CN220929809U - 一种双泵供油的液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双泵供油的液压系统，包括液压油箱、第一液压泵、第二液压泵、卸荷阀、单向阀、溢流阀及阀体；高压泵与低压泵分别自液压油箱吸油，并分别与溢流阀、卸荷阀连通；低负载时，单向阀允许第二液压泵的输出油向第一液压泵的出油口流动，起到双泵合流以提供低压大流量油源。高负载时，单向阀截止第一液压泵的输出油向第二液压泵流动，第一液压泵的输出油压使卸荷阀打开，第二液压泵卸荷，仅第一液压泵为系统提供高压小流量油源，所述卸荷阀、溢流阀和单向阀均安装在阀体上，阀体设有油口P，油口P，油口A，油口A向执行机构提供压力油源。该系统能自动匹配为系统提供高压小流量油源和低压大流量油源，同时实现卸荷节能。

Description

一种双泵供油的液压系统

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，具体为一种双泵供油的液压系统。

背景技术

注塑机在工作时，有低负载时的快进、快退工况，具有液压系统工作压力小，执行部件运动速度快的要求，还有高负载时的工进工况，具有液压系统工作压力高，执行部件运动速度慢的要求、采用双泵供油液压系统，可以在低负载时双泵同时供油，达到快速动作、在高负载时单泵提供高压油，另一个液压泵卸荷，在低速运功的同时起到节约能源的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双泵供油的液压系统，具备节能的优点，解决了现有装置耗费能源大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双泵供油的液压系统，包括液压油箱，所述液压油箱用于储存液压油，并为液压系统除杂和冷却，所述液压油箱通过管道连接有第一液压泵，所述第一液压泵的进油口与所述液压油箱相连接，所述第一液压泵的出油口连接有溢流阀并与其进口相固定，所述液压油箱通过管道连接有第二液压泵，所述第二液压泵的进油口与所述液压油箱相连接，所述第二液压泵的出油口连接有卸荷阀并与其进口相固定，所述卸荷阀的出口与所述溢流阀的出口相连接，所述液压油箱上设有阀体，所述第一液压泵的出油口与所述第二液压泵的出油口以及阀体上均固定安装有单向阀。

进一步，所述卸荷阀、溢流阀和单向阀均安装在阀体上，阀体设有油口P，油口P，油口A，油口A向执行机构提供压力油源。

进一步，所述卸荷阀、溢流阀和单向阀均为螺纹插装阀。

进一步，所述卸荷阀为外控卸荷阀，卸荷开启压力可调。

进一步，所述溢流阀为先导式溢流阀，溢流开启压力可调。

进一步，所述溢流阀设定的开启压力高于卸荷阀的开启压力。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：本实用新型可自动匹配为系统提供高压小流量油源和低压大流量油源，同时实现卸荷节能、当执行机构为小负载时，系统压力未能打开卸荷阀，第二液压泵的输出油打开单向阀，与第一液压泵的输出油合流后供给执行机构、当执行机构为大负载时，系统压力打开卸荷阀，第二液压泵卸荷，仅第一液压泵的输出油供给执行机构。

附图说明

图1为本实用新型中双泵供油液压系统的原理图。

图中：1液压油箱、2第一液压泵、3第二液压泵、4卸荷阀、5单向阀、6溢流阀、7阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种双泵供油的液压系统，包括液压油箱1，液压油箱1用于储存液压油，并为液压系统除杂和冷却，液压油箱1通过管道连接有第一液压泵2，第一液压泵2的进油口与液压油箱1相连接，第一液压泵2的出油口连接有溢流阀6并与其进口相固定，液压油箱1通过管道连接有第二液压泵3，第二液压泵3的进油口与液压油箱1相连接，第二液压泵3的出油口连接有卸荷阀4并与其进口相固定，卸荷阀4的出口与溢流阀6的出口相连接，液压油箱1上设有阀体7，第一液压泵2的出油口与第二液压泵3的出油口以及阀体7上均固定安装有单向阀5。

其中，卸荷阀4、溢流阀6和单向阀5均安装在阀体7上，阀体7设有油口P1，油口P2，油口A，油口A向执行机构提供压力油源，可实现单向输油的过程避免出现回流的现象。

同时，卸荷阀4、溢流阀6和单向阀5均为螺纹插装阀，其安装方式方便快捷，且安装的稳定性高。

此外，卸荷阀4为外控卸荷阀，卸荷开启压力可调，溢流阀6为先导式溢流阀，溢流开启压力可调，溢流阀6设定的开启压力高于卸荷阀4的开启压力，可自动匹配为系统提供高压小流量油源和低压大流量油源，同时实现卸荷节能的效果。

上述实施例的工作原理为：第一液压泵2的出油口连接溢流阀6，第二液压泵3的出油口连接卸荷阀4，单向阀5的两个工作口分别连接卸荷阀4和溢流阀6，卸荷阀4的控制口连接溢流阀6；当执行机构为小负载时，系统压力未能打开卸荷阀4，第二液压泵3的输出油打开单向阀5，与第一液压泵2的输出油合流后供给执行机构；当执行机构为大负载时，系统压力打开卸荷阀4，第二液压泵3卸荷，单向阀5截止第一液压泵2的输出油向卸荷阀4流动，仅第一液压泵2的输出油供给执行机构。

可以理解的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双泵供油的液压系统，包括液压油箱(1)，其特征在于：所述液压油箱(1)用于储存液压油，并为液压系统除杂和冷却，所述液压油箱(1)通过管道连接有第一液压泵(2)，所述第一液压泵(2)的进油口与所述液压油箱(1)相连接，所述第一液压泵(2)的出油口连接有溢流阀(6)并与其进口相固定，所述液压油箱(1)通过管道连接有第二液压泵(3)，所述第二液压泵(3)的进油口与所述液压油箱(1)相连接，所述第二液压泵(3)的出油口连接有卸荷阀(4)并与其进口相固定，所述卸荷阀(4)的出口与所述溢流阀(6)的出口相连接，所述液压油箱(1)上设有阀体(7)，所述第一液压泵(2)的出油口与所述第二液压泵(3)的出油口以及阀体(7)上均固定安装有单向阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双泵供油的液压系统，其特征在于：所述卸荷阀(4)、溢流阀(6)和单向阀(5)均安装在阀体(7)上，阀体(7)设有油口P1，油口P2，油口A，油口A向执行机构提供压力油源。

3.根据权利要求1所述的一种双泵供油的液压系统，其特征在于：所述卸荷阀(4)、溢流阀(6)和单向阀(5)均为螺纹插装阀。

4.根据权利要求1所述的一种双泵供油的液压系统，其特征在于：所述卸荷阀(4)为外控卸荷阀，卸荷开启压力可调。

5.根据权利要求1所述的一种双泵供油的液压系统，其特征在于：所述溢流阀(6)为先导式溢流阀，溢流开启压力可调。

6.根据权利要求1所述的一种双泵供油的液压系统，其特征在于：所述溢流阀(6)设定的开启压力高于卸荷阀(4)的开启压力。