CN220932000U - 钢筋标距仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标距设备技术领域，且公开了钢筋标距仪。本实用新型包括机架，所述机架的顶部设有激光打标组件，所述机架的中部设有工作台，所述工作台上开设有长槽，所述长槽内设有直线运动组件，所述直线运动组件的移动件安装有称重测长组件，所述称重测长组件位于打标组件的下方，所述长槽的两端分别设有一排光电开关。本实用新型结构简单，标距方便精确，可以同时对多根不同长度的钢筋进行测长、标距，同时完成称重，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为钢筋标距仪。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；钢筋做拉伸强度试验时，伸长率是衡量材料力学性能的重要指标，钢筋标距的通常作法是用游标卡尺设定规定的标距后，在钢筋上作标记或者使用钢筋标距仪；在使用游标卡尺时，由于每个人在用游标卡尺设定时，有一定的人为误差，造成在进行结果评定时，特别是临界数据处理上，存在一定的问题，另外现有的钢筋标距仪只能对固定长度的钢筋进行固定检测。
专利申请号202221903874.4钢筋标距仪对其进行了改进，但是他仍然存在缺陷，不适宜对参差不齐的钢筋进行标距，也没有测长功能，工作效率低下，且影响精度。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题，提供钢筋标距仪。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：钢筋标距仪，包括机架，所述机架的顶部设有激光打标组件，所述机架的中部设有工作台，所述工作台上开设有长槽，所述长槽内设有直线运动组件，所述直线运动组件的移动件安装有称重测长组件，所述称重测长组件位于打标组件的下方，所述长槽的两端分别设有一排光电开关。
优选的，所述称重测长组件包括移动平台和压力传感器，所述移动平台和压力传感器固定，所述压力传感器和直线运行组件的移动件固定。
优选的，所述压力传感器通过滑块和直线运行组件的移动件固定。
优选的，所述滑块的左右两端和两侧的长槽之间设有折叠百叶。
优选的，所述直线运动组件为滚珠丝杆和驱动其运行的电机。
优选的，所述移动平台的两端设有置物架，所述置物架为起伏的S型，利用凹陷部放置钢筋。
优选的，所述长槽左右两端的工作台面上设有安装架，所述安装架中部镂空，供移动平台通过，所述光电开关安装在安装架上，所述光电开关的发生器和接收器分别安装在镂空的上下部。
优选的，所述机架的顶部前侧设有安全光栅。
优选的，所述工作台面的前侧设有安全光栅。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，标距方便精确，可以同时对多根不同长度的钢筋进行测长、标距，同时完成称重，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型激光打标组件和称重测长组件的结构示意图；
图4为本实用新型的称重测长组件的结构示意图。
图中：1、机架；2、上罩；3、立柱；4、激光打标组件；5、第一滚珠丝杆；6、连接杆；7、工作台；8、长槽；9、第二滚珠丝杆；10、称重测长组件；101、移动平台；102、压力传感器；11、置物架；12、安装架；13、光电开关；14、安全光栅；15、滑块；16滑轨；17、折叠百叶。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：钢筋标距仪，如图1-4所示，包括机架，所述机架的中上部设有上罩，所述上罩主要设有激光打标组件，激光打标组件为现有技术，包括常规的激光器、扫描系统和控制系统，这里就不在赘述，上罩内设有立柱，所述立柱的顶端安装有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆连接有驱动其运行的电机，第一滚珠丝杆的螺母上固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有激光打标组件，所述机架的中部设有工作台，所述机架的中部设有工作台面，所述工作台面上开设有长槽，长槽内设有滑轨，机架内安装设有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆连接有驱动其运行的伺服电机，所述第二滚珠丝杆的螺母上安装有称重测长组件，所述称重测长组件位于打标组件的下方，称重测长组件包括移动平台和压力传感器，移动平台位于工作台的上方，所述移动平台和压力传感器固定，所述压力传感器通过滑块和第二滚珠丝杆的螺母固定，滑块的两侧和长槽的两侧内部之间设有折叠百叶，折叠百叶设置滑轨内，移动平台的两端设有用于搁置试样的置物架，置物架为起伏的形状，将试样放置于置物架的凹陷处，防止其滚动，所述长槽的两端分别设有一个安装架，安装架中部镂空，可以供移动平台通过，安装架的顶部安装光电开关的发生器，安装架的顶部安装光电开关的接收器。上罩的前侧和工作平台的前侧设有安全光栅。机架内设有控制器，同时连接控制光电开关、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、压力传感器和激光打标组件。
工作流程
1.将试样放置到移动平台上，启动机器，压力传感器获取钢筋重量；
2.移动平台快速向右移动，当右侧所有光电开关被遮挡时，移动平台停止右移；
3.移动平台以较慢的速度向左移动，当被遮挡的光电开关接通时记录当前移动平台位置，至右侧所有光电开关全部接通；
4.移动平台快速向左移动至初始标线位置，激光打标组件扫描，发出激光，在试样上标线，按照预设的标线间距，移动平台和激光打标组件协同完成所有预设的标线；
5.移动平台快速向左移动，当左侧所有光电开关被遮挡时，工作台停止左移；
6.移动平台以较慢的速度向右移动，当被遮挡的光电开关接通时记录当前移动平台位置，至左侧所有光电开关全部接通，完成称重、测长、标线工作；
7.移动平台返回初始中间位置。
移动平台左右两端的光电开关是固定安装的，其距离是相对不变的，当设备完成步骤2、步骤3的动作时，控制器记录一组工作台的位置，当设备完成步骤5、步骤6的动作时，控制器再记录另一组工作台的位置，按照对应关系利用两组移动平台相减得到一组移动平台移动距离，用光电开关的距离减去移动平台移动距离即为所测试样的长度。
移动平台移动是由伺服电机带动滚珠丝杠旋转带动螺母做直线运动完成的。伺服电机是由控制器发送的脉冲驱动的，一个脉冲对应电机的一个旋转角度，知道脉冲数量就可以得到相应的电机旋转角度，滚珠丝杠的螺距是固定的，知道丝杠的旋转角度就可以得到螺母的运动距离。
以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本专利所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利的保护范围。
Claims (9)
1.钢筋标距仪，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部设有激光打标组件，所述机架的中部设有工作台，所述工作台上开设有长槽，所述长槽内设有直线运动组件，所述直线运动组件的移动件安装有称重测长组件，所述称重测长组件位于打标组件的下方，所述长槽的两端分别设有一排光电开关。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述称重测长组件包括移动平台和压力传感器，所述移动平台和压力传感器固定，所述压力传感器和直线运行组件的移动件固定。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述压力传感器通过滑块和直线运行组件的移动件固定。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述滑块的左右两端和两侧的长槽之间设有折叠百叶。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述直线运动组件为滚珠丝杆和驱动其运行的电机。
6.根据权利要求2所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述移动平台的两端设有置物架，所述置物架为起伏的S型，利用凹陷部放置钢筋。
7.根据权利要求2所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述长槽左右两端的工作台面上设有安装架，所述安装架中部镂空，供移动平台通过，所述光电开关安装在安装架上，所述光电开关的发生器和接收器分别安装在镂空的上下部。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述机架的顶部前侧设有安全光栅。
9.根据权利要求1所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述工作台面的前侧设有安全光栅。
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2023
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