CN108872546A - 一种适用于高压和低压油液的质量检测装置 - Google Patents

一种适用于高压和低压油液的质量检测装置 Download PDF

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厉彦麟
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Abstract

本发明涉及一种适用于高压和低压环境油液的质量检测装置。包括液压泵、污染度检测装置、油液水含量检测器和液压集成块,在液压集成块内部通道、液压泵、换向阀的管路连接后,本发明集液压油污染度、含水量的检测功能于一体,集高压、低压液压油的污染度检测功能于一体,设备结构简单,体积小,操作使用方便,适于推广应用。

Description

一种适用于高压和低压油液的质量检测装置
技术领域
本发明涉及液压油在线检测设备技术领域,特别涉及一种适用于高压和低压环境油液的固体颗粒污染度等级和油液含水量的质量检测装置。
背景技术
随着科技的发展,飞机的液压系统对液压油油品的质量要求越加严格,飞机所使用的液压系统地面保障设备要求具有在线监测液压油中固体颗粒污染度及油液含水量的功能,甚至是对飞机回油的固体颗粒污染度(低压环境)以及供给飞机的液压油固体颗粒污染度(高压环境)均需要有检测能力。对于现有的固体颗粒污染度在线监测设备,只能实现单一的对高压环境或低压环境下单独进行污染度检测,还不存在集高压和低压检测功能于一体的液压油质量检测设备。
发明内容
为了解决上述问题,提供一种结构简单的具有适应多种压力范围液压油的质量检测装置。
本发明采用的技术方案为:一种适用于高压和低压油液的质量检测装置,包括液压泵1、污染度检测装置2、油液水含量检测器3和液压集成块4,其特征在于:
高压进油口5与液压集成块的高压进油口41连接,液压集成块的高压进油口41通过换向阀9与液压集成块的高压出油口42相通,液压集成块的高压出油口42与污染度检测装置的进油口21连接,污染度检测装置的出油口22与液压集成块高压回油口43连接,液压集成块高压回油口43与液压集成块的出油口45相通,液压集成块的出油口45与回油口6连接;
低压进油口8与液压泵的进油口11连接,液压泵的出油口12与油液水含量检测器的进油口31连接,油液水含量检测器的出油口32与液压集成块的低压进油口44连接,液压集成块的低压进油口44与液压集成块的出油口45相通,液压集成块的出油口45与回油口6连接;
液压集成块的高压进油口41、液压集成块的高压出油口42与液压集成块的低压进油口44三口设有换向阀9,换向阀的出油口与液压集成块的高压出油口42连接,换向阀第一路进油口与液压集成块的高压进油口41连接,换向阀另一路进油口与液压集成块的低压进油口44连接;
液压集成块的低压进油口44与液压集成块的低压出油口45内部相通管路上设有溢流阀7,溢流阀7的入油口与液压集成块的低压进油口44连接,溢流阀7的溢油口与液压集成块的低压出油口45连接。
本发明的优化,液压集成块的低压进油口44与液压集成块的低压出油口45内部相通管路上设有压力检测口46。
本发明的工作原理为:
(1)对于高压液压油的污染度进行检测:检测前调节换向阀,换向阀调节至液压集成块的高压进油口41与液压集成块的高压出油口42连接。被测液压系统供油端的高压液压油在自身工作压力作用下从高压进油口5进入液压集成块的高压进油口41,高压液压油从液压集成块的高压出油口42进入污染度检测装置的进油口21,污染度检测装置2对高压液压油中的固体颗粒污染度进行检测,检测后的液压油从污染度检测装置的出油口22进入液压集成块高压回油口43,液压油从液压集成块的出油口45通过回油口6回流进入被测液压系统回油端。
(2)对于高压液压油的含水量进行检测:检测前调节换向阀,换向阀调节至液压集成块的高压进油口41与液压集成块的高压出油口42连接。被测液压系统的回油端液压油在液压泵1的作用下从低压进油口8进入液压泵的进油口11,液压油通过液压泵的出油口12进入油液水含量检测器的进油口31,油液水含量检测器3对液压油中的溶解水的分含量进行检测,检测后的液压油从油液水含量检测器的出油口32进入液压集成块的低压进油口44,液压油通过溢流阀7从液压集成块的出油口45流出,经过回油口6回流进入被测液压系统回油端。
(3)对于低压液压油的污染度、含水量进行检测:检测前调节换向阀,换向阀调节至液压集成块的低压进油口44与液压集成块的高压出油口42连接。被测液压系统回油端的低压液压油在液压泵1的作用下从低压进油口8进入液压泵的进油口11,液压油通过液压泵的出油口12进入油液水含量检测器的进油口31,油液水含量检测器3对液压油中的溶解水的分含量进行检测,检测后的液压油从油液水含量检测器的出油口32进入液压集成块的低压进油口44,液压油在溢流阀7的作用下,由低压液压油转化为高压液压油。污染度检测装置2自身具有限流功能,一部分液压油从液压集成块的高压出油口42进入污染度检测装置的进油口21,污染度检测装置2对高压液压油中的固体颗粒污染度进行检测,检测后的液压油从污染度检测装置的出油口22进入液压集成块高压回油口43,液压油从液压集成块的出油口45通过回油口6回流进入被测液压系统回油端;多余的液压油通过溢流阀7从液压集成块的出油口45流出,经过回油口6回流进入被测液压系统回油端。
本发明与现有技术相比,本发明的优势为:
本发明集液压油污染度、含水量的检测功能于一体,集高压、低压液压油的污染度检测功能于一体,设备结构简单,体积小,操作使用方便,适于推广应用。
附图说明
图1为本发明一种适用于高压和低压油液的质量检测装置的结构示意图;
图2为本发明液压集成块的结构示意图;
图3为低压液压油的油液检测时液压集成块的工作原理图;
图4为高压液压油的油液检测时液压集成块的工作原理图;
附图标记:1-液压泵、11-液压泵的进油口、12-液压泵的出油口、2-污染度检测装置、21-污染度检测装置的进油口、22-污染度检测装置的出油口、3-油液水含量检测器、31-油液水含量检测器的进油口、32-油液水含量检测器的出油口、4-液压集成块、41-液压集成块的高压进油口、42-液压集成块的高压出油口、43-液压集成块高压回油口、44-液压集成块的低压进油口、45-液压集成块的出油口、46-压力检测口、5-高压进油口、6-回油口、7-溢流阀、8-低压进油口、9-换向阀。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现结合具体实施例和附图,对本发明进行进一步阐述。
请参阅说明书附图1和图2所示,本发明提供了一种适用于高压和低压油液的质量检测装置,包括液压泵1、污染度检测装置2、油液水含量检测器3和液压集成块4,其特征在于:
高压进油口5与液压集成块的高压进油口41连接,液压集成块的高压进油口41通过换向阀9与液压集成块的高压出油口42相通,液压集成块的高压出油口42与污染度检测装置的进油口21连接,污染度检测装置的出油口22与液压集成块高压回油口43连接,液压集成块高压回油口43与液压集成块的出油口45相通,液压集成块的出油口45与回油口6连接;
低压进油口8与液压泵的进油口11连接,液压泵的出油口12与油液水含量检测器的进油口31连接,油液水含量检测器的出油口32与液压集成块的低压进油口44连接,液压集成块的低压进油口44与液压集成块的出油口45相通,液压集成块的出油口45与回油口6连接;
液压集成块的高压进油口41、液压集成块的高压出油口42与液压集成块的低压进油口44三口设有换向阀9,换向阀的出油口与液压集成块的高压出油口42连接,换向阀第一路进油口与液压集成块的高压进油口41连接,换向阀另一路进油口与液压集成块的低压进油口44连接;
液压集成块的低压进油口44与液压集成块的低压出油口45内部相通管路上设有溢流阀7,溢流阀7的入油口与液压集成块的低压进油口44连接,溢流阀7的溢油口与液压集成块的低压出油口45连接。因污染度检测装置2具有限流功能并且液压泵1输出的流量大于污染度检测装置2的最大可通过流量,低压液压油压力会不断上升,设置溢流阀7可将压力稳定在所需压力值,多余流量在液压油油压达到设定压力值后,通过溢流阀7溢出,以此实现低压液压油转换为高压液压油并稳定液压油压力的功能。
本发明的优化,液压集成块的低压进油口44与液压集成块的低压出油口45内部相通管路上设有压力检测口46。通过设置的压力检测口外接上压力表,可根据压力需求调节溢流阀的溢流压力,以适用不同压力环境下设备的使用;当设备故障时,可检测溢流阀是否存在故障。
上述具体实施方式所描述的一种适用于高压和低压油液的质量检测装置的检测过程:参阅说明书附图1、附图3和附图4所示:
(1)对于高压液压油的污染度进行检测:检测前调节换向阀,换向阀调节至液压集成块的高压进油口41与高压出油口42连接。被测液压系统供油端的高压液压油在自身工作压力作用下从高压进油口5进入液压集成块的高压进油口41,高压液压油从液压集成块的高压出油口42进入污染度检测装置的进油口21,污染度检测装置2对高压液压油中的固体颗粒污染度进行检测,检测后的液压油从污染度检测装置的出油口22进入液压集成块高压回油口43,液压油从液压集成块的出油口45通过回油口6回流进入被测液压系统回油端。
(2)对于高压液压油的含水量进行检测:检测前调节换向阀,换向阀调节至液压集成块的高压进油口41与高压出油口42连接。被测液压系统的回油端液压油在液压泵1的作用下从低压进油口8进入液压泵的进油口11,液压油通过液压泵的出油口12进入油液水含量检测器的进油口31,油液水含量检测器3对液压油中的溶解水的分含量进行检测,检测后的液压油从油液水含量检测器的出油口32进入液压集成块的低压进油口44,液压油通过溢流阀7从液压集成块的出油口45流出,经过回油口6回流进入被测液压系统回油端。
(3)对于低压液压油的污染度、含水量进行检测:检测前调节换向阀,换向阀调节至液压集成块的低压进油口44与高压出油口42连接。被测液压系统回油端的低压液压油在液压泵1的作用下从低压进油口8进入液压泵的进油口11,液压油通过液压泵的出油口12进入油液水含量检测器的进油口31,油液水含量检测器3对液压油中的溶解水的分含量进行检测,检测后的液压油从油液水含量检测器的出油口32进入液压集成块的低压进油口44,液压油在溢流阀7的作用下,由低压液压油转化为高压液压油。污染度检测装置2自身具有限流功能,一部分液压油从液压集成块的高压出油口42进入污染度检测装置的进油口21,污染度检测装置2对高压液压油中的固体颗粒污染度进行检测,检测后的液压油从污染度检测装置的出油口22进入液压集成块高压回油口43,液压油从液压集成块的出油口45通过回油口6回流进入被测液压系统回油端;多余的液压油通过溢流阀7从液压集成块的出油口45流出,经过回油口6回流进入被测液压系统回油端。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例,本发明并不受上述优选例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种适用于高压和低压油液的质量检测装置,包括液压泵(1)、污染度检测装置(2)、油液水含量检测器(3)和液压集成块(4),其特征在于:
高压进油口(5)与液压集成块的高压进油口(41)连接,液压集成块的高压进油口(41)通过换向阀(9)与液压集成块的高压出油口(42)相通,液压集成块的高压出油口(42)与污染度检测装置的进油口(21)连接,污染度检测装置的出油口(22)与液压集成块高压回油口(43)连接,液压集成块高压回油口(43)与液压集成块的出油口(45)相通,液压集成块的出油口(45)与回油口(6)连接;
低压进油口(8)与液压泵的进油口(11)连接,液压泵的出油口(12)与油液水含量检测器的进油口(31)连接,油液水含量检测器的出油口(32)与液压集成块的低压进油口(44)连接,液压集成块的低压进油口(44)与液压集成块的出油口(45)相通,液压集成块的出油口(45)与回油口(6)连接;
液压集成块的高压进油口(41)、液压集成块的高压出油口(42)与液压集成块的低压进油口(44)三口设有换向阀(9),换向阀的出油口与液压集成块的高压出油口(42)连接,换向阀第一路进油口与液压集成块的高压进油口(41)连接,换向阀另一路进油口与液压集成块的低压进油口(44)连接;
液压集成块的低压进油口(44)与液压集成块的低压出油口(45)内部相通管路上设有溢流阀(7),溢流阀(7)的入油口与液压集成块的低压进油口(44)连接,溢流阀(7)的溢油口与液压集成块的低压出油口(45)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高压和低压油液的质量检测装置,其特征在于,液压集成块的低压进油口(44)与液压集成块的低压出油口(45)内部相通管路上设有压力检测口(46)。
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