CN204402916U - 一种排涝水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排涝水泵,包括导叶体、定位圆底座和电机。导叶体包括导叶体外壳和叶轮总成。导叶体外壳为管状体。叶轮总成安装在导叶体外壳的管体内的轴承座上。轴承座通过支撑板安装在导叶体外壳上。叶轮总成的传动轴与导叶体外壳的轴心同轴,穿过轴承座后经联轴器与电机的转动轴相连。定位圆底座为圆环体,内环处设有定位止口。导叶体外壳上端开口的边缘设有向外凸出的定位卡凸。定位卡凸通过螺栓固定在定位止口内,导叶体悬挂在定位圆底座的中心。电机通过电机座和电机座底板安装在导叶体的上方。相比于现有技术,本实用新型的排涝水泵维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵,特别涉及排涝用的水泵。
背景技术
由于河流杂物较多,水泵工作时具有较大的吸力作用。时有如编织带、旧衣物和树枝等杂物吸入泵体中,轻者缠绕在水泵叶片上,电流急剧上升,超负荷时逼迫停机,重者将叶片打碎,造成泵站无法工作。水泵经常需要紧急抢修。现有水泵由于浸泡在深水区,无法拆卸。只有通过放下闸门或筑坝,抽去积水,也只能拆下导叶体等,在下梁下狭小的空间里维修作业。费工费时,也浪费了宝贵的泄洪时机。其二是由于土建时,下梁位置较低,一般情况下只有0.5米的高度。维修人员很难进入池底清除叶轮上的缠绕物或对叶轮进行维护。
发明内容
本实用新型所要解决的问题:现有泵结构技术下,排涝抢修,安装、维护、保养等困难。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:
一种排涝水泵,其特征在于,包括导叶体、定位圆底座和电机;导叶体包括导叶体外壳和叶轮总成;导叶体外壳为管状体,内部中空,两端为喇叭口;叶轮总成安装在导叶体外壳的管状体内的轴承座上;轴承座通过支撑板安装在导叶体外壳上;叶轮总成的传动轴与导叶体外壳的轴心同轴,并穿过轴承座后经联轴器与电机的转动轴相连;定位圆底座为圆环体,内环处设有定位止口;导叶体外壳上端开口的边缘设有向外凸出的定位卡凸;定位卡凸与定位止口相匹配;定位卡凸通过螺栓固定在定位止口内;导叶体通过定位卡凸与定位止口之间的固定悬挂在定位圆底座的中心;电机通过电机座和电机座底板安装在导叶体的上方。
进一步,还包括防倒流直管;防倒流直管为由两个半圆弧体组成的管体结构,安装在定位圆底座上,沿定位圆底座的圆环体安装。
进一步,所述导叶体的上方还设有逆止阀。
进一步,所述导叶体的定位卡凸上还安装有起吊环。
本实用新型的技术效果如下:
1、 相比于现有技术,本实用新型把导叶体下部与下梁接触改成了导叶体上端与下梁接触,从而使得导叶体需要安装在较高的下梁上,也就是提高了导叶体被淹没的深度,又提高了下梁与池底的高度。在不改变进水池底高度前提下,本实用新型可以提高下梁与池底的高度30~100cm,从而使得维护人员更容易进入池底清理叶轮上的缠绕物等常规性维护工作。
2、 当导叶体需要整体维护时,工作人员只需要在下梁的水中即可拆卸导叶体,避免进入池底进行深水作业。
3、 由于定位圆底座上安装有防水倒流的直管,拆卸导叶体时,不需要吊放闸门,排去积水的作业。
4、 本实用新型维修时,可以直接将导叶体吊装后,吊至泵房内进行维护,便于维修人员作业。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图2是图1中圆圈R部分的放大示意图。
图3是本实用新型的导叶体、定位圆底座和防倒流直管的拆分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示,一种排涝水泵包括导叶体1、定位圆底座2和电机3。导叶体1包括导叶体外壳11和叶轮总成12。导叶体外壳11为管状体,内部中空,两端为喇叭口。叶轮总成12安装在轴承座13上。轴承座13通过支撑板14安装在导叶体外壳11的管状体内部。叶轮总成12的传动轴18与导叶体外壳11的轴心同轴。传动轴18穿过轴承座13后经联轴器34与电机3的转动轴33相连。定位圆底座2为圆环体,内环处设有定位止口21。定位止口21为定位圆底座2的内环处形成的一台阶面。导叶体外壳11上端开口的边缘设有向外凸出的定位卡凸15。定位卡凸15与定位止口21的大小和形状相匹配使得定位卡凸15可以放入定位止口21内。定位止口21上设有用于通过螺栓与定位卡凸15相固定的螺丝孔23。定位卡凸15通过螺栓固定在定位止口21内。当定位卡凸15通过螺栓固定在定位止口21内时,导叶体1悬挂在定位圆底座2的中心。定位圆底座2上设有螺丝孔22。定位圆底座2通过螺丝孔22内的螺栓29安装在上下甬道之间的下梁19上,由此,在上下甬道之间经导叶体1形成水流通道。电机3通过电机座31和电机座底板32安装在导叶体1的上方,安装在上甬道顶部的上梁39上。此外,导叶体1的上方还设有逆止阀16和起吊环17。逆止阀16和起吊环17设于定位卡凸15上。逆止阀16为两个半圆形的门体结构,中间留有用于穿过叶轮总成12的传动轴18的孔。
在上述结构的基础上,进一步,如图1、图2、图3所示,还可以设置防倒流直管4。防倒流直管4为由两个半圆弧体组成的管体结构。防倒流直管4的底部设有安装耳41。防倒流直管4通过安装耳41安装在定位圆底座2上。防倒流直管4沿定位圆底座2的圆环体安装,使得防倒流直管4成为定位圆底座2的内环周围的一道保护圈。
导叶体1的整体高度一般为0.4~1.2米。在不改变导叶体1的高度的前提下,相比于现有技术,本实用新型安装时需要将下梁19的高度提高0.4~1.2米,现有技术下,下梁19与池底之间的高度一般为0.5米,提高下梁19的高度后,下梁19与池底之间的高度一般可以提高至1~1.7米。从而使得维护人员很容易进入池底对导叶体进行维护作业。
当导叶体1需要整体维护时,工作人员只需要进入上甬道,即在下梁上方对导叶体进行拆卸作业。拆卸作业后,导叶体1可以通过起吊环17将拆卸后的导叶体整体吊装,经上梁39中间的通孔38,吊至泵房内。因此,本领域技术人员理解,本实用新型土建设计时,上梁39中间的通孔38应比现有技术下更大。
Claims (4)
1.一种排涝水泵,其特征在于,包括导叶体(1)、定位圆底座(2)和电机(3);导叶体(1)包括导叶体外壳(11)和叶轮总成(12);导叶体外壳(11)为管状体,内部中空,两端为喇叭口;叶轮总成(12)安装在导叶体外壳(11)的管状体内的轴承座(13)上;轴承座(13)通过支撑板(14)安装在导叶体外壳(11)上;叶轮总成(12)的传动轴(18)与导叶体外壳(11)的轴心同轴,并穿过轴承座(13)后经联轴器(34)与电机(3)的转动轴(33)相连;定位圆底座(2)为圆环体,内环处设有定位止口(21);导叶体外壳(11)上端开口的边缘设有向外凸出的定位卡凸(15);定位卡凸(15)与定位止口(21)相匹配;定位卡凸(15)通过螺栓固定在定位止口(21)内;导叶体(1)通过定位卡凸(15)与定位止口(21)之间的固定悬挂在定位圆底座(2)的中心;电机(3)通过电机座(31)和电机座底板(32)安装在导叶体(1)的上方。
2.如权利要求1所述的排涝水泵,其特征在于,还包括防倒流直管(4);防倒流直管(4)为由两个半圆弧体组成的管体结构,安装在定位圆底座(2)上,沿定位圆底座(2)的圆环体安装。
3.如权利要求1所述的排涝水泵,其特征在于,所述导叶体(1)的上方还设有逆止阀(16)。
4.如权利要求1所述的排涝水泵,其特征在于,所述导叶体(1)的定位卡凸(15)上还安装有起吊环(17)。
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CN201420839295.7U CN204402916U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种排涝水泵 |
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CN114962277A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-08-30 | 广州市机电安装有限公司 | 一种深层隧道用排涝泵的施工方法 |
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