CN220931218U - 一种高加热效率呈线条型的浴霸 - Google Patents
一种高加热效率呈线条型的浴霸 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种高加热效率呈线条型的浴霸，包括进风组件、出风箱体和风机，风机安装在出风箱体上，进风组件与出风箱体连接，进风组件上设置有进风口，出风箱体上设置有作为换气出风口的第一出风口和作为暖风出风口的第二出风口，进风口和第二出风口位于进风组件和出风箱体的同一侧，以使得进风口和第二出风口的朝向相同。本实用新型便于安装和维修，并且可实现循环加热，提高了加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浴霸技术领域，具体是一种高加热效率呈线条型的浴霸。
背景技术
现有的浴霸，其为了满足浴霸内部的风机性能，往往将浴霸的面板设计较大，从而造成浴霸显得臃肿、非线条型，使得对于这一类的浴霸不利于安装，并且安装后的售后维修也不方便，特别是应用在介于房屋天花板和装饰板之间的夹层空间内。此外，现有的浴霸因出风口结构设置不合理，往往也会因为无法实现浴霸所应用的浴室内部空间循环加热而导致加热效率低下。当浴霸安装在夹层空间内，也会因为吸入的是夹层空间内的空气，而夹层空间内的空气往往不干净或者带有臭味，从而需要限制浴霸吸入夹层内的空气，这也导致浴霸无法形成预设内部空间的循环加热，大大降低了加热效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高加热效率呈线条型的浴霸，其能够解决背景技术描述的问题。
实现本实用新型的目的的技术方案为：
一种高加热效率呈线条型的浴霸，包括进风组件、出风箱体和风机，风机安装在出风箱体上，进风组件与出风箱体连接，进风组件上设置有进风口，出风箱体上设置有作为换气出风口的第一出风口和作为暖风出风口的第二出风口，进风口和第二出风口位于进风组件和出风箱体的同一侧，以使得进风口和第二出风口的朝向相同。
出风箱体内还安装有切换组件和发热元件，切换组件用于实现风机所输出的气流所在出口与第一出风口、第二出风口中的一个或两个连通，发热元件位于第二出风口，以使得第二出风口作为暖风出风口，第一出风口作为换气出风口。
进一步地，进风组件可拆卸地安装在出风箱体上。
进一步地，出风箱体内还安装有切换组件和发热元件，切换组件用于实现风机所输出的气流所在出口与第一出风口、第二出风口中的一个或两个连通，发热元件位于第二出风口，以使得第二出风口作为暖风出风口，第一出风口作为换气出风口。
风机安装在出风箱体上并位于进风组件与出风箱体连接的结合处，进风组件的一端与出风箱体的一端固定连接。
进一步地，风机安装在出风箱体上并位于进风组件与出风箱体连接的结合处，进风组件的一端与出风箱体的一端固定连接。
出风箱体的一端嵌入在进风组件的一端，并且嵌入位置位于进风组件竖直方向的中间。
进一步地，进风口位于进风组件的侧端面，第一出风口位于出风箱体远离进风组件一端的断面端面，第二出风口位于出风箱体的侧端面，以使得并且进风口和第二出风口位于进风组件和出风箱体的同一侧，进风口和第二出风口的朝向相同。
进一步地，出风箱体包括上下两层组装在一起的上出风壳体和下出风壳体。
进一步地，出风箱体内还安装有出风出口、第一出风通道和第二出风通道，出风出口位于风机远离进风组件的一侧，第一出风通道和第二出风通道均位于出风出口的一侧，第一出风通道和第一出风口连通，第二出风通道与第二出风口连通，切换组件位于出风出口与第一出风通道和第二出风通道之间，切换组件用于实现第一出风通道和第二出风通道中的一个或两个与出风出口连通，
风机安装在下出风壳体上，且风机的上下两端分别平行嵌入在上出风壳体和下出风壳体的通孔上，使得风机的上下两端与两根通孔保持齐平，切换组件、出风出口、第一出风通道和第二出风通道均安装在下出风壳体上。
进一步地，第一出风口的横截面与第一出风通道的横截面相同，第二出风口的横截面与第二出风通道的横截面相同，以便以从第一出风通道或第二出风通道排出的气流能够及时全部从第一出风口或第二出风口排出。
进一步地，切换组件包括电机、转轴和转动板，电机的输出端与转轴连接，转动板安装在转轴上，使得转动板可跟随转轴一起转动，电机和转轴安装在出风箱体上，电机用于驱动转动板转动而至少可以到达并停留在第一位置和第二位置，以及介于第一位置和第二位置之间的第三位置，
第一位置：转动板完全隔断第一出风通道与出风出口连通，而仅保留出风出口与第二出风通道的连通，
第二位置：转动板完全隔断第二出风通道与出风出口连通，而仅保留出风出口与第一出风通道的连通，
第三位置：转动板分别部分隔断第一出风通道与出风出口连通、第二出风通道与出风出口连通，同时保留出风出口分别与第一出风通道、第二出风通道的连通。
进一步地，进风组件包括上下两层组装在一起的上进风壳体和下进风壳体，上进风壳体的一侧设置有上进风口，下进风壳体的一侧设置有下进风口，上进风口和下进风口上下层叠在一起而形成完整的进风口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过线条型的进风组件和出风箱体，能够便于安装，并且也有利于日后的维修。另外通过将进风组件、出风箱体分别设置为可拆卸的两部分，也有利于实际安装维修。例如，将上进风壳体和上出风壳体安装在天花板上后，再将下进风壳体和下出风壳体分别盖合在上进风壳体和上出风壳体上，拆卸过程正好反过来。并且通过进风口和用作暖风出风口的出风口在同一个侧面，能够实现浴霸所在空间(例如浴室)实现循环加热，提高了加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为另一视角下的结构示意图；
图3为隐去进风组件后的结构示意图；
图4为隐去进风组件后另一视角角度下的结构示意图；
图5为隐去相关部件后的内部结构示意图；
图6为隐去相关部件后另一视角下的内部结构示意图；
图7为风机安装在进风组件内的装配示意图；
图8为进风组件的结构示意图；
图9为进风组件中一部分部件的结构示意图；
图中，1-进风组件、101-上进风壳体、102-下进风壳体、2-出风箱体、21-上出风壳体、22-下出风壳体、3-第一出风口、4-第二出风口、5-进风口、501-上进风口、502-下进风口、6-风机、7-出风出口、8-转动板、9-电机、10-第一出风通道、11-第二出风通道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述：
如图1-图9所示，一种高加热效率呈线条型的浴霸，包括进风组件1、出风箱体2和风机6，风机6安装在出风箱体2上并位于进风组件1与出风箱体2连接的结合处，进风组件1的一端与出风箱体2的一端可拆卸地连接，使得出风箱体2能够从进风组件1上拆卸下来和安装在出风箱体2上，也即进风组件1可拆卸地安装在出风箱体2上。在一个可选的实施方式中，出风箱体2的一端嵌入在进风组件1的一端，并且嵌入位置位于进风组件1竖直方向的中间。
进风组件1上设置有进风口5，出风箱体2上设置有第一出风口3和第二出风口4，第一出风口3和第二出风口4设置在出风箱体2的不同位置。
在实际使用时，由于浴霸通常是安装在具有装饰板的浴室等空间内，浴霸位于装饰板和天花板之间的夹层，通常无法对装饰板进行挖设很大的通孔来安装浴霸。为此，将浴霸的进风组件1和出风箱体2设置成可拆卸连接，便于将进风组件1和出风箱体2分别装入到夹层内，只需要保证装饰板上挖设的通孔能够容纳进风口5和第二出风口4即可，避免大面积挖设通孔，满足实际的应用场景。
在一个可选的实施方式中，进风口5位于进风组件1的侧端面，第一出风口3位于出风箱体2远离进风组件1一端的端面，第二出风口4位于出风箱体2的侧端面，并且进风口5和第二出风口4位于进风组件1和出风箱体2的同一侧。在实际使用时，进风组件1远离进风口5一侧的端面和出风箱体2远离第二出风口4一侧的端面直接或间隔安装在目标空间(例如浴室)的天花板上，而进风口5和第二出风口4所在一侧的端面面向浴室，从而进风口5和第二出风口4均朝向浴室。传统风机所在位置直接作为进风口，由于进风口和出风口不在同一个侧面，在满足出风口朝向浴室时，风机所在位置的进风口侧向进风，当浴霸安装在介于天花板和装饰板之间的夹层时，进风口吸入的是夹层内的不新鲜空气，容易吸入异味，并且进风口和出风口处于两个隔离空间，从出风口吹出的热风无法经进风口吸入，从而导入加热效率低下。本实用新型正好能够解决这样的问题。
在一个可选的实施方式中，风机6竖直方向的上下两端均平行嵌入安装在出风箱体2的通孔内，从而使得风机6在竖直方向的上下两端均与进风组件1所在的进风口5连通，从而经进风口5吸入的空气能够从上下两端的通孔进入风机6内。
在一个可选的实施方式，出风箱体2包括上下两层组装在一起的上出风壳体21和下出风壳体22。例如，上出风壳体21卡合地或通过螺丝等连接件安装在下出风壳体22上并位于下出风壳体22的上方。
第一出风口3和第二出风口4均位于下出风壳体22上。
出风箱体2内还安装有出风出口7、发热元件(图中未示出)、切换组件、第一出风通道10和第二出风通道11，出风出口7位于风机6远离进风组件1的一侧，第一出风通道10和第二出风通道11均位于出风出口7的一侧，第一出风通道10和第一出风口3连通，第二出风通道11与第二出风口4连通，第一出风通道10和第二出风通道11平行设置。切换组件位于出风出口7与第一出风通道10和第二出风通道11之间，切换组件用于实现第一出风通道10和第二出风通道11中的一个或两个与出风出口7连通，当与其中一个连通，另一个出风通道与出风出口7被阻挡而不连通。发热元件位于出风出口7处，以对流经出风出口7的气流进行加热，从而将加热后的气流经第一出风出口7和第二出风出口7吹出，从而排出暖风。或者，将发热元件设置在第一出风口3处，从而使得第二出风口4作为暖风出风口，第一出风口3作为换气出风口。
在一个可选的实施方式，第一出风口3的横截面与第一出风通道10的横截面相同，第二出风口4的横截面与第二出风通道11的横截面相同，以便以从第一出风通道10或第二出风通道11排出的气流能够及时全部从第一出风口3或第二出风口4排出。
切换组件包括电机9、转轴(图中未示出)和转动板8，电机9的输出端与转轴连接，转动板8安装在转轴上，使得转动板8可跟随转轴一起转动。电机9和转轴安装在出风箱体2上，例如直接或间接安装在出风箱体2的下出风壳体22上。电机9用于驱动转动板8转动而至少可以到达并停留在第一位置和第二位置，以及介于第一位置和第二位置之间的第三位置。
第一位置：转动板8完全隔断第一出风通道10与出风出口7连通，而仅保留出风出口7与第二出风通道11的连通。
第二位置：转动板8完全隔断第二出风通道11与出风出口7连通，而仅保留出风出口7与第一出风通道10的连通。
第三位置：转动板8分别部分隔断第一出风通道10与出风出口7连通、第二出风通道11与出风出口7连通，同时保留出风出口7分别与第一出风通道10、第二出风通道11的连通。
风机6安装在下出风壳体22上，且风机6的上下两端分别平行嵌入在上出风壳体21和下出风壳体22的通孔上，使得风机6的上下两端与两根通孔保持齐平。切换组件、出风出口7、第一出风通道10和第二出风通道11均安装在下出风壳体22上。
在一个可选的实施方式，进风组件1包括上下两层组装在一起的上进风壳体101和下进风壳体102。例如，上进风壳体101卡合地或通过螺丝等连接件安装在下进风壳体102上并位于下出风壳体22的上方。上进风壳体101的一侧设置有上进风口501，下进风壳体102的一侧设置有下进风口502，上进风口501和下进风口502上下层叠在一起而形成完整的进风口5。
在一个可选的实施方式中，进风口5、第一出风口3和第二出风口4均带有格栅。
本实用新型通过线条型的进风组件1和出风箱体2，能够便于安装，并且也有利于日后的维修。另外通过将进风组件1、出风箱体2分别设置为可拆卸的两部分，也有利于实际安装维修。例如，将上进风壳体101和上出风壳体21安装在天花板上后，再将下进风壳体102和下出风壳体22分别盖合在上进风壳体101和上出风壳体21上，拆卸过程正好反过来。并且通过进风口5和用作暖风出风口的出风口在同一个侧面，能够实现浴霸所在空间(例如浴室)实现循环加热，提高了加热效率。
本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，包括进风组件、出风箱体和风机，风机安装在出风箱体上，进风组件与出风箱体连接，进风组件上设置有进风口，出风箱体上设置有作为换气出风口的第一出风口和作为暖风出风口的第二出风口，进风口和第二出风口位于进风组件和出风箱体的同一侧，以使得进风口和第二出风口的朝向相同。
2.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，进风组件可拆卸地安装在出风箱体上。
3.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，出风箱体内还安装有切换组件和发热元件，切换组件用于实现风机所输出的气流所在出口与第一出风口、第二出风口中的一个或两个连通，发热元件位于第二出风口，以使得第二出风口作为暖风出风口，第一出风口作为换气出风口。
4.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，风机安装在出风箱体上并位于进风组件与出风箱体连接的结合处，进风组件的一端与出风箱体的一端固定连接，
出风箱体的一端嵌入在进风组件的一端，并且嵌入位置位于进风组件竖直方向的中间。
5.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，进风口位于进风组件的侧端面，第一出风口位于出风箱体远离进风组件一端的端面，第二出风口位于出风箱体的侧端面，以使得进风口和第二出风口位于进风组件和出风箱体的同一侧，进风口和第二出风口的朝向相同。
6.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，出风箱体包括上下两层组装在一起的上出风壳体和下出风壳体。
7.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，出风箱体内还安装有出风出口、第一出风通道和第二出风通道，出风出口位于风机远离进风组件的一侧，第一出风通道和第二出风通道均位于出风出口的一侧，第一出风通道和第一出风口连通，第二出风通道与第二出风口连通，切换组件位于出风出口与第一出风通道和第二出风通道之间，切换组件用于实现第一出风通道和第二出风通道中的一个或两个与出风出口连通，
风机安装在下出风壳体上，且风机的上下两端分别平行嵌入在上出风壳体和下出风壳体的通孔上，使得风机的上下两端与两根通孔保持齐平，切换组件、出风出口、第一出风通道和第二出风通道均安装在下出风壳体上。
8.根据权利要求7所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，第一出风口的横截面与第一出风通道的横截面相同，第二出风口的横截面与第二出风通道的横截面相同，以便以从第一出风通道或第二出风通道排出的气流能够及时全部从第一出风口或第二出风口排出。
9.根据权利要求8所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，切换组件包括电机、转轴和转动板，电机的输出端与转轴连接，转动板安装在转轴上，使得转动板可跟随转轴一起转动，电机和转轴安装在出风箱体上，电机用于驱动转动板转动而至少可以到达并停留在第一位置和第二位置，以及介于第一位置和第二位置之间的第三位置，
第一位置：转动板完全隔断第一出风通道与出风出口连通，而仅保留出风出口与第二出风通道的连通，
第二位置：转动板完全隔断第二出风通道与出风出口连通，而仅保留出风出口与第一出风通道的连通，
第三位置：转动板分别部分隔断第一出风通道与出风出口连通、第二出风通道与出风出口连通，同时保留出风出口分别与第一出风通道、第二出风通道的连通。
10.根据权利要求1所述的高加热效率呈线条型的浴霸，其特征在于，进风组件包括上下两层组装在一起的上进风壳体和下进风壳体，上进风壳体的一侧设置有上进风口，下进风壳体的一侧设置有下进风口，上进风口和下进风口上下层叠在一起而形成完整的进风口。
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