为80mm-85mm。

通过采用上述技术方案，本申请电缆连接器相较于同类产品，在总长度上进行了缩短，从而能适配于更加狭小的安装环境，匹配更多电气设备的安装。

可选的，所述连通节内设置有中空的第二密封圈，所述第二密封圈与连通节同轴；所述第二密封圈的中心轴供电缆穿过。

通过采用上述技术方案，当电缆从连通节一端插入时，通过将电缆从第二密封圈的中心轴插入，此时第二密封圈内侧壁将与电缆外侧壁相互压紧，在第二密封圈的作用下能进一步提高连通节处的密封防水性能，预防水汽从电缆与连通节之间的缝隙进入。

可选的，所述安装座外侧壁上设置有连接座，所述连接座与安装座同轴；所述连接座上设置有多组贯通的安装孔。

通过采用上述技术方案，当需要将安装座固定在外侧壁为平面的电气设备上时，先将安装座端部插入至其他电气设备中，此时连接座将与电气设备的外侧壁相互贴合，最后再将螺栓通过设置在连接座上的安装孔旋紧在电气设备上，从而便完成了安装座的安装工作；通过连接座与电气设备外侧壁的相互贴合，保证了安装座与电气设备连接处的密封性。

可选的，所述连接座背离连通节的侧壁上设置有环槽，所述环槽内设置有第三密封圈，所述第三密封圈与安装座同轴。

通过采用上述技术方案，当连接座与电气设备外侧壁相互压紧贴合时，通过设置在环槽内的第三密封圈进一步增强两者连接处的密封防水性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将连通节与安装座的接触面间距进行缩短，再通过第一密封圈进行密封，从而无需采用长度较长的紧固套来将连通节与安装座进行紧固，减小了连通节与安装座的连接处与外界的接触面积，进而达到了较佳的防水密封性能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1的局部结构爆炸示意图。

图3是图2中凸显壳体座上限位销处的局部结构爆炸示意图。

图4是图3中凸显壳体座上让位槽处的局部结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、连通节；11、第一绝缘座；12、第二密封圈；2、安装座；21、第二绝缘座；3、第一密封圈；31、壳体座；311、让位槽；32、限位销；33、限位槽；34、限位块；4、紧固件；5、连接座；51、安装孔；52、环槽；53、第三密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆连接器。参照图1、图2，电缆连接器包括有呈相对设置的连通节1与安装座2，连通节1与安装座2同轴。连通节1与安装座2相对的接触面之间设置有第一密封圈3，第一密封圈3与连通节1呈同轴设置。连通节1与安装座2的连接处还设置有位于第一密封圈3外部的紧固件4，紧固件4与第一密封圈3同轴，且连通节1与安装座2通过紧固件4连接固定。连通节1与安装座2相对的接触面在紧固件4的紧固下与第一密封圈3相互压紧，且紧固件4与第一密封圈3相互抵紧。

如图2、图3所示，本实施中紧固件4采用螺母，紧固件4螺纹连接在连通节1与安装座2外部。连通节1内设置有用于固定电缆的第一绝缘座11，安装座2内设置有同样用于固定电缆的第二绝缘座21，第一绝缘座11与第二绝缘座21呈相对设置并且两者同轴。第一绝缘座11与第二绝缘座21相互靠近的一端插接固定，第一绝缘座11与第二绝缘座21的外部套设有同一壳体座31，壳体座31位于连通节1与安装座2内部，且壳体座31与连通节1同轴。第一绝缘座11与第二绝缘座21的插接处位于壳体座31内部，并且壳体座31的外侧壁与外部的第一密封圈3抵触。

如图2、图3所示，壳体座31上活动穿设有限位销32，限位销32沿壳体座31的径向滑移，第一绝缘座11与第二绝缘座21相互靠近的外侧壁上均设置有供限位销32插入的限位槽33，两侧的限位槽33相互连通。相互连通的限位槽33沿壳体座31的长度方向延伸。限位销32插入至限位槽33内，并沿限位槽33的长度方向滑移。

如图3、图4所示，限位槽33的内侧壁上设置有限位块34，两侧的限位块34呈相对设置，当限位销32插入至限位槽33内时，限位销32在两侧限位块34之间滑移。壳体座31的内侧壁上设置有供限位块34插入的让位槽311，让位槽311沿壳体座31的轴向延伸，限位块34与让位槽311相适配，限位块34外侧壁与让位槽311内侧壁贴合。

如图1、图2所示，连通节1内固定安装有内部中空的第二密封圈12，第二密封圈12与连通节1同轴，第二密封圈12的中心轴供电缆穿过。当电缆从连通节1一端插入时，通过将电缆从第二密封圈12的中心轴插入，此时第二密封圈12内侧壁将与电缆外侧壁相互压紧，在第二密封圈12的作用下能进一步提高连通节1处的密封防水性能，预防水汽从电缆与连通节1之间的缝隙进入第一绝缘座11内。

如图1、图2所示，安装座2的外侧壁固定安装有连接座5，连接座5大致呈矩形，且连接座5与安装座2同轴。连接座5上设置有多组贯通的安装孔51，安装孔51沿安装座2的轴向延伸，本实施中安装孔51的数量为四组，四组安装孔51呈周向间隔环布。连接座5背离连通节1的外侧壁上设置有环槽52，环槽52内嵌入有第三密封圈53，第三密封圈53与安装座2呈同轴设置。组装完毕后的连通节1与安装座2的长度总和为80mm-85mm，本实施例中连通节1与安装座2的长度总和为83.5mm。

本申请实施例一种电缆连接器的实施原理为：当紧固件4将连通节1与安装座2连接固定后，通过设置在连通节1与安装座2连接处的第一密封圈3，保障了两者连接处的密封防水性能。此外由于紧固件4设置在连通节1与安装座2的连接处，并且紧固件4位于第一密封圈3的外部，此时通过紧固件4与第一密封圈3的相互抵紧，进一步增强了第一密封圈3的密封性。此外本申请通过将连通节1与安装座2的接触面间距进行缩短，再通过第一密封圈3进行密封，从而无需采用长度较长的紧固套来将连通节1与安装座2进行紧固，减小了连通节1与安装座2的连接处与外界的接触面积，进而达到了较佳的防水密封性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆连接器，其特征在于：包括有呈相对设置的连通节（1）与安装座（2），所述连通节（1）与安装座（2）的连接处设置有第一密封圈（3），所述连通节（1）与安装座（2）的连接处还设置有位于第一密封圈（3）外部的紧固件（4），所述紧固件（4）与第一密封圈（3）同轴；所述连通节（1）与安装座（2）相对的侧壁在紧固件（4）的紧固下与第一密封圈（3）相互压紧，且所述紧固件（4）与第一密封圈（3）相互抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种电缆连接器，其特征在于：所述连通节（1）内设置有用于固定电缆的第一绝缘座（11），所述安装座（2）内设置有同样用于固定电缆的第二绝缘座（21）；所述第一绝缘座（11）与第二绝缘座（21）相互插接，所述第一绝缘座（11）与第二绝缘座（21）外部设置有同一壳体座（31），所述壳体座（31）位于连通节（1）与安装座（2）内部，所述第一绝缘座（11）与第二绝缘座（21）的连接处位于壳体座（31）内，且所述壳体座（31）与第一密封圈（3）抵触。

3.根据权利要求2所述的一种电缆连接器，其特征在于：所述壳体座（31）上设置有限位销（32），所述限位销（32）沿壳体座（31）的径向滑移；所述第一绝缘座（11）与第二绝缘座（21）外侧壁上均设置有供限位销（32）插入且相互连通的限位槽（33）；所述限位槽（33）沿壳体座（31）的长度方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种电缆连接器，其特征在于：所述限位槽（33）的内侧壁上设置有限位块（34），所述壳体座（31）的内侧壁上设置有供限位块（34）插入的让位槽（311），所述限位块（34）与让位槽（311）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种电缆连接器，其特征在于：组装完毕后所述连通节（1）与安装座（2）的长度总和为80mm-85mm。

6.根据权利要求1所述的一种电缆连接器，其特征在于：所述连通节（1）内设置有中空的第二密封圈（12），所述第二密封圈（12）与连通节（1）同轴；所述第二密封圈（12）的中心轴供电缆穿过。

7.根据权利要求1所述的一种电缆连接器，其特征在于：所述安装座（2）外侧壁上设置有连接座（5），所述连接座（5）与安装座（2）同轴；所述连接座（5）上设置有多组贯通的安装孔（51）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆连接器，其特征在于：所述连接座（5）背离连通节（1）的侧壁上设置有环槽（52），所述环槽（52）内设置有第三密封圈（53），所述第三密封圈（53）与安装座（2）同轴。

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