CN211425361U - 一种预制梁起拱度测量装置 - Google Patents
一种预制梁起拱度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211425361U CN211425361U CN202021532983.0U CN202021532983U CN211425361U CN 211425361 U CN211425361 U CN 211425361U CN 202021532983 U CN202021532983 U CN 202021532983U CN 211425361 U CN211425361 U CN 211425361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precast beam
- measuring device
- sliding
- moving support
- ranging sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种预制梁起拱度测量装置。所述预制梁起拱度测量装置包括运动支架、伺服电机、丝杠、滑块、导向杆、固定块、垂直激光测距传感器及水平测距传感器，所述运动支架的顶部开设有一滑槽；所述伺服电机设于所述运动支架的一侧；所述滑块设于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接；所述丝杠设于所述滑槽内；所述导向杆设于所述丝杠的上方并贯穿所述滑块；所述滑块的顶部与所述固定块固定连接；所述垂直激光测距传感器设于所述固定块的顶部；所述水平测距传感器设置所述运动支架一端的顶部。本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置提高了测量的准确性，使测量结果变的更加精确，降低了测量数据出现的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制梁施工技术领域，具体涉及一种预制梁起拱度测量装置。
背景技术
现有测量预制梁起拱度的方法为：在张拉之前，用钢板尺测量梁体的中间位置的高度；在张拉结束之后，用钢板尺测量梁体同样位置的高度，两次测量值之差则为梁体的起拱度，但只测量和记录了一个点的变化，测量点过于单一，从而影响测量结果的准确度，使数据出现误差。
实用新型内容
为了解决上述现有测量预制梁起拱度的方法测量点过于单一、影响测量结果的准确度的技术问题，本实用新型提供一种预制梁起拱度测量装置，能提高测量的准确性，使测量结果变的更加精确，降低测量数据出现的误差。
本实用新型提供了一种预制梁起拱度测量装置，包括运动支架、伺服电机、丝杠、滑块、导向杆、固定块、垂直激光测距传感器及水平测距传感器，所述运动支架的顶部开设有一滑槽；所述伺服电机设于所述运动支架的一侧；所述滑块设于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接；所述丝杠设于所述滑槽内，且所述丝杠的一端与所述运动支架的一端相连接，另一端依次贯穿所述滑块及所述运动支架的另一端并与所述伺服电机的输出端相连接；所述导向杆设于所述丝杠的上方并贯穿所述滑块，且所述导向杆的两端分别与所述运动支架的两端相连接；所述滑块的顶部与所述固定块固定连接；所述垂直激光测距传感器设于所述固定块的顶部；所述水平测距传感器设置所述运动支架一端的顶部。
在本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置的一种较佳实施例中，所述运动支架的长度不小于预制梁的长度。
在本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置的一种较佳实施例中，所述丝杠的两端分别通过轴承与所述运动支架相连接。
在本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置的一种较佳实施例中，所述水平测距传感器为水平激光测距传感器。
相较于现有技术，本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置具有以下有益效果：该预制梁起拱度测量装置能进行水平移动，使桥梁起拱度的检测点不再局限于一个点，并且通过采取多次测量不同位置的测量方法来计算数值，提高了测量的准确性，使测量结果变的更加精确，降低了测量数据出现的误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置的结构示意图；
图2是图1所示预制梁起拱度测量装置使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2，其中，图1是本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置的结构示意图；图2是图1所示预制梁起拱度测量装置使用时的结构示意图。所述预制梁起拱度测量装置1包括运动支架11、伺服电机12、滑块13、丝杠14、导向杆15、固定块16、垂直激光测距传感器17及水平测距传感器18，所述运动支架11的顶部开设有一滑槽111；所述伺服电机12设于所述运动支架11的一侧；所述滑块13设于所述滑槽111内并与所述滑槽111滑动连接；所述丝杠14设于所述滑槽111内，且所述丝杠14的一端与所述运动支架11的一端相连接，另一端依次贯穿所述滑块13及所述运动支架11的另一端并与所述伺服电机12的输出端相连接；所述丝杠14通过丝杠螺母与所述滑块13相连接；所述导向杆15设于所述丝杠14的上方并贯穿所述滑块13，且所述导向杆15的两端分别与所述运动支架11的两端相连接；通过设置所述导向杆15，能对所述滑块13起到一定的支撑作用，并能使所述滑块13的运动更加稳定；所述滑块13的顶部与所述固定块16固定连接；所述垂直激光测距传感器17设于所述固定块16的顶部，用于测量所述运动支架11到预制梁21底部的垂直距离；所述水平测距传感器18设置于所述运动支架11一端的顶部，用于测量所述垂直激光测距传感器17到所述水平测距传感器18的水平距离。
所述运动支架11的长度不小于预制梁21的长度，使所述预制梁起拱度测量装置1能对预制梁21底部每一个点的高度进行测量。
所述丝杠14的两端分别通过轴承141与所述运动支架11相连接，能有效减小所述丝杠14与所述运动支架11之间的摩擦。
所述水平测距传感器18为水平激光测距传感器，能对所述垂直激光测距传感器17的位置进行准确定位，提高测量精度。
测量时，将所述预制梁起拱度测量装置1沿预制梁21的长度方向水平安装在预制梁21的下方，并将所述滑块13置于所述滑槽111的一端，然后确定需要进行测量的检测点；在张拉开始前，开启所述伺服电机12，驱动所述丝杠14转动，进而通过所述滑块13带动所述垂直激光测距传感器17从所述滑槽111的一端运动至另一端；当所述水平测距传感器18检测到所述垂直激光测距传感器17到达检测点时，所述垂直激光测距传感器17开启，测量所述运动支架11到预制梁21底部的垂直距离，工作人员记录下相应的测量值；测量完成后，将所述滑块13复位，关闭所述伺服电机12；张拉完成后，再次开启所述伺服电机12，使所述滑块13带动所述垂直激光测距传感器17再次从所述滑槽111的一端运动至另一端，当所述垂直激光测距传感器17运动到检测点时再次测量所述运动支架11到预制梁21底部的垂直距离，工作人员记录测量值；该检测点的前后两次测量值之差，即为预制梁21在该检测点的起拱度；并且，可以沿着所述运动支架11，在预制梁21的不同位置设置检测点，通过所述垂直激光测距传感器17对这些检测点依次进行测量。
本实用新型提供的预制梁起拱度测量装置1具有以下有益效果：所述预制梁起拱度测量装置1能进行水平移动，使桥梁起拱度的检测点不再局限于一个点，并且通过采取多次测量不同位置的测量方法来计算数值，提高了测量的准确性，使测量结果变的更加精确，降低了测量数据出现的误差。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种预制梁起拱度测量装置，其特征在于，包括运动支架、伺服电机、丝杠、滑块、导向杆、固定块、垂直激光测距传感器及水平测距传感器，所述运动支架的顶部开设有一滑槽；所述伺服电机设于所述运动支架的一侧；所述滑块设于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接；所述丝杠设于所述滑槽内，且所述丝杠的一端与所述运动支架的一端相连接，另一端依次贯穿所述滑块及所述运动支架的另一端并与所述伺服电机的输出端相连接；所述导向杆设于所述丝杠的上方并贯穿所述滑块，且所述导向杆的两端分别与所述运动支架的两端相连接；所述滑块的顶部与所述固定块固定连接；所述垂直激光测距传感器设于所述固定块的顶部；所述水平测距传感器设置于所述运动支架一端的顶部。
2.根据权利要求1所述的预制梁起拱度测量装置，其特征在于，所述运动支架的长度不小于预制梁的长度。
3.根据权利要求1所述的预制梁起拱度测量装置，其特征在于，所述丝杠的两端分别通过轴承与所述运动支架相连接。
4.根据权利要求1所述的预制梁起拱度测量装置，其特征在于，所述水平测距传感器为水平激光测距传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021532983.0U CN211425361U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种预制梁起拱度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021532983.0U CN211425361U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种预制梁起拱度测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211425361U true CN211425361U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72287311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021532983.0U Expired - Fee Related CN211425361U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种预制梁起拱度测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211425361U (zh) |
-
2020
- 2020-07-29 CN CN202021532983.0U patent/CN211425361U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7669344B2 (en) | Hysteresis compensation in a coordinate measurement machine | |
| JP3634275B2 (ja) | 位置測定装置 | |
| CN103940471A (zh) | 直线导轨摩擦力及制造安装误差综合测量装置 | |
| JPH0310042B2 (zh) | ||
| CN110906861B (zh) | 一种导轨运动滚转角误差实时测量装置及方法 | |
| CN108007295B (zh) | 蜗杆m值和齿面跳动的自动检测装置 | |
| CN103090759A (zh) | 一种直线导轨副精度检测装置及其检测方法 | |
| CN102072701A (zh) | 一种检测零件尺寸的方法及装置 | |
| CN203785611U (zh) | 一种钢构件表面平面度测量工具 | |
| CN204064252U (zh) | 轮毂测量装置 | |
| EP2085739A1 (en) | Probe straightness measuring method | |
| CN211425361U (zh) | 一种预制梁起拱度测量装置 | |
| CN109520444A (zh) | 一种大型卧式拉力试验机机身平行度测量装置及其测量方法 | |
| CN215766836U (zh) | 用于检测侧架槽中心距的测量机构 | |
| CN215572752U (zh) | 楔形长带的角度误差检测装置 | |
| CN212512984U (zh) | 一种金属结构焊接变形测量系统 | |
| CN108508842B (zh) | 数控机床直线导轨的直线度误差检测方法 | |
| CN110285778B (zh) | 曲面式移动平台的检测装置及工作方法、切割方法 | |
| JPH0198901A (ja) | 真直度計 | |
| CN208269873U (zh) | 接触式直径自动测量仪 | |
| CN214667423U (zh) | 窄条传感器自动标定的力标准机 | |
| CN111780711B (zh) | 一种金属结构焊接变形测量系统 | |
| CN201858966U (zh) | 一种检测零件尺寸的装置 | |
| CN216558972U (zh) | 一种用于建筑施工的柱梁垂直度检测装置 | |
| CN109708551B (zh) | 一种用于千分表的调零装置及其调零方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A measuring device for camber of precast beam Effective date of registration: 20221227 Granted publication date: 20200904 Pledgee: Changsha bank Limited by Share Ltd. Xiangjiang New District sub branch Pledgor: HUNAN LIANZHI INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980028785 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20200904 Pledgee: Changsha bank Limited by Share Ltd. Xiangjiang New District sub branch Pledgor: HUNAN LIANZHI INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980028785 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200904 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |