CN208364532U - 一种伺服压力校验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服压力校验台，包括油压校验装置、真空校验装置及气压校验装置，油压校验装置包括第一气体管道及液体管道，第一气体管道上设置有第一减压过滤器、第一伺服调压阀和第一增压器，液体管道上设置有补气阀、储油罐、第一截止阀和第二截止阀，第一增压器的出气口经第一截止阀与储油罐相连；气压校验装置包括第二气体管道，第二气体管道上设置有第二减压过滤器、第二伺服调压阀、第二增压器及第三截止阀；真空校验装置包括真空管道，真空管道上设置有真空控制器、真空过滤器及第四截止阀。本实用新型中各个装置既能独立工作，又可以同时实现气压、真空压力和液压的校验，从而降低劳动强度，提高校验的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力校验技术领域，尤其涉及一种伺服压力校验台。
背景技术
在计量领域中，常常需要对压力进行校验。传统的压力校验装置的调压不准确，且只能实现单一的真空校验、液压校验或者气压校验中的一种，校验过程中不能实现多台设备的同时校验，从而造成设备压力校验的效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服压力校验台，能够同时实现气压、真空压力和液压的校验，从而降低劳动强度，提高校验的精度和效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种伺服压力校验台，包括油压校验装置、真空校验装置及气压校验装置，油压校验装置及气压校验装置分别与储气罐相连，储气罐连接有气压泵，所述油压校验装置包括与储气罐的出气口相连的第一气体管道及与第一气体管道相连通的液体管道，第一气体管道上沿气体的流通方向依次设置有第一减压过滤器、第一伺服调压阀和第一增压器，液体管道上沿液体的流动方向设置有补气阀、储油罐、第一截止阀和第二截止阀，第一增压器的第一出气口与储油罐的进油口相连，第一增压器的第二出气口经第一截止阀与储油罐的出油口相连，液体管道连接待校验的设备；
所述气压校验装置包括与储气罐的出气口相连的第二气体管道，第二气体管道连接待校验的设备，第二气体管道上沿气体的流通方向依次设置有第二减压过滤器、第二伺服调压阀、第二增压器及第三截止阀，第二增压器的出气口经第三气体管道连接储气罐，第三气体管道上设置有第一单向阀；
所述真空校验装置包括与真空罐相连的真空管道，真空管道连接待校验的设备，真空管道上沿气体的流动方向依次设置有真空控制器、真空过滤器及第四截止阀；
第一伺服调压阀、第二伺服调压阀、真空控制器及补气阀均与单片机相连。
优选地，所述第一气体管道上还设置有油雾器，油雾器设置于第一伺服调压阀的出气端。
优选地，所述储气罐的进气口连接有第一进气管道，第一进气管道连接气压泵，进气管道上沿气体流通方向依次设置有电磁阀、第二单向阀、过滤器及压力计。
优选地，所述真空罐的进气口设置有第二进气管道，第二进气管道连接真空泵，第二进气管道上设置有第三单向阀。
本发明通过设置油压校验装置、真空校验装置及气压校验装置，来实现对待校验的设备进行校验，各个装置既能独立工作，又可以同时实现气压、真空压力和液压的校验，从而降低劳动强度，提高校验的精度和效率，可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、国防、计量和仪表制造等行业计量实验室的压力计量和校准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种伺服压力校验台，包括油压校验装置、真空校验装置及气压校验装置，油压校验装置及气压校验装置分别与储气罐1相连，储气罐1的进气口连接有第一进气管道22，第一进气管道22连接气压泵20，第一进气管道22上沿气体流通方向依次设置有电磁阀19、第二单向阀13-2、过滤器21及压力计23，真空校验装置与真空罐16相连，真空罐16的进气口设置有第二进气管道17，第二进气管道17连接真空泵18，第二进气管道17上设置有第三单向阀13-3。
油压校验装置包括与储气罐1的出气口相连的第一气体管道5及与第一气体管道5相连通的液体管道9，第一气体管道5上沿气体的流通方向依次设置有第一减压过滤器2-1、第一伺服调压阀6-1、油雾器7和第一增压器12-1，液体管道9上沿液体的流动方向依次设置有补气阀8、储油罐10、第一截止阀11-1和第二截止阀11-2，第一增压器12-1的第一出气口与储油罐10的进油口相连，第一增压器12-1的第二出气口经第一截止阀11-1与储油罐10的出油口相连，液体管道9连接待校验的设备。
油压校验装置利用气驱液技术实现自动造压，第一伺服调压阀6-1控制气源部分，利用面积比等于压力比的关系达到出口液压增压的目的，补气阀8用于当液压系统进气或缺油时补充介质使用。当校验液压仪表时，启动气压泵20，顺时针调节第一伺服调压阀6-1，压力即可上升，通过调节第一伺服调压阀6-1的开度，来调节输出的液体的压力，从而达到对待校验的设备进行校验的目的。
气压校验装置包括与储气罐1的出气口相连的第二气体管道3，第二气体管道3连接待校验的设备，第二气体管道3上沿气体的流通方向依次设置有第二减压过滤器2-2、第二伺服调压阀6-2、第二增压器12-2及第三截止阀11-3，第二增压器12-2的出气口经第三气体管道4连接储气罐1，第三气体管道4上设置有第一单向阀13-1。
气压校验装置利用气压泵20实现电动造压，储气罐20用于储存压缩空气，经过电磁阀19调节压力，第二增压器12-2增压，从而输出高压气体。当校验液压仪表时，启动气压泵20，顺时针调节第二伺服调压阀6-2，压力即可上升，通过调节第一伺服调压阀6-2的开度，来调节输出的气体的压力，从而达到对待校验的设备进行校验的目的。
真空校验装置包括与真空罐16的出气口相连的真空管道13，真空管道13连接待校验的设备，真空管道13上沿气体的流通方向依次设置有真空控制器15、真空过滤器14及截止阀11-4。
真空校验装置利用真空泵18实现电动抽真空，当校验真空仪表时，将仪表接在真空管道13的输出端，启动真空泵18，通过真空控制器15调节真空度，从而达到对待校验的设备进行校验的目的。
在本实施例中，第一伺服调压阀6-1、第二伺服调压阀6-2、真空控制器15及补气阀8均与单片机相连，单片机采用51单片机。上述连接过程关系及控制过程均为现有技术，不再赘述。
本发明中各个装置既能独立工作，又可以同时实现气压、真空压力和液压的校验，从而降低劳动强度，提高校验的精度和效率，可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、国防、计量和仪表制造等行业计量实验室的压力计量和校准。
Claims (4)
1.一种伺服压力校验台，其特征在于：包括油压校验装置、真空校验装置及气压校验装置，油压校验装置及气压校验装置分别与储气罐相连，储气罐连接有气压泵，所述油压校验装置包括与储气罐的出气口相连的第一气体管道及与第一气体管道相连通的液体管道，第一气体管道上沿气体的流通方向依次设置有第一减压过滤器、第一伺服调压阀和第一增压器，液体管道上沿液体的流动方向设置有补气阀、储油罐、第一截止阀和第二截止阀，第一增压器的第一出气口与储油罐的进油口相连，第一增压器的第二出气口经第一截止阀与储油罐的出油口相连，液体管道连接待校验的设备；
所述气压校验装置包括与储气罐的出气口相连的第二气体管道，第二气体管道连接待校验的设备，第二气体管道上沿气体的流通方向依次设置有第二减压过滤器、第二伺服调压阀、第二增压器及第三截止阀，第二增压器的出气口经第三气体管道连接储气罐，第三气体管道上设置有第一单向阀；
所述真空校验装置包括与真空罐相连的真空管道，真空管道连接待校验的设备，真空管道上沿气体的流动方向依次设置有真空控制器、真空过滤器及第四截止阀；
第一伺服调压阀、第二伺服调压阀、真空控制器及补气阀均与单片机相连。
2.如权利要求1所述的一种伺服压力校验台，其特征在于：所述第一气体管道上还设置有油雾器，油雾器设置于第一伺服调压阀的出气端。
3.如权利要求2所述的一种伺服压力校验台，其特征在于：所述储气罐的进气口连接有第一进气管道，第一进气管道连接气压泵，进气管道上沿气体流通方向依次设置有电磁阀、第二单向阀、过滤器及压力计。
4.如权利要求3所述的一种伺服压力校验台，其特征在于：所述真空罐的进气口设置有第二进气管道，第二进气管道连接真空泵，第二进气管道上设置有第三单向阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821030828.1U CN208364532U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种伺服压力校验台 |
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| CN201821030828.1U CN208364532U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种伺服压力校验台 |
Publications (1)
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| CN208364532U true CN208364532U (zh) | 2019-01-11 |
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ID=64927916
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208364532U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112284616A (zh) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | 北京康斯特仪表科技股份有限公司 | 一种气体压力接口装置 |
| CN114483695A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-13 | 北京康斯特仪表科技股份有限公司 | 液体压力校验装置 |
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2018
- 2018-07-02 CN CN201821030828.1U patent/CN208364532U/zh active Active
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