CN219615213U - 一种快速更换活性炭的除臭塔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除臭塔设备技术领域，公开了一种快速更换活性炭的除臭塔设备，包括活性炭除臭箱，所述活性炭除臭箱的内部具有多组平行设置的存放区，所述存放区内设置有多个平行的格栅板，用于将整体连通的存放区分隔成多个存放格，所述格栅板的格栅直径小于活性炭直径，用于将活性炭分组，同时能够通过气体，每个所述存放格底部具有挡板，卸料时，挡板可移开，所述活性炭除臭箱下部设置有斜管，所述斜管上表面具有长条形的开口用于承接挡板打开后落下的活性炭，所述斜管一端具有出料口，所述斜管管体向出料口位置下倾。本实用新型放料、卸料方便快捷；更换效率高。

Description

一种快速更换活性炭的除臭塔设备

技术领域

本实用新型属于除臭塔设备技术领域，尤其涉及一种快速更换活性炭的除臭塔设备。

背景技术

现有的会使用除臭塔设备对厨余垃圾处理过程中产生的异味进行除臭吸收，而组成除臭塔设备中最主要的一组设备为活性炭除臭箱，而活性炭除臭箱是通过其内部放置的活性炭进行除臭等操作。

但活性炭除臭箱内部的活性炭在一段时间的使用后，其内部活性炭的功效逐渐减弱，因此需要对其内部的活性炭进行更换，而由于活性炭除臭箱整体设备较大，且其上料口设置在其顶部，因此传统方式下人工搬运更换上料的方式较为不便，影响整体活性炭的更换速率；

另外，活性炭除臭箱内部用于活性炭存放的存放格整体较大，在对其进行卸料时，其内部的活性炭会集中向用于出料的斜管处下料，容易造成出料斜管处的堵塞，影响活性炭的出料速率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种快速更换活性炭的除臭塔设备，以解决上述的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种快速更换活性炭的除臭塔设备的具体技术方案如下：

一种快速更换活性炭的除臭塔设备，包括活性炭除臭箱，所述活性炭除臭箱的内部具有多组平行设置的存放区，所述存放区内设置有多个平行的格栅板，用于将整体连通的存放区分隔成多个存放格，所述格栅板的格栅直径小于活性炭直径，用于将活性炭分组，同时能够通过气体，每个所述存放格底部具有挡板，卸料时，挡板可移开，所述活性炭除臭箱下部设置有斜管，所述斜管上表面具有长条形的开口用于承接挡板打开后落下的活性炭，所述斜管一端具有出料口，所述斜管管体向出料口位置下倾。

进一步的，所述活性炭除臭箱的顶部开设有多个平行排列的长条形上料口，每个上料口处设置有盖板，用于盖住上料口，一组上料口对应一组存放区，且一组存放区对应一组斜管，所述活性炭除臭箱的一侧开设有排气口，活性炭除臭箱远离排气口的一侧开设有进气口。

进一步的，所述活性炭除臭箱的上部设置有吊起机构，所述吊起机构包括吊设在位于活性炭除臭箱上部的天花板处的轨道，滑动设置在轨道上的导向座和设置在导向座下方的挂钩，挂钩与滑轮轴连接，所述滑轮上设置有钢索，所述钢索与盛放有活性炭的装置相连接。

进一步的，所述吊起机构与远程控制装置通信连接，用于对活性炭除臭箱1内部的活性炭进行上料更换。

进一步的，所述挡板设置在两个相邻格栅板之间，用于分隔后存放格处多组分格底部的遮挡，所述活性炭除臭箱内每个存放格的侧壁底部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有移动机构，所述挡板一端插入凹槽，并与移动机构连接，所述移动机构控制挡板的开合。

进一步的，所述移动机构包括控制器和电动伸缩杆，所述控制器固定在凹槽内部远离凹槽口的一端，与远程控制装置通信连接，所述电动伸缩杆一端与控制器固定连接，另一端与挡板固定连接，所述挡板的两侧设置有凸起的限位板304，所述格栅板以及凹槽两侧内壁处具有滑动凹槽，所述限位板嵌入格栅板以及凹槽两侧内壁处的滑动凹槽内，限位滑动在格栅板以及凹槽两侧内壁处。

进一步的，所述格栅板和挡板的最底端均不与活性炭除臭箱的内底部相接触，所述活性炭除臭箱的内底部开设有用于活性炭直接出料至斜管内部的连接管，所述连接管上表面具有上开口，侧面具有侧开口，所述挡板打开后活性炭落入连接管的上开口并从连接管的侧开口落入斜管，最后通过倾斜的斜管从出料口出料。

进一步的，所述远程控制装置启动控制器，使得控制器运行，进而使得控制器带动电动伸缩杆进行收缩，带动挡板移动至凹槽的内部，使得一个存放格的底部处于镂空状态，活性炭在重力作用下掉落连接管。

进一步的，所述格栅板一侧表面具有蝶阀，所述蝶阀与远程控制装置通信连接，所述蝶阀具有百叶，能够在远程控制装置的控制下打开或闭合。

进一步的，所述远程控制装置控制该存放格内部相对应的一组的蝶阀关闭，使得该存放格与气体隔绝，进行活性炭更换。

本实用新型的一种快速更换活性炭的除臭塔设备具有以下优点：

本实用新型的一种快速更换活性炭的除臭塔设备，在活性炭除臭箱底部设置斜管，使得卸料时活性炭能够快速自动滑出出料口，方便快捷；

本实用新型通过在活性炭除臭箱的上部设置用于盛放活性炭装置自动吊起的吊起机构，以便将吊起的盛放活性炭装置移动至活性炭除臭箱顶部开设的上料口处，改变传统使用人工进行搬运的不便，有效提高上料速率，进而提高活性炭除臭箱内部活性炭的更换速率。

本实用新型通过在活性炭除臭箱内部存放格处设置多组用于空间分格的格栅板，且每个分格的底部设置有可移动的挡板，当需要对存放格内部的活性炭进行卸料更换时，可逐次控制活性炭除臭箱多组凹槽内部的电动伸缩杆，使其逐次带动与其相对应的一组挡板移动，使得分格的底部逐个露出，达到逐格进行卸料的目的，避免同时卸料出现的堵塞的问题，从而提高活性炭的卸料更换速率。

本实用新型在格栅板一侧表面设置蝶阀，通过远程控制装置控制存放格内部相对应的一组的蝶阀4关闭，使得该存放格与气体隔绝，以致气体不会进入该需要进行活性炭更换的一组存放格内，而其他不需要进行活性炭更换的存放格内部设置的格栅板依旧处于通气状态，从而使得其处的活性炭依旧可与进气管之间相连通，实现相应的除臭操作，提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型斜管结构示意图；

图3为本实用新型活性炭除臭箱内部结构剖面图；

图4为本实用新型吊起机构示意图；

图5为本实用新型移动机构示意图；

图6为本实用新型电动伸缩杆和挡板结构示意图。

图中：1、活性炭除臭箱；101、上料口；102、盖板；103、斜管；1031、出料口；104、进气口；105、排气口；106、格栅板；1061、滑动凹槽；107、挡板；108、连接管；1081、上开口；1082、侧开口；2、吊起机构；201、轨道；202、导向座；203、挂钩；204、滑轮；205、钢索；3、移动机构；301、凹槽；302、控制器；303、电动伸缩杆；304、限位板；4、蝶阀。

实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种快速更换活性炭的除臭塔设备做进一步详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种快速更换活性炭的除臭塔设备，包括活性炭除臭箱1，活性炭除臭箱1的顶部开设有多个平行排列的长条形上料口101，每个上料口101处设置有盖板102，用于盖住上料口101。活性炭除臭箱1的一侧开设有排气口105，活性炭除臭箱1远离排气口105的一侧开设有进气口104。活性炭除臭箱1的下部设置有斜管103，斜管103上表面具有长条形的开口用于承接需要更换的活性炭，斜管103一端具有出料口1031，斜管103管体向出料口1031位置下倾，方便出料。活性炭除臭箱1的内部具有多组平行设置的存放区，存放区内设置有多个平行的格栅板106，用于将整体连通的存放区分隔成多个存放格。格栅板106的格栅直径小于活性炭直径，用于将活性炭分组，同时能够通过气体。一组上料口101对应设置在活性炭除臭箱1内部开设的一组存放区处，且一组存放区与一组用于活性炭出料的一组斜管103之间相对应，每个存放格底部具有挡板107，卸料时，挡板107可移开。

活性炭除臭箱1的上部设置有吊起机构2，吊起机构2与远程控制装置通信连接，用于对活性炭除臭箱1内部的活性炭进行便捷的上料更换；

如图4所示，吊起机构2包括：

轨道201，吊设在位于活性炭除臭箱1上部的天花板处；

导向座202，滑动设置在轨道201上，并能沿轨道201滑动；

挂钩203，设置在导向座202下方，挂钩203与滑轮204轴连接，滑轮204上设置有钢索205，钢索205可与盛放有活性炭的装置相连接。

上料时，将盖板102从上料口101处取走，使得活性炭除臭箱1处的一组上料口101以及其内部的一组存放格露出，且此时多组分格的底部均被设置在其处的挡板107阻挡。然后将集中放置有活性炭的箱体与滑轮204一端的钢索205相连接，接着通过远程控制，使得放置有活性炭的箱体在滑轮204和钢索205的吊起作用下上升至与活性炭除臭箱1上料口101相同的高度，接着将放置有活性炭的箱体通过天花板处设置的控制装置进行移动，使得放置有较多活性炭的箱体沿着轨道201移动至上料口101的上方，以便将新的活性炭上料至活性炭除臭箱1内部的被分格的存放格处。

挡板107设置在两个相邻格栅板106之间，用于分隔后存放格处多组分格底部的遮挡，如图5所示，活性炭除臭箱1内每个存放格的侧壁底部开设有凹槽301，凹槽301内部设置有移动机构3，挡板107一端插入凹槽301，并与移动机构3连接，如图6所示，移动机构3包括控制器302和电动伸缩杆303，控制器302固定在凹槽301内部远离凹槽口的一端，与远程控制装置通信连接，电动伸缩杆303一端与控制器302固定连接，另一端与挡板107固定连接。挡板107的两侧设置有凸起的限位板304，格栅板106以及凹槽301两侧内壁处具有滑动凹槽1061，限位板304嵌入格栅板106以及凹槽301两侧内壁处的滑动凹槽1061内，限位滑动在格栅板106以及凹槽301两侧内壁处。

格栅板106和挡板107的最底端均不与活性炭除臭箱1的内底部相接触，活性炭除臭箱1的内底部开设有用于活性炭直接出料至斜管103内部的连接管108。连接管108上表面具有上开口1081，侧面具有侧开口1082。挡板107打开后活性炭落入连接管108的上开口1081并从连接管108的侧开口1082落入斜管103，最后通过倾斜的斜管103从出料口1031出料。

当需要对活性炭除臭箱1的存放格内部的活性炭进行卸料更换时，可通过远程控制装置启动控制器302，使得控制器302运行，进而使得控制器302带动电动伸缩杆303进行收缩，使得可在其收缩作用下将其一端连接的一组分格底部设置的挡板107移动至凹槽301的内部，进而使得一个存放格的底部处于镂空状态。随之，活性炭在重力作用下从该一组分格处向下掉落，即活性炭通过活性炭除臭箱1底部开设的连接管108的侧开口1082落入斜管103，最后通过倾斜的斜管103从出料口1031出料。然后逐个按序操控其他挡板107逐一移动至与其处于相对位置的一组凹槽301的内部，存放区内部的多个存放格底部逐个处于镂空状态，进而使得活性炭逐格进行卸料，避免了同时卸料出现的堵塞情况。

格栅板106一侧表面具有蝶阀4，蝶阀4与远程控制装置通信连接，蝶阀4具有百叶，能够在远程控制装置的控制下打开或闭合。

在对一组存放格内部的活性炭进行更换时，此时可通过远程控制装置控制该存放格内部相对应的一组的蝶阀4关闭，使得该存放格与气体隔绝，以致进气口104处送入的气体不会进入该需要进行活性炭更换的一组存放格内，另外，由于多组插板阀4通过分开单独使用，使得其他不需要进行活性炭更换的存放格内部设置的格栅板依旧处于通气状态，从而使得其处的活性炭依旧可与进气管之间相连通，实现相应的除臭操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种快速更换活性炭的除臭塔设备，包括活性炭除臭箱（1），其特征在于，所述活性炭除臭箱（1）的内部具有多组平行设置的存放区，所述存放区内设置有多个平行的格栅板（106），用于将整体连通的存放区分隔成多个存放格，所述格栅板（106）的格栅直径小于活性炭直径，用于将活性炭分组，同时能够通过气体，每个所述存放格底部具有挡板（107），卸料时，挡板（107）可移开，所述活性炭除臭箱（1）下部设置有斜管（103），所述斜管（103）上表面具有长条形的开口用于承接挡板（107）打开后落下的活性炭，所述斜管（103）一端具有出料口（1031），所述斜管（103）管体向出料口（1031）位置下倾。

2.根据权利要求1所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述活性炭除臭箱（1）的顶部开设有多个平行排列的长条形上料口（101），每个上料口（101）处设置有盖板（102），用于盖住上料口（101），一组上料口（101）对应一组存放区，且一组存放区对应一组斜管（103），所述活性炭除臭箱（1）的一侧开设有排气口（105），活性炭除臭箱（1）远离排气口（105）的一侧开设有进气口（104）。

3.根据权利要求1所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述活性炭除臭箱（1）的上部设置有吊起机构（2），所述吊起机构（2）包括吊设在位于活性炭除臭箱（1）上部的天花板处的轨道（201），滑动设置在轨道（201）上的导向座（202）和设置在导向座（202）下方的挂钩（203），挂钩（203）与滑轮（204）轴连接，所述滑轮（204）上设置有钢索（205），所述钢索（205）与盛放有活性炭的装置相连接。

4.根据权利要求3所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述吊起机构（2）与远程控制装置通信连接，用于对活性炭除臭箱（1）内部的活性炭进行上料更换。

5.根据权利要求1所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述挡板（107）设置在两个相邻格栅板（106）之间，用于分隔后存放格处多组分格底部的遮挡，所述活性炭除臭箱（1）内每个存放格的侧壁底部开设有凹槽（301），所述凹槽（301）内部设置有移动机构（3），所述挡板（107）一端插入凹槽（301），并与移动机构（3）连接，所述移动机构（3）控制挡板（107）的开合。

6.根据权利要求5所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述移动机构（）3包括控制器（302）和电动伸缩杆（303），所述控制器（302）固定在凹槽（301）内部远离凹槽口的一端，与远程控制装置通信连接，所述电动伸缩杆（303）一端与控制器（302）固定连接，另一端与挡板（107）固定连接，所述挡板（107）的两侧设置有凸起的限位板（304），所述格栅板（106）以及凹槽（301）两侧内壁处具有滑动凹槽（1061），所述限位板（304）嵌入格栅板（106）以及凹槽（301）两侧内壁处的滑动凹槽（1061）内，限位滑动在格栅板（106）以及凹槽（301）两侧内壁处。

7.根据权利要求6所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述格栅板（106）和挡板（107）的最底端均不与活性炭除臭箱（1）的内底部相接触，所述活性炭除臭箱（1）的内底部开设有用于活性炭直接出料至斜管（103）内部的连接管（108），所述连接管（108）上表面具有上开口（1081），侧面具有侧开口（1082），所述挡板（107）打开后活性炭落入连接管（108）的上开口（1081）并从连接管（108）的侧开口（1082）落入斜管（103），最后通过倾斜的斜管（103）从出料口（1031）出料。

8.根据权利要求7所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述远程控制装置启动控制器（302），使得控制器（302）运行，进而使得控制器（302）带动电动伸缩杆（303）进行收缩，带动挡板（107）移动至凹槽（301）的内部，使得一个存放格的底部处于镂空状态，活性炭在重力作用下掉落连接管（108）。

9.根据权利要求1所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述格栅板（106）一侧表面具有蝶阀（4），所述蝶阀（4）与远程控制装置通信连接，所述蝶阀（4）具有百叶，能够在远程控制装置的控制下打开或闭合。

10.根据权利要求9所述的快速更换活性炭的除臭塔设备，其特征在于，所述远程控制装置控制该存放格内部相对应的一组的蝶阀（4）关闭，使得该存放格与气体隔绝，进行活性炭更换。