CN219722326U - 一种施工降尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工降尘机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有机体，所述机体的前端设置有排水管，所述排水管的前端内侧安装有排水口，所述排水管的顶部设置有喷头，所述排水管与喷头之间设置有拆装组件，该拆装组件包括：连接螺栓，该连接螺栓的底部与排水口的内壁螺纹连接，所述连接螺栓的顶部外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有凹槽，所述凹槽的开口处形成有一体式的限位片；卡块，设置在喷头的底部内侧，所述卡块与限位片的底端面相抵；通过设计的卡块、卡槽，优化了喷头与排水管的连接方式，可以更方便快捷的更换损坏的喷头，操作起来十分方便，完善了施工降尘机喷头更换不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种施工降尘机。
背景技术
施工降尘机广泛用于建筑行业，且作为基本的降尘机器进行使用，常规的施工降尘机包括机体，U型杆，机箱，水箱为主要原料。
施工降尘机在对于进行长时间降尘工作时，会出现喷头堵塞或者损坏等问题，现有的降尘机喷头为了节约成本，将喷头焊接在排水管上，无法单独更换，因此会造成更换喷头时过于繁琐，影响施工时间以及降尘效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施工降尘机，以解决上述背景技术中提出的无法快捷方便的更换损坏的喷头的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工降尘机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有机体，所述机体的前端设置有排水管，所述排水管的前端内侧安装有排水口，所述排水管的顶部设置有喷头，所述排水管与喷头之间设置有拆装组件，该拆装组件包括：
连接螺栓，该连接螺栓的底部与排水口的内壁螺纹连接，所述连接螺栓的顶部外表面开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有凹槽，所述凹槽的开口处形成有一体式的限位片；
卡块，设置在喷头的底部内侧，所述卡块与限位片的底端面相抵。
优选的，所述连接螺栓的底部还开设有环槽，所述排水口的顶部粘合有防水垫，该排水口的顶部旋入至环槽内，而所述防水垫与环槽的内部顶端面相抵。
优选的，所述机体的底部设置有U型杆，所述U型杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的中部形成有限位凸起，所述限位杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位槽的内部端面以及限位凸起相抵，所述机体的侧边开设有多个限位孔，所述限位杆的一端嵌入至限位孔的内部。
优选的，所述限位槽的内壁固定有限位块，所述限位块与限位凸起相抵，所述限位凸起的直径朝向限位槽的方向依次递减。
优选的，所述机箱的内部安装有水箱，所述水箱与排水管之间连接有水管。
优选的，所述U型杆的底端固定有转轴，所述转轴的底端处于所述机箱的内部。
优选的，所述机体的后端内侧安装有风机，在所述机箱的底端四角处安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的卡块、卡槽，优化了喷头与排水管的连接方式，可以对喷头与排水管进行快速拆装，在降尘机停止工作时，也可将喷头单独拆卸，进行清理以防喷头产生堵塞问题，操作起来十分方便，完善了降尘机喷头更换不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型喷头结构示意图；
图3为本实用新型为图2中A区放大示意图；
图4为本实用新型限位结构示意图
图中：1、机体；2、U型杆；3、机箱；4、水箱；5、水管；6、转轴；7、扇叶；8、排水管；9、连接轴；10、限位孔；11、喷头；12、连接螺栓；13、限位槽；14、限位杆；15、弹簧；16、限位块；17、卡块；18、限位片；19、卡槽；20、防水垫；21、排水口；22、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种技术方案：一种施工降尘机，包括机箱3，机箱3的顶部设置有机体1，机体1采用不锈钢框架，采用不锈钢材质可以有效增加机器使用寿命，机体1的前端设置有排水管8，水管8的材质为pvc，该材质防水防滑，耐磨，质轻，施工方便，排水管8的前端内侧安装有排水口21，排水管8的顶部设置有喷头11，排水管8与喷头11之间设置有拆装组件，该拆装组件包括：
连接螺栓12，连接螺栓12的规格为M5，这样的螺纹使安装更稳固可靠，该连接螺栓12的底部与排水口21的内壁螺纹连接，连接螺栓12的顶部外表面开设有卡槽19，卡槽19的内部开设有凹槽，凹槽的开口处形成有一体式的限位片18；
卡块17，设置在喷头11的底部内侧，卡块17与限位片18的底端面相抵。
本实施例中，优选的，连接螺栓12的底部还开设有环槽，排水口21的顶部粘合有防水垫20，防水垫20材质为橡胶，橡胶的耐候性好，使用寿命长该排水口21的顶部旋入至环槽内，而防水垫20与环槽的内部顶端面相抵。
本实施例中，优选的，机体1的底部设置有U型杆2，U型杆2上开设有限位槽13，限位槽13的内部贯穿有限位杆14，限位杆14的中部形成有限位凸起22，限位杆14的外部套设有弹簧15，弹簧15材质为琴钢丝，该材料强度高，韧性好，弹簧15的两端分别与限位槽13的内部端面以及限位凸起22相抵，机体1的侧边开设有多个限位孔10，限位杆14的一端嵌入至限位孔10的内部。
本实施例中，优选的，限位槽13的内壁固定有限位块16，限位块16的材质为硅胶，使用硅胶可以减轻限位块与限位凸起之间的摩擦程度，提高使用寿命，限位块16与限位凸起22相抵，限位凸起22的直径朝向限位槽13的方向依次递减。
本实施例中，优选的，机箱3的内部安装有水箱4，水箱4材质为高浓度聚乙烯，水箱至多装入3/4的水量，在使用中将机箱3内的水泵启动，水泵带动水箱4内的液体从水管5贯穿于转轴6后进入排水管8内，然后启动机体1内的电机，使扇叶7开始运作，将液体使其雾化喷出，水箱4与排水管8之间连接有水管5，U型杆2的底端固定有转轴6，转轴6材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，提高转轴使用寿命，转轴6的底端处于机箱3的内部。
本实施例中，优选的，机体1的后端内侧安装有风机，风机规格为11kw，风量为11000m3/h，在机箱3的底端四角处安装有万向轮。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，先在降尘机工作前，先将连接螺栓12与排水口21的内壁进行螺纹连接，此时防水垫20会与连接螺栓12底部开设的环槽紧密贴合，将喷头11内表面设置的卡块17卡合进卡槽19内，在卡合过程中，卡块17会经过并挤压限位片18，限位片18会使卡块17抵紧固定，使其稳固安装在连接螺栓12上，当液体开始流动时，防水垫20会防止液体从连接螺栓12与排水口21之间流出；如需要对不同高度的灰尘进行降尘时，先将限位杆14往外拉出，在拉出的过程中，限位块16会对限位凸起22进行限位，且弹簧15会被挤压，将机体1通过连接轴9在U型杆2上调整至相应角度，对应的限位孔10应与限位槽13对齐，对齐之后，缓慢的释放限位杆14，通过被挤压的弹簧15释放弹力，使限位杆14与限位孔10紧贴，进行对不同高度的灰尘进行降尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种施工降尘机，包括机箱(3)，所述机箱(3)的顶部设置有机体(1)，所述机体(1)的前端设置有排水管(8)，其特征在于：所述排水管(8)的前端内侧安装有排水口(21)，所述排水管(8)的顶部设置有喷头(11)，所述排水管(8)与喷头(11)之间设置有拆装组件，该拆装组件包括：
连接螺栓(12)，该连接螺栓(12)的底部与排水口(21)的内壁螺纹连接，所述连接螺栓(12)的顶部外表面开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部开设有凹槽，所述凹槽的开口处形成有一体式的限位片(18)；
卡块(17)，设置在喷头(11)的底部内侧，所述卡块(17)与限位片(18)的底端面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种施工降尘机，其特征在于：所述连接螺栓(12)的底部还开设有环槽，所述排水口(21)的顶部粘合有防水垫(20)，该排水口(21)的顶部旋入至环槽内，而所述防水垫(20)与环槽的内部顶端面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种施工降尘机，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有U型杆(2)，所述U型杆(2)上开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部贯穿有限位杆(14)，所述限位杆(14)的中部形成有限位凸起(22)，所述限位杆(14)的外部套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别与限位槽(13)的内部端面以及限位凸起(22)相抵，所述机体(1)的侧边开设有多个限位孔(10)，所述限位杆(14)的一端嵌入至限位孔(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种施工降尘机，其特征在于：所述限位槽(13)的内壁固定有限位块(16)，所述限位块(16)与限位凸起(22)相抵，所述限位凸起(22)的直径朝向限位槽(13)的方向依次递减。
5.根据权利要求1所述的一种施工降尘机，其特征在于：所述机箱(3)的内部安装有水箱(4)，所述水箱(4)与排水管(8)之间连接有水管(5)。
6.根据权利要求3所述的一种施工降尘机，其特征在于：所述U型杆(2)的底端固定有转轴(6)，所述转轴(6)的底端处于所述机箱(3)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种施工降尘机，其特征在于：所述机体(1)的后端内侧安装有风机，在所述机箱(3)的底端四角处安装有万向轮。
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