CN220932978U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土坍落度检测装置，包括底板、坍落度桶、侧杆、支撑杆以及拔出机构，拔出机构包括液压杆、升降板、承载板、连杆、转杆、固定环以及旋转驱动机构，将混凝土倒入到坍落度桶中进行捣实以及抹平后，开启液压杆，液压杆带动升降板和承载板下降，使转杆可以伸入到坍落度桶外壁的固定环的嵌入孔中，旋转驱动机构可以带动转杆转动，使转杆卡接在嵌入孔中，然后在液压杆的带动下，升降板和承载板可以上升，转杆可以通过固定环带动坍落度桶向上拔出，保证坍落度桶向上拔出时不会发生偏移，避免导致混凝土人为坍落，最终根据坍落度桶的高度和坍落后的混凝土最高点高度可以计算得到坍落度，以便于为后续土木工程建设提供数据指导。

Description

一种混凝土坍落度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术

混凝土是土木工程中最常用的材料，可以用于浇筑成型或对多个部件进行凝结，而混凝土在制备完成后，会对其进行坍落度检测，用以测量混凝土的流动性，坍落度越大则说明混凝土的流动性越好，坍落度检测时会使用到喇叭状的坍落度桶，在坍落度桶中倒入混凝土，并捣实后，对坍落度桶的顶部抹平，使混凝土的高度与坍落度桶顶面高度持平，然后将坍落度桶垂直向上拔起，此时混凝土会发生坍落现象，坍落度桶的高度和坍落后的混凝土最高点高度的差值即为坍落度，目前的坍落度检测过程大多是由人工进行，包括捣实、抹平、测量高度以及拔出坍落度桶，效率较低，并且在向上拔出坍落度桶时，工作人员无法保持坍落度桶垂直向上移动，在向上拔起坍落度桶的过程，会接触到混凝土的顶部，导致在自然坍落的基础上增加了人工坍落，从而最终计算的坍落度值出现误差，导致对混凝土的流动性出现误解，最终会影响到土木工程建筑的质量。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种混凝土坍落度检测装置，可以保证坍落度桶被垂直向上拔出，避免影响到混凝土的自然坍落。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土坍落度检测装置，包括底板、坍落度桶、侧杆、支撑杆以及拔出机构，所述坍落度桶和侧杆设置在底板顶面，所述侧杆位于坍落度桶一侧，所述支撑杆设置在侧杆侧壁上，并位于坍落度桶上方；所述拔出机构包括液压杆、升降板、承载板、连杆、转杆、固定环以及旋转驱动机构，所述液压杆设置在支撑杆底部，其输出轴与升降板顶面连接，所述承载板位于升降板下方，所述连杆连接升降板与承载板，所述转杆贯穿设置在承载板上，并与承载板转动连接，所述转杆底端侧壁设置有滑块，所述固定环设置在坍落度桶外壁上，其顶面设置有嵌入孔，所述嵌入孔内壁设置有竖直槽，所述竖直槽顶端延伸到固定环顶面，其底端设置有环形槽，所述转杆位于嵌入孔上方，所述旋转驱动机构用于驱动转杆旋转。

优选的，所述旋转驱动机构包括旋转电机、主动轮、从动轮以及同步皮带，所述旋转电机嵌入在承载板顶面，其输出轴伸出到承载板上方与主动轮连接，所述从动轮设置在转杆顶端，所述同步皮带连接主动轮和从动轮。

优选的，所述承载板上设置有穿行槽，所述穿行槽中设置有轴承，所述转杆与轴承连接。

优选的，所述底板顶面设置有安装凹槽，所述坍落度桶底端位于安装凹槽中。

优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括顶杆、电动推杆、升降杆以及清洁海绵，所述顶杆设置在侧杆侧壁上，所述电动推杆设置在顶杆底面，其输出轴与升降杆顶端连接，所述清洁海绵设置在升降杆外壁上。

优选的，所述清理机构还包括电动转台以及转动板，所述电动转台设置在顶杆底面，其旋转面与转动板顶面连接，所述电动推杆设置在转动板底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①在底板顶面设置了坍落度桶，将混凝土倒入到坍落度桶中，并进行捣实和抹平后，可以通过拔出机构将坍落度桶拔出，避免了人工拔出导致混凝土发生非自然坍落，保证坍落度值检测结果的准确，避免后续土木工程建设出现质量问题；

②在将坍落度桶拔出时，需要将转杆下降到嵌入孔中，滑块可以沿着竖直槽下移，当滑块移动到环形槽处时，在旋转驱动机构的带动下，转杆会带动滑块旋转，使滑块离开竖直槽下方，从而实现对滑块的限位，最终升降板和承载板上升时，可以通过多点带动固定环和坍落度桶上升，避免坍落度桶在上升时与混凝土碰触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种混凝土坍落度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种混凝土坍落度检测装置的承载板与旋转驱动机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型的一种混凝土坍落度检测装置的固定环的截面图；

图中，1为底板，2为坍落度桶，3为侧杆，4为支撑杆，5为液压杆，6为升降板，7为承载板，8为连杆，9为转杆，10为固定环，11为滑块，12为嵌入孔，13为竖直槽，14为环形槽，15为旋转电机，16为主动轮，17为从动轮，18为同步皮带，19为穿行槽，20为轴承，21为安装凹槽，22为顶杆，23为电动推杆，24为升降杆，25为清洁海绵，26为电动转台，27为转动板。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种混凝土坍落度检测装置，包括底板1、坍落度桶2、侧杆3、支撑杆4以及拔出机构，所述坍落度桶2和侧杆3设置在底板1顶面，所述侧杆3位于坍落度桶2一侧，所述支撑杆4设置在侧杆3侧壁上，并位于坍落度桶2上方；所述拔出机构包括液压杆5、升降板6、承载板7、连杆8、转杆9、固定环10以及旋转驱动机构，所述液压杆5设置在支撑杆4底部，其输出轴与升降板6顶面连接，所述承载板7位于升降板6下方，所述连杆8连接升降板6与承载板7，所述转杆9贯穿设置在承载板7上，并与承载板7转动连接，所述转杆9底端侧壁设置有滑块11，所述固定环10设置在坍落度桶2外壁上，其顶面设置有嵌入孔12，所述嵌入孔12内壁设置有竖直槽13，所述竖直槽13顶端延伸到固定环10顶面，其底端设置有环形槽14，所述转杆9位于嵌入孔12上方，所述旋转驱动机构用于驱动转杆9旋转。

本实用新型的一种混凝土坍落度检测装置，在底板1顶部安放有坍落度桶2，将混凝土倒入到坍落度桶2中，并进行捣实以及抹平，使混凝土顶部与坍落度桶2顶部平齐，然后通过设置的拔出机构对坍落度桶2进行向上拔出，混凝土会发生坍落，待坍落度桶2完全离开混凝土后，可以计算混凝土顶部的高度，将坍落度桶2的高度减去混凝土顶部高度后，可以得到坍落度值，通过坍落度值可以获取混凝土的流动性，以便于后续土木工程建设，而由于拔出过程为自动化进行，不会存在人工拔出导致混凝土出现人为坍落现象，保证后续土木工程建设的质量。

在将混凝土顶部抹平后，控制液压杆5带动升降板6下降，升降板6通过连杆8带动承载板7下降，使转杆9底端伸入到固定环10的嵌入孔12中，而转杆9侧壁的滑块11会沿着竖直槽13下滑，当滑块11下滑到竖直槽13底端时，会进入到环形槽14中，此时开启旋转驱动机构，旋转驱动机构可以带动转杆9旋转，使滑块11转动到环形槽14的其他位置，并离开竖直槽13，最后通过液压杆5带动升降板6和承载板7上升时，在滑块11和环形槽14的作用下，转杆9可以通过固定环10带动坍落度桶2上升，保证坍落度桶2向上拔起时的稳定性，避免混凝土发生人为坍落现象。

优选的，所述旋转驱动机构包括旋转电机15、主动轮16、从动轮17以及同步皮带18，所述旋转电机15嵌入在承载板7顶面，其输出轴伸出到承载板7上方与主动轮16连接，所述从动轮17设置在转杆9顶端，所述同步皮带18连接主动轮16和从动轮17。

当转杆9伸入到嵌入孔12，且滑块11移动到竖直槽13的底端时，可以开启旋转电机15，旋转电机15带动主动轮16旋转，主动轮16通过同步皮带18带动从动轮17转动，最终从动轮17带动转杆9旋转，从而使滑块11旋转移开竖直槽13下方，保证转杆9的上升可以带动固定环10上升。

优选的，所述承载板7上设置有穿行槽19，所述穿行槽19中设置有轴承20，所述转杆9与轴承20连接。

穿行槽19的直径大于转杆9的直径，转杆9穿过穿行槽19，并与穿行槽19中的轴承20连接，当转杆9在从动轮17的带动下进行旋转时，可以在轴承20的支承下进行旋转。

优选的，所述底板1顶面设置有安装凹槽21，所述坍落度桶2底端位于安装凹槽21中。

坍落度桶2可以置于安装凹槽21中进行限位，避免混凝土捣实以及抹平时坍落度桶2发生偏移。

优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括顶杆22、电动推杆23、升降杆24以及清洁海绵25，所述顶杆22设置在侧杆3侧壁上，所述电动推杆23设置在顶杆22底面，其输出轴与升降杆24顶端连接，所述清洁海绵25设置在升降杆24外壁上。

在坍落度检测完成时，可以将坍落度桶2移动到顶杆22的下方，然后开启电动推杆23，电动推杆23带动升降杆24伸入到坍落度桶2中，清洁海绵25可以对坍落度桶2内壁进行清理。

优选的，所述清理机构还包括电动转台26以及转动板27，所述电动转台26设置在顶杆22底面，其旋转面与转动板27顶面连接，所述电动推杆23设置在转动板27底面。

为了保证清理的效果，将升降杆24设置成可以旋转的，电动转台26可以带动转动板27旋转，转动板27带动电动推杆23和升降杆24转动，使清洁海绵25可以在坍落度桶2中转动，以便于对坍落度桶2内壁进行深度清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，包括底板、坍落度桶、侧杆、支撑杆以及拔出机构，所述坍落度桶和侧杆设置在底板顶面，所述侧杆位于坍落度桶一侧，所述支撑杆设置在侧杆侧壁上，并位于坍落度桶上方；所述拔出机构包括液压杆、升降板、承载板、连杆、转杆、固定环以及旋转驱动机构，所述液压杆设置在支撑杆底部，其输出轴与升降板顶面连接，所述承载板位于升降板下方，所述连杆连接升降板与承载板，所述转杆贯穿设置在承载板上，并与承载板转动连接，所述转杆底端侧壁设置有滑块，所述固定环设置在坍落度桶外壁上，其顶面设置有嵌入孔，所述嵌入孔内壁设置有竖直槽，所述竖直槽顶端延伸到固定环顶面，其底端设置有环形槽，所述转杆位于嵌入孔上方，所述旋转驱动机构用于驱动转杆旋转。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转电机、主动轮、从动轮以及同步皮带，所述旋转电机嵌入在承载板顶面，其输出轴伸出到承载板上方与主动轮连接，所述从动轮设置在转杆顶端，所述同步皮带连接主动轮和从动轮。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述承载板上设置有穿行槽，所述穿行槽中设置有轴承，所述转杆与轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述底板顶面设置有安装凹槽，所述坍落度桶底端位于安装凹槽中。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，还包括清理机构，所述清理机构包括顶杆、电动推杆、升降杆以及清洁海绵，所述顶杆设置在侧杆侧壁上，所述电动推杆设置在顶杆底面，其输出轴与升降杆顶端连接，所述清洁海绵设置在升降杆外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述清理机构还包括电动转台以及转动板，所述电动转台设置在顶杆底面，其旋转面与转动板顶面连接，所述电动推杆设置在转动板底面。