CN220928277U - 一种建筑钢结构的连接节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱，工字钢柱的侧边可拆卸安装有安装节点板，工字钢柱的侧边固定安装有工字钢横梁，工字钢柱和工字钢横梁通过安装节点板进行固定安装。上述方案，工字钢柱和工字钢横梁节点得以加强，在大震作用下工字钢柱和工字钢横梁在变截面处产生应力集中，该处率先开裂，同时通过加强筋板，对工字钢横梁进行加固，从而达到“强柱弱梁”的设计目的，此外，通过双层固定板，将两端的工字钢横梁所承受的力均匀分布在工字钢横梁上进行传递，并通过安装侧板和限位板对工字钢横梁的两端进行固定，加强螺栓进行安装，无需在工地焊缝，具有焊缝质量好以及施工速度快等优点。

Description

一种建筑钢结构的连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑钢结构的连接节点结构。

背景技术

建筑钢结构由于造价低廉、建造方便、结构布置灵活且能够形成大空间，因此在民用及工业建筑中广泛采用，但是这种结构体系在大震作用下容易发生倒塌破坏，造成人员伤亡和财产的重大损失，实际建造的框架结构房屋由于存在楼板和填充墙等因素对框架梁的刚度和抗弯承载力的增强作用，并没有达到预期的抗震效果，以钢结构为主体的工业与民用建筑已被广泛应用，其中H型钢梁作为主梁与钢柱连接基本采用刚性连接，出于抗震与受力要求，需要在强震来时，钢梁先于钢柱被破坏，即设计时需要做到强柱弱梁，现有做法通常在H型钢梁靠近根部一定位置将上下翼缘缩窄处理，即俗称的“狗骨棒”，这种做法需要切割H型钢梁上下翼缘板，钢板损耗大，切割质量不易保证，焊后钢梁容易扭曲等弊端，且强震出现时钢梁出现塑性铰与设计假定有较大偏差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑钢结构的连接节点结构，以解决现有的这种做法需要切割H型钢梁上下翼缘板，钢板损耗大，切割质量不易保证，焊后钢梁容易扭曲等弊端，且强震出现时钢梁出现塑性铰与设计假定有较大偏差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱，所述工字钢柱的侧边可拆卸安装有安装节点板，所述工字钢柱的侧边固定安装有工字钢横梁，所述工字钢柱和工字钢横梁通过安装节点板进行固定安装，所述工字钢横梁的数量为若干个，所述工字钢横梁的侧边可拆卸连接有双层固定板，所述安装节点板包括套接板，所述套接板的内部开设有套接槽，所述套接板的侧边一体形成有套接槽，所述套接槽的内部开设有连接板第一连接板，所述第一连接板的内部开设有固定槽，所述套接板的外形为U形，所述套接板和套接槽的侧边一体形成有加强筋板，所述套接槽和套接板的内部螺纹安装有加强螺栓。

其中，所述套接板的数量为四个，所述套接板活动套接在工字钢柱的侧边，所述套接板通过加强螺栓固定安装在工字钢柱的侧边，所述加强筋板的外形为三角形，所述连接板第一连接板活动套接在工字钢横梁的侧边，所述连接板第一连接板通过加强螺栓与工字钢横梁固定连接。

其中，所述双层固定板包括安装板，所述安装板的两侧均一体形成有限位板，所述安装板和限位板形成“工”字形，所述安装板内部的两端均固定连接有安装侧板，所述安装侧板的内部开设有定位槽，所述安装侧板与两端的限位板形成有支撑槽。

其中，所述安装板活动套接在工字钢横梁的侧边，所述限位板和安装侧板的内部均开设有螺栓孔，所述安装侧板活动套接在工字钢横梁的侧边，所述支撑槽活动套接在工字钢横梁的两端，所述螺栓孔通过加强螺栓将安装板与工字钢横梁进行固定连接。

其中，所述安装节点板包括套板，所述套板的内部开设有安装槽，所述套板的侧边一体形成有安装槽，所述安装槽的内部开设有连接板第二连接板，所述连接板第二连接板的内部开设有梁槽，所述套板的外形为U形，所述套板和安装槽的侧边一体形成有定位板，所述定位板的外形为梯形，所述定位板通过加强螺栓固定安装有斜梁，所述斜梁的侧边形成有凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，工字钢柱和工字钢横梁节点得以加强，在大震作用下工字钢柱和工字钢横梁在变截面处产生应力集中，该处率先开裂，同时通过加强筋板，对工字钢横梁进行加固，从而达到“强柱弱梁”的设计目的，此外，通过双层固定板，将两端的工字钢横梁所承受的力均匀分布在工字钢横梁上进行传递，并通过安装侧板和限位板对工字钢横梁的两端进行固定，而使破坏首先出现在双层固定板上，而不是出现在工字钢横梁上，这样既提高节点抗震性能，又便于震后的维修加固，同时该连接采用工厂焊接，加强螺栓进行安装，无需在工地焊缝，具有焊缝质量好以及施工速度快等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装节点板左侧结构示意图；

图3为本实用新型的安装节点板右侧结构示意图；

图4为本实用新型的双层固定板结构示意图；

图5为本实用新型的安装节点板与斜梁组合结构示意图。

附图标记为：1、工字钢柱；2、工字钢横梁；3、安装节点板；4、双层固定板；7、斜梁；71、凹槽；31、套接板；32、套接槽；33、第一连接板；34、固定槽；35、加强筋板；36、加强螺栓；41、安装板；42、限位板；43、安装侧板；44、定位槽；45、支撑槽；46、螺栓孔；301、套板；302、安装槽；303、第二连接板；304、梁槽；305、定位板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4，本实用新型的第一实施例提供一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱1，工字钢柱1的侧边可拆卸安装有安装节点板3，工字钢柱1的侧边固定安装有工字钢横梁2，工字钢柱1和工字钢横梁2通过安装节点板3进行固定安装，工字钢横梁2的数量为若干个，工字钢横梁2的侧边可拆卸连接有双层固定板4，安装节点板3包括套接板31，套接板31的内部开设有套接槽32，套接板31的侧边一体形成有套接槽32，套接槽32的内部开设有连接板第一连接板33，第一连接板33的内部开设有固定槽34，套接板31的外形为U形，套接板31和套接槽32的侧边一体形成有加强筋板35，套接槽32和套接板31的内部螺纹安装有加强螺栓36。

其中，套接板31的数量为四个，套接板31活动套接在工字钢柱1的侧边，套接板31通过加强螺栓36固定安装在工字钢柱1的侧边，加强筋板35的外形为三角形，连接板第一连接板33活动套接在工字钢横梁2的侧边，连接板第一连接板33通过加强螺栓36与工字钢横梁2固定连接。

其中，双层固定板4包括安装板41，安装板41的两侧均一体形成有限位板42，安装板41和限位板42形成“工”字形，安装板41内部的两端均固定连接有安装侧板43，安装侧板43的内部开设有定位槽44，安装侧板43与两端的限位板42形成有支撑槽45。

其中，安装板41活动套接在工字钢横梁2的侧边，限位板42和安装侧板43的内部均开设有螺栓孔46，安装侧板43活动套接在工字钢横梁2的侧边，支撑槽45活动套接在工字钢横梁2的两端，螺栓孔46通过加强螺栓36将安装板41与工字钢横梁2进行固定连接。

工字钢柱1和工字钢横梁2通过安装节点板3进行固定连接，使钢筋混凝土框架梁端部增加加强区段，使得工字钢柱1和工字钢横梁2节点得以加强，在大震作用下工字钢柱1和工字钢横梁2在变截面处产生应力集中，该处率先开裂，同时通过加强筋板35，对工字钢横梁2进行加固，从而达到“强柱弱梁”的设计目的，此外，通过双层固定板4，将两端的工字钢横梁2所承受的力均匀分布在工字钢横梁2上进行传递，并通过安装侧板43和限位板42对工字钢横梁2的两端进行固定，而使破坏首先出现在双层固定板4上，而不是出现在工字钢横梁2上，这样既提高节点抗震性能，又便于震后的维修加固，同时该连接采用工厂焊接，加强螺栓36进行安装，避免了工地焊缝，具有焊缝质量好以及施工速度快等优点。

如附图5，本实用新型的第二实施例提供一种建筑钢结构的连接节点结构，其中，安装节点板3包括套板301，套板301的内部开设有安装槽302，套板301的侧边一体形成有安装槽302，安装槽302的内部开设有连接板第二连接板303，连接板第二连接板303的内部开设有梁槽304，套板301的外形为U形，套板301和安装槽302的侧边一体形成有定位板305，定位板305的外形为梯形，定位板305通过加强螺栓36固定安装有斜梁7，斜梁7的侧边形成有凹槽71。

本实施例与第一实施例的不同之处在于：定位板305的外形为梯形，通过定位板305，可安装斜梁7，并通过斜梁7，完成工字钢柱1与工字钢横梁2之间的固定，从而对工字钢柱1和工字钢横梁2之间进行固定，增加装置的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑钢结构的连接节点结构，包括工字钢柱(1)，其特征在于，所述工字钢柱(1)的侧边可拆卸安装有安装节点板(3)，所述工字钢柱(1)的侧边固定安装有工字钢横梁(2)，所述工字钢柱(1)和工字钢横梁(2)通过安装节点板(3)进行固定安装，所述工字钢横梁(2)的数量为若干个，所述工字钢横梁(2)的侧边可拆卸连接有双层固定板(4)，所述安装节点板(3)包括套接板(31)，所述套接板(31)的内部开设有套接槽(32)，所述套接板(31)的侧边一体形成有套接槽(32)，所述套接槽(32)的内部开设有连接板第一连接板(33)，所述第一连接板(33)的内部开设有固定槽(34)，所述套接板(31)的外形为U形，所述套接板(31)和套接槽(32)的侧边一体形成有加强筋板(35)，所述套接槽(32)和套接板(31)的内部螺纹安装有加强螺栓(36)。

2.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述套接板(31)的数量为四个，所述套接板(31)活动套接在工字钢柱(1)的侧边，所述套接板(31)通过加强螺栓(36)固定安装在工字钢柱(1)的侧边，所述加强筋板(35)的外形为三角形，所述连接板第一连接板(33)活动套接在工字钢横梁(2)的侧边，所述连接板第一连接板(33)通过加强螺栓(36)与工字钢横梁(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述双层固定板(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)的两侧均一体形成有限位板(42)，所述安装板(41)和限位板(42)形成“工”字形，所述安装板(41)内部的两端均固定连接有安装侧板(43)，所述安装侧板(43)的内部开设有定位槽(44)，所述安装侧板(43)与两端的限位板(42)形成有支撑槽(45)。

4.根据权利要求3所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述安装板(41)活动套接在工字钢横梁(2)的侧边，所述限位板(42)和安装侧板(43)的内部均开设有螺栓孔(46)，所述安装侧板(43)活动套接在工字钢横梁(2)的侧边，所述支撑槽(45)活动套接在工字钢横梁(2)的两端，所述螺栓孔(46)通过加强螺栓(36)将安装板(41)与工字钢横梁(2)进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑钢结构的连接节点结构，其特征在于，所述安装节点板(3)包括套板(301)，所述套板(301)的内部开设有安装槽(302)，所述套板(301)的侧边一体形成有安装槽(302)，所述安装槽(302)的内部开设有连接板第二连接板(303)，所述连接板第二连接板(303)的内部开设有梁槽(304)，所述套板(301)的外形为U形，所述套板(301)和安装槽(302)的侧边一体形成有定位板(305)，所述定位板(305)的外形为梯形，所述定位板(305)通过加强螺栓(36)固定安装有斜梁(7)，所述斜梁(7)的侧边形成有凹槽(71)。