CN2802143Y - 井筒式安装的立式斜流泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种井筒式安装的立式斜流泵,它包括内壳体、外壳体和电机,内壳体主要由吸入喇叭口、叶轮部件、导叶体、内护管、导轴承、轴、联轴器及内吐出管组成,外壳体主要由外吐出管和支承座组成,外吐出管与支承座制成一体,电机通过电机座安置在泵顶部。内壳体的内吐出口处设有锥面,外壳体的支承座上同样设有与内吐出口处锥面相配合的锥面,在内壳体的配合锥面上设有可装O型密封圈的安装槽以藉O型密封圈自动耦合密封。本实用新型采用新型的双壳体结构,外壳体为井筒式结构,安装时,依靠安装槽上的O型密封圈自动耦合密封。本实用新型结构紧凑,加工与装配工艺性好,使用、维护方便,运行可靠性高,具有较长的使用寿命。本实用新型可采用钢制井筒,也可采用混凝土制井筒,安装、维修便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式泵,特别涉及一种井筒式安装的立式斜流泵。
背景技术
现有的双壳体立式斜流泵结构复杂;外壳体仅为由金属材料制成的外壳体,尤其大口径泵对金属材料的浪费较大;内壳体受力不合理,导致壁厚尺寸大,重量重;加工与安装工艺性差,特别是在安装时找正困难;使用、维护不便,运行可靠性较差。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种改进的井筒式安装的立式斜流泵,它解决了现有双壳体立式斜流泵结构复杂、浪费金属材料、重量重、加工与安装工艺性差、使用维护不便以及运行可靠性较差的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种井筒式安装的斜流泵,它包括内壳体、外壳体和电机,内壳体主要由吸入喇叭口、叶轮部件、导叶体、内护管、导轴承、轴、联轴器及内吐出管组成,外壳体主要由外吐出管和支承座组成,外吐出管与支承座制成一体,电机通过电机座安置在泵顶部,所述内壳体的内吐出口处设有锥面,外壳体的支承座上同样设有与内吐出口处锥面相配合的锥面,在内壳体的配合锥面上设有可装O型密封圈的安装槽以籍O型密封圈自动耦合密封;所述外壳体为井筒式结构。
本实用新型的立式斜流泵采用新型的双壳体结构,外壳体为井筒式结构,安装时,依靠安装槽上的O型密封圈自动耦合密封。本实用新型的立式斜流泵结构紧凑,加工与装配工艺性好,使用、维护方便,运行可靠性高,具有较长的使用寿命。
本实用新型可采用钢制井筒,也可采用混凝土制井筒,安装、维修便利。采用混凝土预制井筒,可节约钢材,减少泵的制造成本。泵的转动部分能自动垂直对中。本实用新型采用井筒式结构,改善了内外壳体的受力条件,可减少壁厚,节约材料和重量20%~30%。
本实用新型的井筒式安装的立式斜流泵广泛适用于电站循环泵、雨水泵,市政给排水工程,排污设备,农业灌溉设备以及防洪工程等。
附图说明
图1是本实用新型的一种井筒式安装的立式斜流泵结构示意图。
图2是图1立式斜流泵在泵液下深度较长时安装钢制井筒的结构示意图。
图3是图1立式斜流泵在泵液下深度较短时安装混凝土制井筒的结构示意图。
图4是图1立式斜流泵在泵液下深度较长时安装混凝土制井筒的结构示意图。
具体实施方式
参看图1至图4,本实用新型的一种井筒式安装的立式斜流泵装有内壳体、外壳体和电机13,电机13通过电机座12安置在泵顶部。内壳体主要由吸入喇叭口1、叶轮部件2、导叶体3、内护管11、导轴承4、轴8、联轴器9及内吐出管7组成。外壳体主要由外吐出管6和支承座10组成,外吐出管6可与支承座10制成一体。外壳体为井筒式结构。外吐出管6和支承座10可以制作成钢制井筒,也可以制作成混凝土预制井筒。
在内壳体的内吐出口处设有锥面,外壳体的外吐出管6或支承座上同样设有与内吐出口处锥面相配合的锥面,在内壳体的配合锥面上设有O型圈安装槽,通过在O型圈安装槽内安装O型密封圈5,使其自动耦合密封。在内壳体内有内吐出管7和/或内中间接管14。内壳体的内吐出口处可以是内壳体的导叶体3,也可以是内壳体的内中间接管14。导叶体3上设有便于抽出的锥面。
如图1所示,为井筒式安装钢制井筒结构的立式斜流泵。轴8设有下轴81和上轴82。外吐出管6安置在外壳体上。内壳体的导叶体3锥面与外壳体的外吐出管6锥面相配合。在内壳体的配合锥面上设有O型圈安装槽,依靠O型密封圈5自动耦合安装,使得装配时十分便利。中间导轴承4安装在内吐出管7上的轴承座上,保证了运行可靠性。
如图2所示,为井筒式安装钢制井筒结构的立式斜流泵,用于液下深度较长的情况。轴8设有下轴81、中轴83和上轴82。外吐出管6安置在外壳体上。内壳体的内中间接管14锥面与外壳体的外吐出管6锥面相配合。在内壳体的配合锥面上设有O型圈安装槽,依靠O型密封圈5自动耦合安装,使得装配时十分便利。中间导轴承4安装在中间导轴承座15上,工作十分可靠,并可大大减少安装、维修的工作量。
如图3所示,为井筒式安装混凝土制井筒结构的立式斜流泵,用于液下深度较短的情况。轴8设有下轴81和上轴82。支承座10安置在外壳体上,即预埋在混凝土井筒内。内壳体的导叶体3锥面与外壳体的支承座10锥面相配合。在内壳体的配合锥面上设有O型圈安装槽,依靠O型密封圈5自动耦合安装。
如图4所示,为井筒式安装混凝土制井筒结构的立式斜流泵,用于液下深度较长的情况。轴8设有下轴81、中轴83和上轴82。支承座10安置在外壳体上。内壳体的内中间接管14锥面与外壳体的支承座10锥面相配合。在内壳体的配合锥面上设有O型圈安装槽,依靠O型密封圈5自动耦合安装。
本实用新型的立式斜流泵的导轴承4可由聚四氟乙烯或赛龙等高分子材料制成,以适应介质条件及是否要求短暂干转等情况,使用寿命可达15000小时以上。
Claims (8)
1.一种井筒式安装的斜流泵,它包括内壳体、外壳体和电机,内壳体主要由吸入喇叭口、叶轮部件、导叶体、内护管、导轴承、轴、联轴器及内吐出管组成,外壳体主要由外吐出管和支承座组成,外吐出管与支承座制成一体,电机通过电机座安置在泵顶部,其特征在于,所述内壳体的内吐出口处设有锥面,外壳体的支承座上同样设有与内吐出口处锥面相配合的锥面,在内壳体的配合锥面上设有可装O型密封圈的安装槽以籍O型密封圈自动耦合密封;所述外壳体为井筒式结构。
2.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述导叶体上设有便于抽出的锥面。
3.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述外壳体支承座制作成钢制井筒。
4.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述外壳体支承座预埋在混凝土井筒内。
5.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述外吐出管制作成钢制井筒。
6.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述内壳体内有内吐出管。
7.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述内壳体内有内中间接管。
8.根据权利要求1所述的井筒式安装的斜流泵,其特征在于,所述导轴承由聚四氟乙烯或赛龙材料制成。
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WO2013118149A2 (en) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | Kirloskar Brothers Ltd | Double suction concrete volute pumping assembly |
CN105673553A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-15 | 江苏大学 | 一种斜流泵 |
CN107503977A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-22 | 上海凯泉泵业(集团)有限公司 | 一种导叶、转轮室固定的转子可抽出式水泵 |
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