CN206832155U - 棒料外形检测装置及棒料外形检测系统 - Google Patents

Abstract

一种棒料外形检测装置及棒料外形检测系统，属于测量技术领域。该棒料外形检测装置包括具有第一滑道的工作台，第一滑道上依次设有固定座、至少一个可沿第一滑道移动的支撑座及可沿第一滑道移动的第一测量座，固定座上设有顶针，第一测量座上设有第一百分表，第一百分表的测量头与顶针相对布置。本实用新型提供的棒料外形检测装置能够方便的对棒料进行定位，并对棒料的长度、跳动度等指标进行快速精确的测量。本实用新型还提供了一种包括上述棒料外形检测装置的棒料外形检测系统。

Description

棒料外形检测装置及棒料外形检测系统

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体而言，涉及一种棒料外形检测装置及棒料外形检测系统。

背景技术

机械加工过程中常常需要对长条形的棒状材料进行加工，为了保证加工得到的棒料具有较高精度的尺寸和形状，需要对棒料外表面的跳动度和垂直度进行测量，以便于控制棒料的尺寸精度。现有的棒料跳动度和垂直度检测一般是通过各种量尺手动测量，不仅测量难度大，耗费时间长，而且测量效率交底，难以满足生产的需求。

因此，需要一种能够快速高效的对棒料进行跳动度和垂直度测量的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒料外形检测装置，其能够对棒料的长度、跳动度等指标进行快速精确的测量。

本实用新型的另一目的在于提供一种棒料外形检测系统，其能够快速检测棒料的长度、跳动度等指标，并具有移动方便的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种棒料外形检测装置，其包括具有第一滑道的工作台，第一滑道上依次设有固定座、至少一个可沿第一滑道移动的支撑座及可沿第一滑道移动的第一测量座，固定座上设有顶针，第一测量座上设有第一百分表，第一百分表的测量头与顶针相对布置。

在本实用新型较佳的实施例中，支撑座上设有V形槽，第一百分表的测量头与顶针的连线平行于V形槽的长度方向。

在本实用新型较佳的实施例中，固定座上设有用于驱动顶针升降的第一升降组件，第一测量座上设有用于驱动第一百分表升降的第二升降组件。

在本实用新型较佳的实施例中，第一滑道的侧部设有第二测量座，第二测量座上设有第二百分表，第二百分表的测量头垂直于第一百分表的测量头与顶针的连线。

在本实用新型较佳的实施例中，工作台上设有平行于第一滑道的第二滑道，第二测量座滑动设于第二滑道上。

在本实用新型较佳的实施例中，工作台上还设有用于驱动第二测量座沿第二滑道移动的驱动组件。

在本实用新型较佳的实施例中，第二测量座上设有用于驱动第二百分表升降的第三升降组件。

在本实用新型较佳的实施例中，各个固定座之间依次通过至少一根固定杆连接。

在本实用新型较佳的实施例中，固定座可滑动的设于第一滑道上。

一种棒料外形检测系统，其包括上述的棒料外形检测装置，及设于工作台底部的移动平台，移动平台连接有至少四个移动轮。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供了一种棒料外形检测装置，其包括具有第一滑道的工作台，第一滑道上依次设有固定座、至少一个可沿滑道移动的支撑座及可沿滑道移动的第一测量座，固定座上设有顶针，第一测量座上设有第一百分表，第一百分表的测量头与顶针相对布置。本实用新型提供的棒料外形检测装置能够方便的对棒料进行定位，并对棒料的长度、跳动度等指标进行快速精确的测量。本实用新型还提供了一种包括上述棒料外形检测装置的棒料外形检测系统，其能对棒料的长度、跳动度和垂直度进行快速精确的测量，并具有移动方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的棒料外形检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的棒料外形检测系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中两个支撑座的结构示意图。

图中：001-棒料外形检测装置；002-棒料外形检测装置；003-棒料外形检测系统；100-工作台；110-第一滑道；120-固定座；121-顶针；122-第一升降组件；130-支撑座；131-V形槽；140-第一测量座；141-第一百分表；142-第二升降组件；150-第二测量座；151-第二百分表；152-第三升降组件；160-第二滑道；170-驱动组件；180-固定杆；190-标尺；200-移动平台；210-移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供一种棒料外形检测装置001，其包括具有第一滑道110的工作台100，第一滑道110上依次设有固定座120、至少一个可沿第一滑道110移动的支撑座130及可沿第一滑道110移动的第一测量座140，固定座120上设有顶针121，第一测量座140上设有第一百分表141，第一百分表141的测量头与顶针121相对布置。具体的，本实施例中设有两个可沿第一滑道110移动的支撑座130。

本实施例提供的棒料外形检测装置001能够快速高效的对棒料进行定位和长度、跳动度和垂直度的检测作业。工作人员首先沿第一滑道110移动第一测量座140和两个支撑座130，使两个支撑座130间隔一定的距离，随后将待测量的棒料放置于两个支撑座130上，并使被两个支撑座130支撑的棒料的一端端部抵压固定座120上设置的顶针121，通过顶针121的抵压限定棒料的一端端部位置，随后工作人员沿第一滑道110移动第一测量座140，使第一测量座140向靠近固定座120方向移动，并使第一测量座140上的第一百分表141的可伸缩的测量头抵压棒料的另一端，由于固定座120与设于固定座120上的顶针121的位置固定，因此工作人员可以根据第一百分表141的读数变化判断测量的棒料的长度L的变化，从而获得同批次检测棒料的长度变化情况，此外工作人员还可以旋转棒料以观察第一百分表141的读数变化，该读数变化即是棒料端面的垂直度变化情况。检测完毕后，工作人员可以沿第一滑道110移动第一测量座140后更换棒料进行测量作业。

支撑座130上设有V形槽131，第一百分表141的测量头与顶针121的连线平行于V形槽131的长度方向。在支撑座130上设置的V形槽131能够更好的限定棒料的位置，并且可以避免放置于支撑座130上的棒料滑动影响测量，大大的提高了支撑座130支撑棒料时的稳定性，同时棒料放置于V形槽131中时并不影响工作人员取放棒料以及旋转棒料对其进行检测。

第一滑道110的侧部设有第二测量座150，第二测量座150上设有第二百分表151，第二百分表151的测量头垂直于第一百分表141的测量头与顶针121的连线。在第一滑道110的侧部设置第二百分表151，当棒料的两端被顶针121和第一百分表141的测量头抵压限定位置时，第二百分表151的测量头抵压棒料的外表面，此时使用者只需旋转棒料，即可使用第二百分表151检测棒料表面的跳动度。

工作台100上设有平行于第一滑道110的第二滑道160，第二测量座150滑动设于第二滑道160上。第二测量座150滑动设于平行于第一滑道110的第二滑道160上，当第二百分表151的测量头抵压棒料的外表面时，工作人员可以沿第二滑道160移动第二测量座150，使用第二百分表151对棒料表面的直线度进行检测，同时也可以调节第二百分表151沿棒料的轴向移动，对棒料不同长度方向的表面跳动度进行检测。本实施例中的第一滑道110和第二滑道160均为设于工作台100上的滑槽，在其他的实施例中也可采用滑轨作为第一滑道110和第二滑道160。

实施例2

请参照图3和图4，本实施例提供一种棒料外形检测系统003，其包括棒料外形检测装置002，棒料外形检测装置002包括具有第一滑道110的工作台100，第一滑道110上依次设有固定座120、两个可沿第一滑道110移动的支撑座130及可沿第一滑道110移动的第一测量座140，固定座120上设有顶针121，第一测量座140上设有第一百分表141，第一百分表141的测量头与顶针121相对布置，支撑座130上设有V形槽131，第一百分表141的测量头与顶针121的连线平行于V形槽131的长度方向，第一滑道110的侧部设有第二测量座150，第二测量座150上设有第二百分表151，第二百分表151的测量头垂直于第一滑道110，工作台100上设有平行于第一滑道110的第二滑道160，第二测量座150滑动设于第二滑道160上，固定座120上设有用于驱动顶针121升降的第一升降组件，第一测量座140上设有用于驱动第一百分表141升降的第二升降组件，第二测量座150上设有用于驱动第二百分表151升降的第三升降组件；工作台100底部设有移动平台，移动平台连接有四个移动轮。

本实施例提供的棒料外形检测系统003在工作台100底部设有移动平台200，移动平台200连接有可旋转的移动轮210，工作人员可以很方便的通过移动平台200及移动轮210移动棒料外形检测装置002，从而方便对不同位置的棒料的外形进行检测。固定座120上设有用于驱动顶针121升降的第一升降组件122，第一测量座140上设有用于驱动第一百分表141升降的第二升降组件142，第二测量座150上设有用于驱动第二百分表151升降的第三升降组件152。具体的，本实施例中，第一升降组件122为竖直插设于固定座120上的第一螺栓，第一螺栓连接有顶针121，第二升降组件142为竖直插设于第一测量座140上的第二螺栓，第二螺栓连接有第一百分表141，第三升降组件152为竖直插设于固定座120上的第三螺栓，第三螺栓连接有第二百分表151，第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓均可沿竖直方向移动。工作人员可以通过旋转调节第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓沿竖直方向移动，来调节顶针121、第一百分表141和第二百分表151的高度，以便于顶针121和第一百分表141对不同直径的棒料端部进行定位和检测，以及使用第二百分表151对棒料的外表面的跳动度进行检测。

工作台100上还设有用于驱动第二测量座150沿第二滑道160移动的驱动组件170。本实施例中，驱动组件170包括气缸杆与第二测量座150连接的气缸。通过气缸可以驱动第二测量座150带动第二百分表151沿第二滑道160往复移动，使第二百分表151的测量头沿棒料外表的轴线方向移动，对棒料表面的直线度进行检测，同时调节第二百分表151与棒料之间的相对位置，以便于对棒料不同位置的外表跳动度进行检测，不仅大大的提高了检测效率，也降低了工作人员的工作强度，实现自动化作业，工作人员只需使用支撑座130上的V形槽131支撑棒料并使用顶针121、第一百分表141限定棒料的位置，即可使用第二百分表151快速高效的对棒料表面的直线度进行全面的检测。此外，驱动组件170还可以为电动推杆、齿轮齿条传动系统或滚珠丝杆机构等其他直线运动驱动装置。

两个固定座120之间依次通过一根固定杆180连接。使用固定杆180将两个固定座120连接成一个整体，能够更好的使用固定座120限定棒料的位置，也能提高固定座120使用V形槽131支撑棒料时的稳定性。工作台100上设有平行于第一滑道110的标尺190，在工作台100上设置标尺190能够方便工作人员在需要时对照标尺190衡量棒料的长度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棒料外形检测装置，其特征在于，其包括具有第一滑道的工作台，所述第一滑道上依次设有固定座、至少一个可沿所述第一滑道移动的支撑座及可沿所述第一滑道移动的第一测量座，所述固定座上设有顶针，所述第一测量座上设有第一百分表，所述第一百分表的测量头与所述顶针相对布置。

2.根据权利要求1所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述支撑座上设有V形槽，所述第一百分表的测量头与所述顶针的连线平行于所述V形槽的长度方向。

3.根据权利要求1所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述固定座上设有用于驱动所述顶针升降的第一升降组件，所述第一测量座上设有用于驱动所述第一百分表升降的第二升降组件。

4.根据权利要求1所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述第一滑道的侧部设有第二测量座，所述第二测量座上设有第二百分表，所述第二百分表的测量头垂直于所述第一百分表的测量头与所述顶针的连线。

5.根据权利要求4所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述工作台上设有平行于所述第一滑道的第二滑道，所述第二测量座滑动设于所述第二滑道上。

6.根据权利要求5所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述工作台上还设有用于驱动所述第二测量座沿所述第二滑道移动的驱动组件。

7.根据权利要求4所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述第二测量座上设有用于驱动所述第二百分表升降的第三升降组件。

8.根据权利要求1所述的棒料外形检测装置，其特征在于，各个所述固定座之间依次通过至少一根固定杆连接。

9.根据权利要求1所述的棒料外形检测装置，其特征在于，所述固定座可滑动的设于所述第一滑道上。

10.一种棒料外形检测系统，其特征在于，其包括如权利要求1-9中任一项所述的棒料外形检测装置，及设于所述工作台底部的移动平台，所述移动平台连接有至少四个移动轮。