CN201650893U - 快速液压系统 - Google Patents
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Abstract
快速液压系统，包括执行装置(2)、压力控制装置(9)、油泵(8)、电动机(10)，其特征在于，在油泵出口或主进油管上，加有一个快速供油装置，所述的快速供油装置包括阀(1)、单向阀(4)、蓄能器(6)、压力开关(7)；阀(1)与单向阀(4)并联安装，然后再与蓄能器(6)和压力开关(7)串联安装。本实用新型创造能保证循环中各个动作提供节约的液压能，使液压系统溢流降低到最低限度，既节约能源又能延长液压系统元件寿命。
Description
技术领域
本发明创造涉及液压系统。
背景技术
目前压铸机、塑料注射成型机等设备，液压系统大都采用如下方式：
1.小型机采用卸荷溢流阀配合蓄能器进行压力控制，节流阀进行流量控制；或用压力比例阀、比例节流阀进行多级压力及流量控制；都用单泵供油。
2.大型机采用双泵甚至多泵供油，大泵用电磁溢流阀或卸荷溢流阀进行压力控制，小泵用压力比例阀进行多级压力控制，用比例节流阀或带节流的方向阀进行流量控制。
用上述几种压力及流量控制的中小型冷热室压铸机，塑料注射成型机，为保证工作速度，都必须配较大的油泵，工作循环中，高压、小流量时，多余的液压能只能溢流。这样既浪费了电能，又提高了液压油的温度，容易降低液压元件的寿命。要解决上述问题，这就需要对液压系统进行改进。
发明内容
本发明创造所要解决的技术问题是：针对上述问题，发明一种装有一个快速供油装置、能节约液压能的快速液压系统。
本发明创造的技术方案是：快速液压系统包括执行装置、压力控制装置、油泵、电动机，其特征在于，在油泵出口或主进油管上，加有一个快速供油装置，所述的快速供油装置包括阀、节流阀、单向阀、单向减压阀、蓄能器、压力开关；节流阀与阀串联安装后再与单向阀并联安装，然后再与单向减压阀、蓄能器和压力开关串联安装。
阀可以是插装式或滑阀式的，节流阀可以是手动节流阀或比例节流阀，为了简化结构，可以省去节流阀、单向阀或单向减压阀或其中二个或其全部。
用本发明创造的液压系统就不需双泵，只需由单泵供油。
本发明创造的工作原理是：在电气控制系统控制下，当液压系统进入高压小流量时，则多余的液压能进入快速供油装置被储存在蓄能器中，充压用压力开关发信进行控制。
当液压系统执行装置内的油缸或油马达等需低压小流量时，直接由油泵提供，当需要高压大流量时，阀工作，使得蓄能器提供所需的高压流量到执行装置，节流阀可以控制流量大小，比例节流阀则可以自动控制流量大小。
总之，用此液压系统，能保证循环中各个动作提供节约的液压能，使液压系统溢流降低到最低限度，既节约能源又能延长液压系统元件寿命。油泵配合采用变频电机，何服电机， 则节能效果更佳，做到液压系统接近零溢流。
附图说明
附图为本发明创造的液压原理示意图
具体实施方式
结合附图描述本发明创造。
实施例：快速液压系统包括执行装置2、压力控制装置9、油泵8、电动机10，其特征在于，在油泵出口或主进油管上，加有一个快速供油装置，所述的快速供油装置包括插装式阀1、单向阀4、蓄能器6、压力开关7；插装式阀1与单向阀4并联安装，然后再与蓄能器6和压力开关7串联安装。
上述实施例的快速液压系统能使电动机的功率降低，例如原11KW可降低到7.5KW；原15KW可降低到11KW。
Claims (1)
1.一种快速液压系统，包括执行装置(2)、压力控制装置(9)、油泵(8)、电动机(10)，其特征在于，在油泵出口或主进油管上，加有一个快速供油装置，所述的快速供油装置包括阀(1)、单向阀(4)、蓄能器(6)、压力开关(7)；阀(1)与单向阀(4)并联安装，然后再与蓄能器(6)和压力开关(7)串联安装。
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|---|---|---|---|---|
| CN102691680A (zh) * | 2012-06-10 | 2012-09-26 | 福建南平通达机电自动化有限公司 | 大流量、高压力球阀的蓄能罐式液压控制集成装置 |
| CN107829988A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-23 | 中科聚信洁能热锻装备研发股份有限公司 | 一种液压机回程的无泵蓄能器闭式油路及其控制方法 |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20101124 Termination date: 20111114 |