CN211855836U - 一种流量控制阀测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量控制阀测试装置,包括测试台，所述测试台的前侧设置有压力罐，压力罐的底部设置有底架，压力罐焊接在底架；所述压力罐的一侧设置有流出口，流出口上连接有流出总管，流出总管的前侧设置有流出支管，流出支管和流出总管之间连接有增压泵；本流量控制阀测试装置，通过设置的测试台、底架、压力罐、流出口、增压泵、流入口、流出总管、流入总管、回流泵、流出支管、流入支管、固定架和测控台的结构，通过结合自然水压和增压泵、回流泵，不仅实现对了对流量控制阀的高压测试，而且实现了对流量控制阀低压简单控制，通过使用压力罐的自然水压，节省了能耗，同时结构简单，使用方便。

Description

一种流量控制阀测试装置

技术领域

本实用新型涉及流量控制阀测试装置领域，具体是一种流量控制阀测试装置。

背景技术

流量控制阀用来控制执行机构的速度。按其功能和用途，可分为节流阀、行程节流阀、调速阀和分流一集节流阀等。它们的共同特点是利用改变阀中的节流口的过流面积，来调节油液流过节流口时的液阻大小，从而实现对流量的控制。

在对流量控制阀进行测试时，现有的设备通常都是通过输送泵直接进行输送，不仅耗能大，流体压力控制不方便，而且流体导入不方便，需要使用管道输入或其它存储设备；同时在进行一些简单的低压力，或密封性测试时，不需要太高的压力，直接使用输送泵反而妨碍测试；这些问题使得发明一种新的流量控制阀测试装置成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量控制阀测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流量控制阀测试装置,包括测试台，所述测试台的前侧设置有压力罐，压力罐的底部设置有底架，压力罐焊接在底架；所述压力罐的一侧设置有流出口，流出口上连接有流出总管，流出总管的前侧设置有流出支管，流出支管和流出总管之间连接有增压泵；所述测试台上设置有固定架，固定架通过螺栓螺母固定在测试台上；所述流出支管通过螺栓螺母固定在固定架上；所述流出支管的正对的一侧设置有相配合的流出支管；后侧的流出支管的后侧连接有流出总管；流出总管的一侧设置有回流泵，回流泵通过螺栓螺母固定在测试台上，所述回流泵的前侧通过螺纹配合和流出总管连接；回流泵的后侧设置有流入总管，流入总管的前端通过螺纹配合和回流泵连接；流入总管的后侧设置有流入支管，流入支管的前端通过螺纹配合和流入总管连接；流入总管和流入支管通过螺栓螺母固定在固定架上；所述流入总管的对侧设置有对应的流入支管；后侧流入支管的后侧设置有流入总管，流入总管的前端通过螺纹配合和流入支管连接，所述压力罐的一侧设置有流入口，流入总管的后端通过螺纹配合和流入口连接；所述测试台的一侧设置有测控台。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力罐为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增压泵的两侧设置有外螺纹，所述流出总管和流出支管上设置有相配合的内螺纹，增压泵通过螺纹配合分别和流出总管和流出支管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流出支管之间的距离等于流量控制阀的长度；所述流入支管之间的距离等于流量控制阀的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本流量控制阀测试装置，通过设置的测试台、底架、压力罐、流出口、增压泵、流入口、流出总管、流入总管、回流泵、流出支管、流入支管、固定架和测控台的结构，通过结合自然水压和增压泵、回流泵，不仅实现对了对流量控制阀的高压测试，而且实现了对流量控制阀低压简单控制，通过使用压力罐的自然水压，节省了能耗，同时结构简单，使用方便。

附图说明

图1为一种流量控制阀测试装置的俯视结构示意图。

图2为一种流量控制阀测试装置中的压力罐的正视结构示意图。

图3为一种流量控制阀测试装置中的固定架的结构示意图。

图4为一种流量控制阀测试装置中的流出支管和流入支管的结构示意图。

图中：测试台1、底架2、压力罐3、流出口4、增压泵5、流入口6、流出总管7、流入总管8、回流泵9、流出支管10、流入支管11、固定架12、测控台13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种流量控制阀测试装置,包括测试台1，所述测试台1的前侧设置有压力罐3，压力罐3为不锈钢材质，压力罐3的底部设置有底架2，压力罐3焊接在底架2上，所述底架2用于对压力罐3进行支撑固定；所述压力罐3的一侧设置有流出口4，流出口4上连接有流出总管7，流出总管7的前侧设置有流出支管10，流出支管10和流出总管7之间连接有增压泵5，增压泵5的两侧设置有外螺纹，所述流出总管7和流出支管10上设置有相配合的内螺纹，增压泵5通过螺纹配合分别和流出总管7和流出支管10固定连接；所述增压泵5用于增加流体压力；所述测试台1上设置有固定架12，固定架12为不锈钢材质，固定架12通过螺栓螺母固定在测试台1上；所述流出支管10通过螺栓螺母固定在固定架12上；

请参阅图1和图4，本实用新型实施例中，所述流出支管10的正对的一侧设置有相配合的流出支管10，流出支管10之间的距离等于流量控制阀的长度，这样设置的目的是方便在流出支管10之间安装流量控制阀；后侧的流出支管10的后侧连接有流出总管7，这里的流出总管7通过螺栓螺母固定在固定架12上；流出总管7的一侧设置有回流泵9，回流泵9通过螺栓螺母固定在测试台1上，所述回流泵9的前侧通过螺纹配合和流出总管7连接；回流泵9的后侧设置有流入总管8，流入总管8的前端通过螺纹配合和回流泵9连接；流入总管8的后侧设置有流入支管11，流入支管11的前端通过螺纹配合和流入总管8连接；流入总管8和流入支管11通过螺栓螺母固定在固定架12上；所述流入总管8的对侧设置有对应的流入支管11，流入支管11之间的距离等于流量控制阀的长度；后侧流入支管11的后侧设置有流入总管8，流入总管8的前端通过螺纹配合和流入支管11连接，所述压力罐3的一侧设置有流入口6，流入总管8的后端通过螺纹配合和流入口6连接；所述测试台1的一侧设置有测控台13；

在使用时，先把一组流量控制阀正向连接在流出支管10之间，然后把另一组流量控制阀反向连接在流入支管11之间，然后通过压力罐3和增压泵5向流出总管7内输入液体，同时通过回流泵9向流入总管8内输入液体；通过压力罐3的自然压入，配合增压泵5，回流泵9的增压回流，实现对流量控制阀体的高效节能测试。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流量控制阀测试装置,包括测试台(1)，其特征在于，所述测试台(1)的前侧设置有压力罐(3)，压力罐(3)的底部设置有底架(2)，压力罐(3)焊接在底架(2)；所述压力罐(3)的一侧设置有流出口(4)，流出口(4)上连接有流出总管(7)，流出总管(7)的前侧设置有流出支管(10)，流出支管(10)和流出总管(7)之间连接有增压泵(5)；所述测试台(1)上设置有固定架(12)，固定架(12)通过螺栓螺母固定在测试台(1)上；所述流出支管(10)通过螺栓螺母固定在固定架(12)上；所述流出支管(10)的正对的一侧设置有相配合的流出支管(10)；后侧的流出支管(10)的后侧连接有流出总管(7)；流出总管(7)的一侧设置有回流泵(9)，回流泵(9)通过螺栓螺母固定在测试台(1)上，所述回流泵(9)的前侧通过螺纹配合和流出总管(7)连接；回流泵(9)的后侧设置有流入总管(8)，流入总管(8)的前端通过螺纹配合和回流泵(9)连接；流入总管(8)的后侧设置有流入支管(11)，流入支管(11)的前端通过螺纹配合和流入总管(8)连接；流入总管(8)和流入支管(11)通过螺栓螺母固定在固定架(12)上；所述流入总管(8)的对侧设置有对应的流入支管(11)；后侧流入支管(11)的后侧设置有流入总管(8)，流入总管(8)的前端通过螺纹配合和流入支管(11)连接，所述压力罐(3)的一侧设置有流入口(6)，流入总管(8)的后端通过螺纹配合和流入口(6)连接；所述测试台(1)的一侧设置有测控台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种流量控制阀测试装置，其特征在于，所述压力罐(3)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种流量控制阀测试装置，其特征在于，所述增压泵(5)的两侧设置有外螺纹，所述流出总管(7)和流出支管(10)上设置有相配合的内螺纹，增压泵(5)通过螺纹配合分别和流出总管(7)和流出支管(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种流量控制阀测试装置，其特征在于，所述固定架(12)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种流量控制阀测试装置，其特征在于，所述流出支管(10)之间的距离等于流量控制阀的长度；所述流入支管(11)之间的距离等于流量控制阀的长度。

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