CN220933912U - 一种加强环绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了一种加强环绕线机，包括龙门架和收线机构，龙门架内侧面固定安装有限位环，限位环一侧固定安装有定位块，龙门架一侧开设有第一安装腔室，龙门架另一侧开设有第二安装腔室，第一安装腔室内部设置有电机，电机的输出端贯穿限位环和定位块且与收线机构固定安装，收线机构包括线辊、插杆、限位板和安装轴。本实用新型通过插杆、丝杆、棱柱、锥块以及锁紧块配合锁紧槽，插杆能够固定在线辊两端，达到线辊从插杆上快速拆装的效果。

Description

一种加强环绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种加强环绕线机。

背景技术

绕线机指的是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。电器产品大多需要用漆包铜线（简称漆包线）绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线（绕制电子、电器产品的电感线圈），漆包铝线，纺织线（绕制纺织机用的纱锭、线团），还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；工作原理是绕线机能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要保证原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可保证连续生产，通常轴数较高，以实现高效率生产。

申请号为CN03268012.0，公开了一种用于绕制大型空心电抗器线圈的立式绕线机，包括主机、花盘和立绕模具，主机只旋转不升降，主机通过与其连接的主轴带动立绕模具一起转动；立绕模具的内腔中部设置有加强刚度的内支撑环，内支撑环之间采用对接式连接，在模具撑条和定位模具撑条受力变形压紧在其上时自定心。立式绕线机设置有排线机构与缠纱机构，分列于主机旁，接收控制系统的指令上下运动实现排线和缠纱。浸胶机构采用薄式浸胶，多辊压胶的方法，较好地控制了玻璃纱的含胶量。本实用新型结构简单合理，具备自动排线和缠纱、浸胶等功能，模具通用性强、刚度好、易装拆，产品绕制效率高、浸胶均匀，树脂流挂少，质量稳定可靠。

这样的设置虽然起到了很好的排线与缠纱效果，但是将纱缠完全绕在线辊后，并不能很快速地将线辊从机器上取下来，还需要拧松大量螺丝，间接降低了工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种加强环绕线机，包括龙门架和收线机构，所述龙门架底部固定连接有底座，所述龙门架正面固定安装有保护管，所述保护管的另一端固定安装有控制器，所述龙门架内侧面固定安装有限位环，所述限位环一侧固定安装有定位块，所述龙门架一侧开设有第一安装腔室，所述龙门架另一侧开设有第二安装腔室，所述第一安装腔室内部设置有电机，所述电机的输出端贯穿限位环和定位块且与收线机构固定安装，所述第二安装腔室内部设置有液压缸，所述液压缸贯穿至龙门架内侧面，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块远离液压缸的一端固定连接有固定块，所述收线机构包括线辊、插杆、限位板和安装轴，所述线辊两端均插接有插杆，所述插杆远离线辊的一端设置有限位板，所述限位板中部设置有安装轴，所述线辊两端均开设有槽孔，所述槽孔内壁设置有若干个锁紧槽，所述安装轴靠近电机的一侧内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定安装有快拆件，所述快拆件另一端固定安装在电机的输出端，所述丝杆内侧转动连接有棱柱，所述棱柱滑动连接在插杆内部，所述棱柱内侧设置有锥块，所述插杆外壁开设有若干个矩形通槽，所述矩形通槽内通过弹性件活动安装有锁紧块。

进一步地，所述龙门架底部固定安装有收集槽，所述收集槽一侧开设有水管，所述水管开设有螺纹，所述水管螺纹连接有螺纹堵。

进一步地，所述龙门架两侧铰接有保护壳。

进一步地，所述锁紧块包括凸块、抵接块和翼板，所述凸块固定连接在抵接块顶部，所述抵接块与凸块连接处两端均设置有翼板，所述翼板上安装有弹性件。

进一步地，所述弹性件包括导向杆和弹簧，所述导向杆活动连接在弹簧内侧。

进一步地，所述弹簧一端与翼板固定连接，所述弹簧另一端固定连接在插杆内壁，所述导向杆顶部与插杆内壁固定连接，所述导向杆底部与翼板滑动连接，便于使得锁紧块进行复位。

进一步地，所述控制器的输出端与电机的输出端和液压缸的输入端电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置槽孔，便于安装插杆，插杆、丝杆、棱柱、锥块以及锁紧块的设计，配合锁紧槽，使插杆能够自由固定在线辊的两端，起到了线辊从插杆上快速拆装的效果。

（2）本实用新型通过龙门架底部设置的收集槽可以将纱线上多余的胶收集起来，然后再通过螺纹栓与水管排放出去，达到整洁干净的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一腔室内部结构示意图；

图3为本实用新型收线机构拆解图；

图4为本实用新型锁紧块结构示意图；

图5为本实用新型插杆剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、龙门架；2、收线机构；201、线辊；202、插杆；203、限位板；204、安装轴；3、底座；4、保护管；5、控制器；6、限位环；7、第一安装腔室；8、第二安装腔室；9、电机；10、定位块；11、液压缸；12、连接块；13、固定块；14、收集槽；15、水管；16、螺纹堵；17、丝杆；18、快拆件；19、棱柱；20、锥块；21、矩形通槽；22、弹性件；23、锁紧块；2301、凸块；2302、抵接块；2303、翼板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种加强环绕线机，包括龙门架1和收线机构2，龙门架1底部固定连接有底座3，龙门架1正面固定安装有保护管4，保护管4的另一端固定安装有控制器5，龙门架1内侧面固定安装有限位环6，限位环一侧固定安装有定位块10，龙门架1一侧开设有第一安装腔室7，龙门架1另一侧开设有第二安装腔室8，第一安装腔室7内部设置有电机9，电机9的输出端贯穿限位环6和定位块10且与收线机构2固定安装，第二安装腔室8内部设置有液压缸11，液压缸11贯穿至龙门架1内侧面，液压缸11的输出端固定连接有连接块12，连接块12远离液压缸11的一端固定连接有固定块13，收线机构2包括线辊201、插杆202、限位板203和安装轴204，线辊201两端均插接有插杆202，插杆202远离线辊201的一端设置有限位板203，限位板203中部设置有安装轴204，线辊201两端均开设有槽孔，槽孔内壁设置有若干个锁紧槽，安装轴204靠近电机9的一侧内部设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆17，丝杆17一端固定安装有快拆件18，快拆件18另一端固定安装在电机9的输出端，丝杆17内侧转动连接有棱柱19，棱柱19滑动连接在插杆202内部，棱柱19内侧设置有锥块20，插杆202外壁开设有若干个矩形通槽21，矩形通槽21内通过弹性件22活动安装有锁紧块23。

龙门架1底部固定安装有收集槽14，收集槽14一侧开设有水管15，水管15开设有螺纹，水管15螺纹连接有螺纹堵16。

龙门架1两侧铰接有保护壳。

锁紧块23包括凸块2301、抵接块2302和翼板2303，凸块2301固定连接在抵接块2302顶部，抵接块2302与凸块2301连接处两端均设置有翼板2303，翼板2303上安装有弹性件22。

弹性件22包括导向杆和弹簧，导向杆活动连接在弹簧内侧。

弹簧一端与翼板2303固定连接，弹簧另一端固定连接在插杆202内壁，导向杆顶部与插杆202内壁固定连接，导向杆底部与翼板2303滑动连接，便于使锁紧块23进行复位。

控制器5的输出端与电机9的输出端和液压缸11的输入端电性连接

使用时，首先通快拆件18将收线机构2固定安装，启动液压缸11，使连接块12固定连接的固定块13与线辊201一侧的安装轴204相配合安装，再将纱线设置在线辊201上，启动电机9，电机9带动线辊201转动，使纱线在线辊201上进行缠绕工作，完成缠绕工作后，关闭电机9，当需要将线辊201与插杆202分离时，先将安装轴204内的丝杆17逆时针拧动，转动的丝杆17带动棱柱19、锥块20向外侧移动，失去锥块20挤压得多个锁紧块23在弹性件22的伸展趋势下向插杆202轴线位置移动，直至凸块2301移动至矩形通槽21内与锁紧槽分离，此时锁紧块23不与线辊201连接，线辊201与插杆202失去锁紧固定，即可将线辊201拆下，当需要将线辊201与插杆202固定时，先将安装轴204内的丝杆17顺时针拧动，转动的丝杆17带动棱柱19、锥块20向槽孔内侧移动，随着锥块20逐渐靠近锁紧块23下端的抵接块2302，抵接块2302在锥块20的挤压作用下向插杆202的矩形通槽21外侧运动，凸块2301逐渐延伸出矩形通槽21进入线辊201两端的锁紧槽内，在凸块2301顶端与锁紧槽底部抵接后，停止转动丝杆17，此时线辊201的两端分别与插杆202固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种加强环绕线机，包括龙门架（1）和收线机构（2），其特征在于：所述龙门架（1）底部固定连接有底座（3）；

所述龙门架（1）正面固定安装有保护管（4），所述保护管（4）的另一端固定安装有控制器（5）；

所述龙门架（1）内侧面固定安装有限位环（6）；所述限位环一侧固定安装有定位块（10）；

所述龙门架（1）一侧开设有第一安装腔室（7），所述龙门架（1）另一侧开设有第二安装腔室（8）；

所述第一安装腔室（7）内部设置有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿限位环（6）和定位块（10）且与收线机构（2）固定安装；

所述第二安装腔室（8）内部设置有液压缸（11），所述液压缸（11）贯穿至龙门架（1）内侧面，所述液压缸（11）的输出端固定连接有连接块（12），所述连接块（12）远离液压缸（11）的一端固定连接有固定块（13）；

所述收线机构（2）包括线辊（201）、插杆（202）、限位板（203）和安装轴（204），所述线辊（201）两端均插接有插杆（202）；

所述插杆（202）远离线辊（201）的一端设置有限位板（203），所述限位板（203）中部设置有安装轴（204）；

所述线辊（201）两端均开设有槽孔，所述槽孔内壁设置有若干个锁紧槽；

所述安装轴（204）靠近电机（9）的一侧内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆（17）；

所述丝杆（17）一端固定安装有快拆件（18），所述快拆件（18）另一端固定安装在电机（9）的输出端；

所述丝杆（17）内侧转动连接有棱柱（19），所述棱柱（19）滑动连接在插杆（202）内部；

所述棱柱（19）内侧设置有锥块（20）；

所述插杆（202）外壁开设有若干个矩形通槽（21），所述矩形通槽（21）内通过弹性件（22）活动安装有锁紧块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种加强环绕线机，其特征在于：所述龙门架（1）底部固定安装有收集槽（14），所述收集槽（14）一侧开设有水管（15）；

所述水管（15）开设有螺纹，所述水管（15）螺纹连接有螺纹堵（16）。

3.根据权利要求1所述的一种加强环绕线机，其特征在于：所述龙门架（1）两侧铰接有保护壳。

4.根据权利要求1所述的一种加强环绕线机，其特征在于：所述锁紧块（23）包括凸块（2301）、抵接块（2302）和翼板（2303），所述凸块（2301）固定连接在抵接块（2302）顶部；

所述抵接块（2302）与凸块（2301）连接处两端均设置有翼板（2303）；

所述翼板（2303）上安装有弹性件（22）。

5.根据权利要求4所述的一种加强环绕线机，其特征在于：所述弹性件（22）包括导向杆和弹簧，所述导向杆活动连接在弹簧内侧。

6.根据权利要求5所述的一种加强环绕线机，其特征在于：所述弹簧一端与翼板（2303）固定连接，所述弹簧另一端固定连接在插杆（202）内壁；

所述导向杆顶部与插杆（202）内壁固定连接，所述导向杆底部与翼板（2303）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种加强环绕线机，其特征在于：所述控制器（5）的输出端与电机（9）的输出端和液压缸（11）的输入端电性连接。