CN103994091A - 潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械工程泵技术领域，具体地说是一种潜水排污泵，设有泵体、叶轮、电机、泵轴、后泵盖、侧板、连接座、轴承压盖、轴承、机械密封和喇叭管，泵体的内腔中设有叶轮，泵体下端与喇叭管固定连接，上端与后泵盖固定连接，连接座下端与后泵盖固定连接，上端与电机固定连接，电机轴输出端连接泵轴，泵轴经轴承压盖、轴承和机械密封穿过连接座、后泵盖和侧板与泵体内腔的叶轮固定连接，其特征在于所述泵轴的叶轮安装轴段为锥形轴段，所述叶轮的内孔为锥形通孔，叶轮的锥形通孔与泵轴的锥形轴段紧配合，且经键固定连接，有效消除了叶轮与泵轴之间的间隙，具有结构合理、制作方便、拆卸方便、维修方便、防止叶轮偏摆等优点。

Description

潜水排污泵

技术领域

 本发明涉及机械工程泵技术领域，具体地说是一种潜水排污泵。

背景技术

众所周知，潜水排污泵是由泵体、叶轮、电机、泵轴、后泵盖、侧板、连接座、轴承压盖、轴承、机械密封和喇叭管组成，泵体的内腔中设有叶轮，泵体下端与喇叭管固定连接，上端与后泵盖固定连接，连接座下端与后泵盖固定连接，上端与电机固定连接，电机轴输出端连接泵轴，泵轴经轴承压盖、轴承和机械密封穿过连接座、后泵盖和侧板与泵体内腔的叶轮固定连接，以使泵轴带动叶轮旋转，这种泵轴与叶轮的连接结构通常是泵轴轴段呈圆柱形轴段，叶轮的内孔呈圆柱形通孔，使叶轮套在泵轴轴段上，叶轮与泵轴叶轮安装轴段的配合为间隙配合，再经键固定连接，方便拆卸，其不足是：由于这种配合本身是一种间隙配合，再加上制造偏差，在泵轴带动叶轮旋转时，叶轮容易出现偏摆现象，从而影响到机组的振动，产生噪音。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、制作方便、拆卸方便、维修方便、防止叶轮偏摆的潜水排污泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种潜水排污泵，设有泵体、叶轮、电机、泵轴、后泵盖、侧板、连接座、轴承压盖、轴承、机械密封和喇叭管，泵体的内腔中设有叶轮，泵体下端与喇叭管固定连接，上端与后泵盖固定连接，连接座下端与后泵盖固定连接，上端与电机固定连接，电机轴输出端连接泵轴，泵轴经轴承压盖、轴承和机械密封穿过连接座、后泵盖和侧板与泵体内腔的叶轮固定连接，其特征在于所述泵轴的叶轮安装轴段为锥形轴段，所述叶轮的内孔为锥形通孔，叶轮的锥形通孔与泵轴的锥形轴段紧配合，且经键固定连接，有效消除了叶轮与泵轴之间的间隙，防止叶轮产生偏摆现象，从而有效减小了水泵机组的振动。进而减少了机组的故障率，且维修方便，有效降低了维修成本。

本发明由于采用上述结构，具有结构合理、制作方便、拆卸方便、维修方便、防止叶轮偏摆等优点。

附图说明  

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

附图标记：泵体1、叶轮2、后泵盖3、侧板4、连接座5、轴承压盖6、轴承7、机械密封8、喇叭管9、泵轴10、锥形轴段11、锥形通孔12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种潜水排污泵，设有泵体1、叶轮2、电机、泵轴10、后泵盖3、侧板4、连接座5、轴承压盖6、轴承7、机械密封8和喇叭管9，泵体1的内腔中设有叶轮2，泵体1下端与喇叭管9固定连接，上端与后泵盖3固定连接，连接座5下端与后泵盖3固定连接，上端与电机固定连接，电机轴输出端连接泵轴10，泵轴10经轴承压盖6、轴承7和机械密封8穿过连接座5、后泵盖3和侧板4与泵体1内腔的叶轮2固定连接，其特征在于所述泵轴10的叶轮安装轴段为锥形轴段11，所述叶轮2的内孔为锥形通孔12，叶轮2的锥形通孔12与泵轴10的锥形轴段11紧配合，且经键固定连接，有效消除了叶轮2与泵轴10之间的间隙，防止叶轮2产生偏摆现象，从而有效减小了水泵机组的振动，进而减少了机组的故障率，且维修方便，有效降低了维修成本，本发明由于采用上述结构，具有结构合理、制作方便、拆卸方便、维修方便、防止叶轮偏摆等优点。

Claims (1)

1.一种潜水排污泵，设有泵体、叶轮、电机、泵轴、后泵盖、侧板、连接座、轴承压盖、轴承、机械密封和喇叭管，泵体的内腔中设有叶轮，泵体下端与喇叭管固定连接，上端与后泵盖固定连接，连接座下端与后泵盖固定连接，上端与电机固定连接，电机轴输出端连接泵轴，泵轴经轴承压盖、轴承和机械密封穿过连接座、后泵盖和侧板与泵体内腔的叶轮固定连接，其特征在于所述泵轴的叶轮安装轴段为锥形轴段，所述叶轮的内孔为锥形通孔，叶轮的锥形通孔与泵轴的锥形轴段紧配合，且经键固定连接。