CN220931749U - 一种电池材料多层烧结用匣钵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结匣钵技术领域，具体是一种电池材料多层烧结用匣钵，包括匣钵本体，还包括：顶料机构，所述顶料机构设置在匣钵本体的内部底端；所述顶料机构包括等间距开设在匣钵本体内部底端的多个通孔和开设在匣钵本体底端的贯穿滑槽，每个所述通孔均与贯穿滑槽内部连通，所述贯穿滑槽的内侧贯穿滑动连接有推板。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过顶料机构，在烧结完成后可以从匣钵本体的底部将电池材料顶起一段距离，同时使外部的空气进入到匣钵本体的底部和电池材料之间的间隙处，使内外气压平衡，防止外界大气压压住电池材料，从而可以更快捷地将烧结完成的电池材料取出，避免电池材料卡塞导致下料时出现碎裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结匣钵技术领域，具体是一种电池材料多层烧结用匣钵。
背景技术
锂离子电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂等，锂电池正极材料在其制备过程中需要将反应原料先通过球磨、搅拌混合均匀后装入专用匣钵内，再放置在辊道炉或者推板炉中在特定气氛下进行高温烧结。
经检索，公开号为：CN216620682U的中国专利，公开了一种用于电池正极材料烧结的匣钵，包括匣钵主体，所述匣钵主体为上端开口的盒体结构，所述匣钵主体内设有用于容纳电池正极材料的容纳腔，所述匣钵主体为多层结构，所述匣钵主体包括第一陶瓷层、第二陶瓷层，所述第一陶瓷层、第二陶瓷层之间设有微波吸收材料层。
基于上述检索发现：电池材料烧结完成后，由于材料与匣钵的底端紧密贴合，当下料时，在外界大气压力的影响下，电池材料容易吸附在匣钵的内侧，不容易将电池材料快速地取出，如果用力过大则会容易将电池材料损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池材料多层烧结用匣钵，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种电池材料多层烧结用匣钵，包括匣钵本体，还包括：顶料机构，所述顶料机构设置在匣钵本体的内部底端；所述顶料机构包括等间距开设在匣钵本体内部底端的多个通孔和开设在匣钵本体底端的贯穿滑槽，每个所述通孔均与贯穿滑槽内部连通，所述贯穿滑槽的内侧贯穿滑动连接有推板，所述推板的上侧对应每个通孔的位置处均固定有顶升柱，每个所述顶升柱分别与对应位置处的每个通孔的内侧滑动连接，所述推板的上侧等间距设置有多个弹簧片，每个所述弹簧片的一端均通过弹片固定螺栓与贯穿滑槽的内侧固定连接。
优选的，所述推板的内部开设有通气腔体，每个所述顶升柱的内部均开设有与通气腔体内部连通的圆柱气道，每个所述圆柱气道的上端均开设有多个出气孔。
优选的，所述通气腔体的内侧两端对称设置有两个隔离网。
优选的，位于同一处的多个所述出气孔之间呈圆周排列，且每个出气孔均呈扁平结构。
优选的，所述匣钵本体的上侧两端对称固定有两个搬运凸条。
优选的，所述匣钵本体的上侧位于四角位置处开设有四个呈矩形排列的组合卡口，且匣钵本体的下侧对应每个组合卡口的位置处均开设有与之相配合的组合卡块。
本实用新型通过改进在此提供一种电池材料多层烧结用匣钵，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过顶料机构，在烧结完成后可以从匣钵本体的底部将电池材料顶起一段距离，同时使外部的空气进入到匣钵本体的底部和电池材料之间的间隙处，使内外气压平衡，防止外界大气压压住电池材料，从而可以更快捷地将烧结完成的电池材料取出，避免电池材料卡塞导致下料时出现碎裂。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；
图4是本实用新型的匣钵本体组合状态结构示意图。
附图标记说明：
1、匣钵本体；2、通孔；3、推板；4、顶升柱；5、弹簧片；6、弹片固定螺栓；7、出气孔；8、圆柱气道；9、通气腔体；10、隔离网；11、搬运凸条；12、组合卡口；13、组合卡块；14、贯穿滑槽。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种电池材料多层烧结用匣钵，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种电池材料多层烧结用匣钵，包括匣钵本体1，还包括：顶料机构，顶料机构设置在匣钵本体1的内部底端；顶料机构包括等间距开设在匣钵本体1内部底端的多个通孔2和开设在匣钵本体1底端的贯穿滑槽14，每个通孔2均与贯穿滑槽14内部连通，贯穿滑槽14的内侧贯穿滑动连接有推板3，推板3的上侧对应每个通孔2的位置处均固定有顶升柱4，每个顶升柱4分别与对应位置处的每个通孔2的内侧滑动连接，推板3的上侧等间距设置有多个弹簧片5，每个弹簧片5的一端均通过弹片固定螺栓6与贯穿滑槽14的内侧固定连接；
使用时将混合好的电池材料填入到匣钵本体1的内侧并压实均匀，烧结时将每个匣钵本体1放入到烧结炉内进行加热，烧结完成后，需要将电池材料从匣钵本体1的内侧取出，首先工人手动向匣钵本体1的开口处推动推板3，使推板3在贯穿滑槽14的内侧滑动，同时将多个弹簧片5压平，推板3会带动多个顶升柱4向通孔2的内侧滑动，使顶升柱4的顶端伸入到匣钵本体1的内侧底端，可以对匣钵本体1内部烧结完成的电池材料顶起小段间隙，有助于将匣钵本体1内部的电池材料更好地取出。
进一步地，推板3的内部开设有通气腔体9，每个顶升柱4的内部均开设有与通气腔体9内部连通的圆柱气道8，每个圆柱气道8的上端均开设有多个出气孔7；
当顶升柱4上端的多个出气孔7与匣钵本体1的内侧连通后，外部空气可以通过进入到通气腔体9和圆柱气道8的内侧，最后通过出气孔7进入到间隙中，从而使得电池材料的内外侧的气压相等，减小成品受到气压阻力，从而可以更便捷的将成品从匣钵本体1的内侧取出，避免了在下料时导致电池材料碎裂。
进一步地，通气腔体9的内侧两端对称设置有两个隔离网10；隔离网10可以起到过滤作用，避免外部的杂质颗粒进入到通气腔体9和圆柱气道8内部导致堵塞，影响匣钵本体1内外气压的连通。
进一步地，位于同一处的多个出气孔7之间呈圆周排列，且每个出气孔7均呈扁平结构；
可以快速地将外部气体排到匣钵本体1的内侧底端，从而可以快速对烧结完成的电池材料进行下料。
进一步地，匣钵本体1的上侧两端对称固定有两个搬运凸条11；
通过搬运凸条11便于对匣钵本体1进行搬移，提高了使用便利性。
进一步地，匣钵本体1的上侧位于四角位置处开设有四个呈矩形排列的组合卡口12，且匣钵本体1的下侧对应每个组合卡口12的位置处均开设有与之相配合的组合卡块13；
为了提高烧结效率，可以将多个匣钵本体1进行上下堆叠放置在烧结炉的内部，使上方一个匣钵本体1的四个组合卡块13插入到下方一个匣钵本体1上侧的四个组合卡口12内，即可将上下两个匣钵本体1在水平面进行限位，可以防止两者的滑动。
进一步地，每个弹簧片5均可采用316不锈钢材质的构件；
316不锈钢材质不仅在高温环境下更加耐腐蚀，不易生锈，而且在高温环境下不易失去弹性，可以将推板3压在贯穿滑槽14内部一侧。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种电池材料多层烧结用匣钵，包括匣钵本体(1)，其特征在于，还包括：
顶料机构，所述顶料机构设置在匣钵本体(1)的内部底端；
所述顶料机构包括等间距开设在匣钵本体(1)内部底端的多个通孔(2)和开设在匣钵本体(1)底端的贯穿滑槽(14)，每个所述通孔(2)均与贯穿滑槽(14)内部连通，所述贯穿滑槽(14)的内侧贯穿滑动连接有推板(3)，所述推板(3)的上侧对应每个通孔(2)的位置处均固定有顶升柱(4)，每个所述顶升柱(4)分别与对应位置处的每个通孔(2)的内侧滑动连接，所述推板(3)的上侧等间距设置有多个弹簧片(5)，每个所述弹簧片(5)的一端均通过弹片固定螺栓(6)与贯穿滑槽(14)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池材料多层烧结用匣钵，其特征在于：所述推板(3)的内部开设有通气腔体(9)，每个所述顶升柱(4)的内部均开设有与通气腔体(9)内部连通的圆柱气道(8)，每个所述圆柱气道(8)的上端均开设有多个出气孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电池材料多层烧结用匣钵，其特征在于：所述通气腔体(9)的内侧两端对称设置有两个隔离网(10)。
4.根据权利要求2所述的一种电池材料多层烧结用匣钵，其特征在于：位于同一处的多个所述出气孔(7)之间呈圆周排列，且每个出气孔(7)均呈扁平结构。
5.根据权利要求1所述的一种电池材料多层烧结用匣钵，其特征在于：所述匣钵本体(1)的上侧两端对称固定有两个搬运凸条(11)。
6.根据权利要求1所述的一种电池材料多层烧结用匣钵，其特征在于：所述匣钵本体(1)的上侧位于四角位置处开设有四个呈矩形排列的组合卡口(12)，且匣钵本体(1)的下侧对应每个组合卡口(12)的位置处均开设有与之相配合的组合卡块(13)。
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