CN209743250U - 一种长轴深井水泵扬水管固定装置 - Google Patents

Abstract

一种长轴深井水泵扬水管固定装置，包括橡胶垫层、弧形压板、支撑杆、不锈钢盖板和圆钢，橡胶垫层设置在扬水管和弧形压板之间，圆钢一端焊接在弧形压板外侧，另一端固定在楼板上，支撑杆一端连接在弧形压板上，另一端连接在楼板上。支撑杆可伸缩，包括钢管、第一螺母、第二螺母和螺柱。第一螺母与钢管焊接在一起，第二螺母与螺柱焊接在一起，通过扳手旋转第二螺母可缩短螺柱伸入钢管的长度，延长整个支撑杆的长度，从而实现压紧固定扬水管的作用。扬水管外壁与楼板开孔内壁之间的距离可以根据实际情况通过旋转螺柱调整，通用性强。该固定装置配套有用圆钢制成的L形防脱锁扣，防止固定装置下滑，保证设备及运行人员的安全。

Description

一种长轴深井水泵扬水管固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种长轴深井水泵扬水管固定装置，适用于水电站、工矿企业供排水和农田灌溉等使用到深井水泵的场合。

背景技术

水电站排水系统（含机组检修排水和厂房渗漏排水系统）能否正常可靠运行影响到水电站厂房的安危。排水泵作为水电站排水系统的主要设备，其运行的可靠性不仅关系到电站能否正常稳定运行，更有可能涉及到电站发生水淹事故时运行人员是否能快速逃离厂房，保证其人身安全。

国内外大多数水电站（含抽水蓄能电站）排水泵均为深井泵，而长轴深井泵由于电机布置集水井顶面以上，水泵叶轮布置在水面以下，水泵正常运行时电机处于干式状态，不仅检修维护方便，而且电机不用采用防水电机，设备价格较潜水深井泵实惠。因此长轴深井泵在水电站（含抽水蓄能电站）、工矿企业、农田灌溉等方面得到了广泛运用。

长轴深井泵传动轴在水泵扬水管内部，而且传动轴很长，能达到数十米，往往要穿越多层楼板。由于长轴深井泵扬水管较长，扬水管与传动轴中心线较难校正到位，且在水泵运行过程中电机与水泵叶轮处都会产生振动，这就到导致水泵运行时整个扬水管极易出现晃动，影响水泵运行寿命，严重时可能引起整个系统的轴系失稳，造成整个排水系统的损坏。其中抽水蓄能电站由于运行工况转换频繁，在水泵工况启动时往往要有压水排气这一启动程序，现行常规设计往往把转轮室和尾水管内气体引至集水井排出。这就造成了压水排气时集水井内深井泵扬程管在高速气流的冲击下形成扰动，此时深井泵扬水管的晃动现象更加剧烈。

由于水泵入口流态需要，规范要求水泵入口离侧墙需要保证一定的距离，这就造成了水泵扬水管与边墙距离较远，难以布置普通管架或布置了管架，但管架的强度难以保证。由此可见，设计一种简易可行的扬水管固定装置，限制长轴深井泵扬水管晃动十分必要。

实用新型内容

针对长轴深井泵扬水管晃动问题，提供一种结构简单、拆卸容易的长轴深井水泵扬水管固定装置，为水电站（含抽水蓄能电站）长轴深井泵扬水管提供一套可靠的固定方式。本实用新型采用以下技术方案。

一种长轴深井水泵扬水管固定装置，所述装置包括橡胶垫层、弧形压板和圆钢，所述装置还包括支撑杆，所述橡胶垫层设置在扬水管和所述弧形压板之间，所述圆钢一端焊接在所述弧形压板外侧，另一端固定在楼板上，所述支撑杆一端连接在所述弧形压板上，另一端连接在楼板上。

优选的，所述支撑杆可伸缩。

优选的，所述支撑杆包括钢管、第一螺母、第二螺母和螺柱。

优选的，所述第一螺母与所述钢管焊接，所述第二螺母与所述螺柱焊接。

优选的，所述钢管的一端侧焊在所述弧形压板外侧。

优选的，所述装置均匀设置四个支撑杆。

优选的，所述装置还包括不锈钢盖板。

优选的，所述圆钢为L型圆钢。

优选的，所述不锈钢盖板通过铁片和螺钉固定在一起。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置制造简易、安装方便，设备投资少。为深井泵扬水管提供了一套可靠的固定方式，降低了水泵运行过程中扬水管晃动的幅度，减少因扬水管晃动造成轴承损伤和水泵损伤，极大地降低了扬水管晃动造成轴系失稳的可能性。有利于水泵的长期稳定运行，能有效延长水泵的使用寿命。

2、本实用新型能有效解决深井泵扬水管难以固定的问题，该装置可以在扬水管、轴承、水泵检修时轻易拆卸，而装置本身不发生任何损坏。能够实现多次循环使用，符合节能减排政策。

3、扬水管外壁与楼板开孔内壁之间的距离可以根据实际情况通过旋转螺柱调整，通用性强。

4、该固定装置配套有用圆钢制成的L形防脱锁扣，防止固定装置下滑，保证设备及运行人员的安全。

5、该装置配套设有一套可拆卸的不锈钢盖板，保证扬水管固定装置的美观大方。

附图说明

图1 是本实用新型的长轴深井水泵扬水管固定装置的剖面图。

图2 是本实用新型的长轴深井水泵扬水管固定装置的截面图。

图3是本实用新型水电站(抽水蓄能电站)长轴深井泵布置图。

图4是本实用新型不锈钢盖板的截面图。

附图标记说明：1、橡胶垫层；2、弧形压板；3、钢管；4、第一螺母；5、第二螺母；6、螺柱；7、不锈钢盖板；8、圆钢；9、螺钉；10、铁片；11、铰链；12、扬水管；13、传动轴；14、扬水管固定装置；15、长轴深井水泵。

具体实施方式

下面详述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种长轴深井水泵扬水管固定装置14，包括橡胶垫层1、弧形压板2、支撑杆、不锈钢盖板7和圆钢8，橡胶垫层设置在扬水管12和弧形压板之间，圆钢一端焊接在弧形压板外侧，另一端固定在楼板上，支撑杆一端连接在弧形压板上，另一端连接在楼板上。传动轴13在扬水管12内部。

支撑杆可伸缩，支撑杆包括钢管3、第一螺母4、第二螺母5和螺柱6。第一螺母4与钢管3焊接在一起，第二螺母5与螺柱6焊接在一起，通过扳手旋转第二螺母5可缩短螺柱伸入钢管的长度，延长整个支撑杆的长度，从而实现压紧固定扬水管的作用。钢管的一端侧焊在弧形压板外侧。该装置均匀设置四个支撑杆。

弧形压板2分2块，通过铰链11联接在一起，固定装置安装前需在压板与扬水管之间加弹性垫层1，保证弧形压板2与扬水管之间受力均匀。

圆钢为L型圆钢，L形圆钢一端焊接在弧形压板外侧，可防止扬水管固定装置从楼板底部跌落。

为了美观要求，在固定装置安装完毕后加装不锈钢盖板7。不锈钢盖板分为2块。将螺钉9穿过不锈钢盖板预留开孔拧入盖板下部带螺纹孔的铁片10便可将2块不锈钢盖板7固定在一起。

拆卸固定装置时，首先需拆除上部不锈钢盖板7。然后旋转第二螺母5增加螺栓伸入钢管的长度，便可缩短支撑杆长度，使固定装置脱离楼板与扬水管，能轻易从上部取出固定装置。

弧形压板2可由一段钢管沿轴向切割而成，可根据扬水管外径和弹性垫层厚度选择合适的钢管。

本实用新型的装置安装在深井泵扬水管穿楼板处，长轴深井水泵15的扬水管通过该装置与楼板固定牢固不易发生晃动。本实用新型的固定装置为可拆卸的，在水泵扬水管检修时可以将固定装置拆开待以后重复利用；扬水管外壁与楼板开孔内壁之间的距离可以根据实际情况通过旋转特制的螺柱调整，通用性强；该固定装置配套有用圆钢制成的L形防脱锁扣，防止固定装置下滑，保证设备及运行人员的安全；该装置配套设有一套可拆卸的不锈钢盖板，保证扬水管固定装置的美观大方。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (9)

1.一种长轴深井水泵扬水管固定装置，所述装置包括橡胶垫层、弧形压板和圆钢，其特征在于，所述装置还包括支撑杆，所述橡胶垫层设置在扬水管和所述弧形压板之间，所述圆钢一端焊接在所述弧形压板外侧，另一端固定在楼板上，所述支撑杆一端连接在所述弧形压板上，另一端连接在楼板上。

2.根据权利要求1所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述支撑杆可伸缩。

3.根据权利要求1或2所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述支撑杆包括钢管、第一螺母、第二螺母和螺柱。

4.根据权利要求3所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述第一螺母与所述钢管焊接，所述第二螺母与所述螺柱焊接。

5.根据权利要求3所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述钢管的一端侧焊在所述弧形压板外侧。

6.根据权利要求1所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述装置均匀设置四个支撑杆。

7.根据权利要求1所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述装置还包括不锈钢盖板。

8.根据权利要求1所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述圆钢为L型圆钢。

9.根据权利要求7所述的一种长轴深井水泵扬水管固定装置，其特征在于，所述不锈钢盖板通过铁片和螺钉固定在一起。