CN204107364U - 一种潜水搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种潜水搅拌机，包括搅拌装置以及设置在搅拌装置外部的导向装置；搅拌装置包括外壳，设置在外壳内部的电机，电机中间设有电机输出轴，电机输出轴与泵轴固定连接，泵轴穿过油室与叶轮装置配合，叶轮装置外侧设有叶轮叶片。泵轴安装轴段为锥形轴段，叶轮装置内孔为锥形通孔，叶轮装置的锥形通孔与所述泵轴的锥形轴段紧密配合；叶轮装置的外围设置有圆筒状导流罩。叶轮的锥形通孔与泵轴的锥形轴段紧密配合，且经过键连接装置固定连接，有效的消除叶轮与泵轴之间的间隙，防止叶轮偏摆现象，从而有效减少了搅拌机组的振动，进而较少了机组的噪音、故障率，且维修方便，有效降低维修成本。

Description

一种潜水搅拌机

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种潜水搅拌机。

背景技术

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。工作原理：搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

现有技术中的搅拌机主要由导流罩、叶轮、电机、中承座、轴承、电机、机械密封等组成，叶轮和泵轴的连接结构通常是泵轴轴段呈圆柱形轴段，叶轮的内孔呈圆柱形通孔，使叶轮套在泵轴轴段上，叶轮与泵轴的安装轴段的配合为间隙配合，再经键固定连接方便拆卸，其不足是：由于这种配合本身是一种间隙配合，再加上制造偏差，在泵轴带动叶轮旋转时，叶轮容易出现偏摆现象，从而影响到机组的振动，产生噪音。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种潜水搅拌机的技术方案。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种潜水搅拌机，包括搅拌装置以及设置在搅拌装置外部的导向装置；所述搅拌装置包括外壳，设置在所述外壳内部的电机，所述电机中间设有电机输出轴，所述电机输出轴与泵轴固定连接，所述泵轴穿过油室与叶轮装置配合，所述叶轮装置外侧设有沿所述泵轴径向均匀分布的叶轮叶片。所述泵轴安装轴段为锥形轴段，所述叶轮装置内孔为锥形通孔，所述叶轮装置的锥形通孔与所述泵轴的锥形轴段紧密配合；所述叶轮装置的外围设置有圆筒状导流罩，所述圆筒状导流罩与所述叶轮装置不接触。

作为进一步的技术方案，所述叶轮装置的锥形通孔与所述泵轴的锥形轴段通过键连接装置连接。

作为进一步的技术方案，所述键连接装置包括设置在所述锥形轴段一侧的第一长方形键槽、设置在所述锥形通孔对应位置的第二长方形键槽以及与所述第一长方形键槽、第二长方形键槽相匹配的键。

作为进一步的技术方案，所述电机输出轴通过第一轴承与所述外壳固定连接；所述电机输出轴通过第二轴承与所述泵轴固定连接。

作为进一步的技术方案，所述泵轴与所述油室之间设置有机械密封。

作为进一步的技术方案，所述导向装置包括导轨以及吊环，均设置在所述外壳上。

本实用新型的有益效果为：

叶轮的锥形通孔与泵轴的锥形轴段紧密配合，且经过键连接装置固定连接，有效的消除叶轮与泵轴之间的间隙，防止叶轮偏摆现象，从而有效减少了搅拌机组的振动，进而较少了机组的噪音、故障率，且维修方便，有效降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型潜水搅拌机的结构示意图

图中：1、外壳；2、电机；3、电机输出轴；4、泵轴；5、叶轮装置；6、叶轮叶片；7、导流罩；8、键连接装置；91、第一轴承；92、第二轴承；10、机械密封；11、油室；12、导轨；13、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种潜水搅拌机，包括搅拌装置以及设置在搅拌装置外部的导向装置。搅拌装置包括外壳1，设置在外壳内部的电机2，电机2中间设有电机输出轴3，电机输出轴3与泵轴4固定连接，泵轴4穿过油室11与叶轮装置5配合，叶轮装置5外侧设有沿泵轴4径向均匀分布的叶轮叶片6。泵轴4安装轴段为锥形轴段，叶轮装置5内孔为锥形通孔，叶轮装置5的锥形通孔与泵轴4的锥形轴段紧密配合；叶轮装置5的外围设置有圆筒状导流罩7，圆筒状导流罩7与叶轮装置5不接触。

叶轮装置5的锥形通孔与泵轴4的锥形轴段通过键连接装置8连接。

键连接装置8包括设置在锥形轴段一侧的第一长方形键槽、设置在锥形通孔对应位置的第二长方形键槽以及与第一长方形键槽、第二长方形键槽相匹配的键。

电机输出轴3通过第一轴承91与外壳1固定连接；电机输出轴3通过第二轴承92与泵轴4固定连接。

泵轴4与油室11之间设置有机械密封10。

导向装置包括导轨12以及吊环13，均设置在外壳1上。

在污水处理厂中潜水搅拌器有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。叶轮的运动成为影响潜水搅拌机使用寿命和稳定性的重要因素之一，如果叶轮与安装轴段间隙过大，轴带动叶轮转动的过程中叶轮在离心力的作用下会发生偏摆，造成设备的震动，造成密封件损坏或紧固件松动，造成电机进水，最终影响设备的使用。

采用本实用新型的实施方案，安装叶轮装置时，先将键插入泵轴4锥形轴段的键槽内，在对应锥形通孔上的键槽插入，使通孔和安装轴段之间紧密配合，这种结构能有效地消除两者之间的间隙。当泵轴4带动叶轮装置5转动时，叶轮装置5没有过大的空间发生偏摆，这样就可以有效降低搅拌装置运作时由叶轮偏摆产生的震动和噪音，增强设备整体运行的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种潜水搅拌机，包括搅拌装置以及设置在所述搅拌装置外部的导向装置，所述搅拌装置包括外壳(1)，设置在所述外壳(1)内部的电机(2)，所述电机(2)中间设有电机输出轴(3)，所述电机输出轴(3)与泵轴(4)固定连接，所述泵轴(4)穿过油室(11)与叶轮装置(5)配合，所述叶轮装置(5)外侧设有沿所述泵轴(4)径向均匀分布的叶轮叶片(6)，其特征在于：所述泵轴(4)安装轴段为锥形轴段，所述叶轮装置(5)内孔为锥形通孔，所述叶轮装置(5)的锥形通孔与所述泵轴(4)的锥形轴段紧密配合；所述叶轮装置(5)的外围设置有圆筒状导流罩(7)，所述圆筒状导流罩(7)与所述叶轮装置(5)不接触。

2.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机，其特征在于：所述叶轮装置(5)的锥形通孔与所述泵轴(4)的锥形轴段通过键连接装置(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种潜水搅拌机，其特征在于：所述键连接装置(8)包括设置在所述锥形轴段一侧的第一长方形键槽、设置在所述锥形通孔对应位置的第二长方形键槽以及与所述第一长方形键槽和所述第二长方形键槽相匹配的键。

4.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机，其特征在于：所述电机输出轴(3)通过第一轴承(91)与所述外壳(1)固定连接；所述电机输出轴(3)通过第二轴承(92)与所述泵轴(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机，其特征在于：所述泵轴(4)与所述油室(11)之间设置有机械密封(10)。

6.根据权利要求1所述的一种潜水搅拌机，其特征在于：所述导向装置包括导轨(12)以及吊环(13)，均设置在所述外壳(1)上。