CN220929695U - 一种立式耐磨液下泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式耐磨液下泵，包括固定架、液下泵主体、吸液盘和电机，所述液下泵主体的底部吸液头与吸液盘连接，所述液下泵主体的一侧设有上流头，所述上流头的端部设有上流管，所述液下泵主体的顶端中部设有耐磨套，所述耐磨套的外侧设有防护架，所述耐磨套的顶端中部通过连接头设有液下管，所述液下管的顶部设有固定架，所述固定架的顶部通过电机座设有电机。该实用新型设有液下泵主体的顶部设有耐磨套，在耐磨套的外侧设有防护架，通过防护架可以对耐磨套进行安全防护，在耐磨套的顶部设有连接头，且连接头方便与液下管组装，使其使用寿命较强；液下泵主体底端中部设有吸液头，且吸液头与吸液盘组装。

Description

一种立式耐磨液下泵

技术领域

本实用新型涉及液下泵相关领域，具体为一种立式耐磨液下泵。

背景技术

液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点；

例如公开号为CN212429333U的授权专利(悬臂液下泵)：包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有通槽，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有顶板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板的左侧面固定连接，所述顶板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有液下泵体，所述液下泵体的输出端固定连通有悬臂管。该悬臂液下泵，通过定位环和支撑柱的配合，能够使液下泵体下降更为平稳，避免液下泵体发生碰撞，当液下泵体贯穿通槽后，通过螺栓和凹槽的配合，能够对液下泵体进行位置固定，使液下泵体运转时更为稳定，提高液下泵体下降的稳定性，提高该液下泵体的输送效率；

上述现有技术对于泵体的传动控制不够方便，且泵体在吸收过程范围较小，且容易使尘垢堵塞，吸液效率低，而泵体的运行传动控制不够方便，且对于甭提的防护强度不够，耐磨套容易受压损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式耐磨液下泵，以解决上述背景技术中提出的泵体的传动控制不够方便，且泵体在吸收过程范围较小，且容易使尘垢堵塞，吸液效率低，而泵体的运行传动控制不够方便，且对于甭提的防护强度不够，耐磨套容易受压损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式耐磨液下泵，包括固定架、液下泵主体、吸液盘和电机，所述液下泵主体的底部吸液头与吸液盘连接，所述液下泵主体的一侧设有上流头，所述上流头的端部设有上流管，所述液下泵主体的顶端中部设有耐磨套，所述耐磨套的外侧设有防护架，所述耐磨套的顶端中部通过连接头设有液下管，所述液下管的顶部设有固定架，所述固定架的顶部通过电机座设有电机。

在进一步的实施例中，所述上流管的端部设有法兰板，所述上流管穿过固定架设置。

在进一步的实施例中，所述吸液盘的底端中部设有吸液口，所述吸液盘的底端边侧设有支撑脚。

在进一步的实施例中，所述液下泵主体的一侧设有排液头，所述排液头的一端设有上流头。

在进一步的实施例中，所述电机座的内部通过连接板设有耐磨轴承，所述电机的输出轴与耐磨轴承转动连接。

在进一步的实施例中，所述耐磨套的内侧设有耐磨层，所述液下管的内部设有连接轴，所述连接轴设在电机输出轴与液下泵主体中部的叶轮中心轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有液下泵主体的顶部设有耐磨套，在耐磨套的外侧设有防护架，通过防护架可以对耐磨套进行安全防护，在耐磨套的顶部设有连接头，且连接头方便与液下管组装，使其使用寿命较强。

2、该实用新型的液下泵主体底端中部设有吸液头，且吸液头与吸液盘组装，通过吸液盘可以对液体进行大范围吸收，且在吸液盘的底部设有支撑脚，通过支撑脚可以对吸液盘进行架高支撑，使其方便液体的吸收，在电机座的内部设有耐磨轴承，通过耐磨轴承可以对转动过程进行耐磨防护。

附图说明

图1为本实用新型的一种立式耐磨液下泵的结构示意图；

图2为本实用新型液下泵主体的结构示意图；

图3为本实用新型吸液盘的仰视图；

图4为本实用新型A部的结构示意图。

图中：1、上流管；2、固定架；3、上流头；4、液下泵主体；5、吸液盘；6、支撑脚；7、耐磨套；8、防护架；9、连接头；10、液下管；11、排液头；12、吸液头；13、吸液口；14、电机座；15、连接板；16、耐磨轴承；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式耐磨液下泵，包括固定架2、液下泵主体4、吸液盘5和电机17，液下泵主体4的底部吸液头12与吸液盘5连接，液下泵主体4的一侧设有上流头3，上流头3的端部设有上流管1，液下泵主体4的顶端中部设有耐磨套7，耐磨套7的外侧设有防护架8，耐磨套7的顶端中部通过连接头9设有液下管10，液下管10的顶部设有固定架2，固定架2的顶部通过电机座14设有电机17。

通过吸液头12方便与吸液盘5组装，通过吸液盘5用以对液体吸收，通过上流管1用以将吸收的液体上液导出，通过液下泵主体4用以对液体进行吸收，通过耐磨套7用以对传动轴进行耐磨防护，通过防护架8用以对耐磨套7的外侧进行防护，通过液下管10用以将泵体导入液下，通过电机座14方便电机17的安装。

进一步，上流管1的端部设有法兰板，上流管1穿过固定架2设置，通过固定架2方便上流管1的安装固定。

进一步，吸液盘5的底端中部设有吸液口13，吸液盘5的底端边侧设有支撑脚6，通过吸液口13用以液体吸收，通过支撑脚6用以对吸液盘5进行架高支撑放置。

进一步，液下泵主体4的一侧设有排液头11，排液头11的一端设有上流头3，通过排液头11用以将液下泵主体4吸收的液体排出。

进一步，电机座14的内部通过连接板15设有耐磨轴承16，电机17的输出轴与耐磨轴承16转动连接，通过耐磨轴承16用以对电机17的输出轴进行耐磨防护。

进一步，耐磨套7的内侧设有耐磨层，液下管10的内部设有连接轴，连接轴设在电机17输出轴与液下泵主体4中部的叶轮中心轴连接，通过电机17由连接轴带动叶轮转动，使其方便控制液体的离心吸收。

工作原理：使用时，将防护架8防护在耐磨套7的外侧，将耐磨套7的顶部通过连接头9与液下管10组装，通过液下管10进行安装连接轴，且连接轴的两端分别与电机17的输出轴和液下泵主体4内的叶轮中心轴连接，电机17通过连接轴带动叶轮转动，同时通过耐磨轴承16对输出轴的转动过程进行耐磨防护，叶轮转动过程产生离心力，使液体由吸液盘5底端中部的吸液口13吸入，并通过上流头3排入上流管1内，通过上流管1将水排出，通过固定架2对上流管1进行限位固定，通过电机座14方便对电机17进行安装固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立式耐磨液下泵，包括固定架(2)、液下泵主体(4)、吸液盘(5)和电机(17)，其特征在于：所述液下泵主体(4)的底部吸液头(12)与吸液盘(5)连接，所述液下泵主体(4)的一侧设有上流头(3)，所述上流头(3)的端部设有上流管(1)，所述液下泵主体(4)的顶端中部设有耐磨套(7)，所述耐磨套(7)的外侧设有防护架(8)，所述耐磨套(7)的顶端中部通过连接头(9)设有液下管(10)，所述液下管(10)的顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部通过电机座(14)设有电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种立式耐磨液下泵，其特征在于：所述上流管(1)的端部设有法兰板，所述上流管(1)穿过固定架(2)设置。

3.根据权利要求1所述的一种立式耐磨液下泵，其特征在于：所述吸液盘(5)的底端中部设有吸液口(13)，所述吸液盘(5)的底端边侧设有支撑脚(6)。

4.根据权利要求1所述的一种立式耐磨液下泵，其特征在于：所述液下泵主体(4)的一侧设有排液头(11)，所述排液头(11)的一端设有上流头(3)。

5.根据权利要求1所述的一种立式耐磨液下泵，其特征在于：所述电机座(14)的内部通过连接板(15)设有耐磨轴承(16)，所述电机(17)的输出轴与耐磨轴承(16)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式耐磨液下泵，其特征在于：所述耐磨套(7)的内侧设有耐磨层，所述液下管(10)的内部设有连接轴，所述连接轴设在电机(17)输出轴与液下泵主体(4)中部的叶轮中心轴连接。