CN205663629U - 渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种渣浆泵。所述渣浆泵包括相连接的泵体和托架，所述泵体包括依次设置的连接板、护套及前护板，所述连接板靠近所述托架且与所述托架连接，所述连接板与所述护套可拆卸连接，所述护套与所述前护板可拆卸连接。本实用新型提供的渣浆泵，通过把护套和前护板设计成两个可拆卸连接的零件，使所述护套和所述前护板易于加工、安装及拆卸，当所述护套和所述前护板其中一个损坏需要维护时不需要两个同时更换，有效的降低了维修成本；同时，更加符合现场的使用要求，使所述渣浆泵的整体寿命得以延长，提高了生产效率。

Description

渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种渣浆泵。

背景技术

渣浆泵从其工作原理上属于离心泵，是将电能转换成介质的动能和势能的设备，其通过离心力的作用输送固、液混合介质，被应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材、矿山生产等多个行业，还可以应用于排污及河道输送，用途十分广泛。

相关技术中，所述渣浆泵一般由泵体和托架组成，其中泵体包括前护板、护套及连接板，其中所述护套属于易损件，在使用过程中需频繁维修或更换。由于所述前护板和所述护套为整体结构，当所述护套损坏时，需要对所述护套和所述前护板整体进行维修或整体更换，不仅增加了维修难度，而且增加了维修的成本。

因此，有必要提供一种新的渣浆泵解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种维修方便、使用成本降低的渣浆泵。

本实用新型提供一种渣浆泵，包括相连接的泵体和托架，所述泵体包括依次设置的连接板、护套及前护板，所述连接板靠近所述托架且与所述托架连接，所述连接板与所述护套可拆卸连接，所述护套与所述前护板可拆卸连接。

优选的，所述泵体还包括连接螺栓，所述护套包括安装部及开设于所述安装部的固定孔，所述连接螺栓旋接在所述固定孔中以连接所述护套和所述前护板。

优选的，所述安装部包括圆周部及自所述圆周部径向方向往外延伸的多个延伸部，所述固定孔对应开设于所述延伸部。

优选的，多个所述延伸部呈圆周均匀分布于所述圆周部的外缘。

优选的，所述圆周部呈圆环状。

优选的，所述连接螺栓包括螺杆及配合连接所述螺杆两端的第一螺母和第二螺母，所述固定孔包括与所述第一螺母形状相配合的底槽及与所述螺杆配合连接的通孔，所述通孔与所述底槽连通，所述第一螺母设于所述底槽内，所述第二螺母位于所述前护板远离所述护套的一侧。

优选的，所述前护板包括与所述护套连接的接合部、自所述接合部延伸形成的外扩部及形成于所述外扩部的通槽，所述螺杆与所述通槽配合连接。

与相关技术相比，本实用新型提供的渣浆泵通过把护套和前护板设计成两个可拆卸连接的零件，使所述护套和所述前护板易于加工、安装及拆卸，当所述护套和所述前护板其中一个损坏需要维护时不需要两个同时更换，有效的降低了维修成本；同时，更加符合现场的使用要求，使所述渣浆泵的整体寿命得以延长，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的渣浆泵的结构示意图；

图2为图1所示渣浆泵的护套的结构示意图；

图3为图2所示护套的另一角度结构示意图；

图4为图1所示渣浆泵的前护板的结构示意图；

图5为图4所示前护板的另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，为本实用新型的渣浆泵的结构示意图。所述渣浆泵100包括泵轴1、泵体3及托架5，所述泵体3安装于所述泵轴1的一端，所述托架5安装所述泵轴1的另一端，所述泵体3与所述托架5固定连接。

所述泵轴1为阶梯轴，其连接外部动力部分进行动力的传输。

所述泵体3包括连接板31、护套33、连接螺栓34、前护板35、主叶轮37、副叶轮39，所述连接板31套设于所述泵轴1，所述连接板31、所述护套33及所述前护板35依次可拆卸连接。

所述连接板31一侧连接所述托架5，另一侧连接所述护套33。

所述连接板31、所述护套33及所述前护板35配合连接形成叶轮腔(未标号)，所述泵轴1穿过所述叶轮腔，所述副叶轮39及所述主叶轮37套设于所述泵轴1且安装于所述叶轮腔内。

所述渣浆泵100采用双叶轮的结构，成倍的提高了所述渣浆泵100的扬程，有效的满足了用户对高压输送的要求。

所述连接板31与所述护套33可拆卸连接，所述护套33与所述前护板35可拆卸连接。

请结合参阅图2和图3，其中，图2为图1所示渣浆泵的护套的结构示意图，图3为图2所示护套的另一角度结构示意图。所述护套33包括安装部331及开设于所述安装部331的固定孔335。

所述安装部331包括圆周部3311及延伸部3313，所述圆周部3311呈圆环状，其包括一外圈33111，所述延伸部3313自所述外圈33111径向方向往外延伸而成，所述延伸部3313的数量为6个，6个所述延伸部3313呈圆周均匀分布于所述外圈33111。每一个所述延伸部3313对应开设有所述固定孔335。

所述延伸部3313通过所述连接螺栓34连接于所述固定孔335。

作为优选方案，所述安装部331还包括自所述延伸部3313沿所述安装部331的轴向方向延伸的凸起部(未图示)，所述固定孔335开设于所述凸起部，所述凸起部与所述前护板35采用螺栓连接。

请结合参阅图4和图5，其中，图4为图1所示渣浆泵的前护板的结构示意图，图5为图4所示前护板的另一角度结构示意图。所述前护板35包括与所述护套33配合连接的接合部351、自所述接合部351沿其径向方向延伸的外扩部353及开设于所述外扩部353的通槽355。

所述护套33的所述安装部331与所述接合部351配合连接，所述护套33的所述延伸部3313与所述外扩部353采用螺栓组(未图示)固定连接。

所述连接螺栓34包括螺杆(未图示)及配合连接于所述螺杆两端的第一螺母(未图示)和第二螺母(未图示)，所述固定孔335包括与所述第一螺母形状相匹配的底槽3351及与所述螺杆配合连接的通孔3353，所述通孔3353与所述底槽3351连通，所述第一螺母置于所述底槽3351内，所述第二螺母位于所述前护板35远离所述护套33的一侧。

所述通槽355的开设位置与所述延伸部3313开设的所述固定孔335相配合，其开设数量与所述固定孔335的数量相同。所述螺杆与所述通槽355与配合连接，使所述护套33和所述前护板35形成可拆卸连接。

所述托架5起支撑和固定所述泵体3的作用，其包括托架上盖51和托架体53，所述托架上盖51和所述托架体53配合连接形成收纳空间(未标号)，能使所述泵轴1穿过所述收纳空间传递动力给所述泵体3。所述托架5与所述泵体3采用螺栓连接，便于安装和维护。

与相关技术相比，本实用新型提供的渣浆泵100通过把护套33和前护板35设计成两个可拆卸连接的零件，使所述护套33和所述前护板35易于加工、安装及拆卸，当所述护套33和所述前护板35其中一个损坏需要维护时不需要两个同时更换，有效的降低了维修成本；同时，更加符合现场的使用要求，使所述渣浆泵100的整体寿命得以延长，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种渣浆泵，包括相连接的泵体和托架，其特征在于：所述泵体包括依次设置的连接板、护套及前护板，所述连接板靠近所述托架且与所述托架连接，所述连接板与所述护套可拆卸连接，所述护套与所述前护板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的渣浆泵，其特征在于：所述泵体还包括连接螺栓，所述护套包括安装部及开设于所述安装部的固定孔，所述连接螺栓旋接在所述固定孔中以连接所述护套和所述前护板。

3.根据权利要求2所述的渣浆泵，其特征在于：所述安装部包括圆周部及自所述圆周部径向方向往外延伸的多个延伸部，所述固定孔对应开设于所述延伸部。

4.根据权利要求3所述的渣浆泵，其特征在于：多个所述延伸部呈圆周均匀分布于所述圆周部的外缘。

5.根据权利要求3所述的渣浆泵，其特征在于：所述圆周部呈圆环状。

6.根据权利要求3所述的渣浆泵，其特征在于：所述连接螺栓包括螺杆及配合连接所述螺杆两端的第一螺母和第二螺母，所述固定孔包括与所述第一螺母形状相配合的底槽及与所述螺杆配合连接的通孔，所述通孔与所述底槽连通，所述第一螺母设于所述底槽内，所述第二螺母位于所述前护板远离所述护套的一侧。

7.根据权利要求6所述的渣浆泵，其特征在于：所述前护板包括与所述护套连接的接合部、自所述接合部延伸形成的外扩部及形成于所述外扩部的通槽，所述螺杆与所述通槽配合连接。