CN220927474U - 一种喷涂效率高的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂效率高的喷涂装置，包括：底座；驱动机构，设置于底座的底面，其驱动速度可调节；涂料盛装机构，固定设置于底座的顶面；喷涂机构，设置于底座的一端，与涂料盛装机构相连，设置有多个间距可调节的喷头；激光定位组件，设置于涂料盛装机构上；扶手，固定设置于底座的另一端。本实用新型的喷涂装置可自动移动，且具有标识定位功能，有效的降低了工人的劳动强度，极大的提高了喷涂效率。

Description

一种喷涂效率高的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂效率高的喷涂装置。

背景技术

在对场地、公路、跑到等场所进行区域划分时都需要用到喷涂设备。中国专利(CN218132704 U)公开了一种塑胶跑道用高效喷涂装置，该喷涂装置解决了大多数喷涂装置只能对一个喷头喷出物料，效率低的问题，提高了实用性。但该喷涂装置在实际使用时还存在一些问题：

(1)该喷涂装置进行划线喷涂时，画好标准线后，依靠工人的经验沿标准线推动喷涂装置，为保证划线的精度工人推动喷涂装置的速度缓慢，喷涂效率有待进一步提高；

(2)划线喷涂的过程中均需要工人推动喷涂装置，工人劳动强度高。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可自动移动，且具有标识定位功能，有效的降低了工人的劳动强度，极大的提高了喷涂效率的喷涂效率高的喷涂装置。

本实用新型提供的一种喷涂效率高的喷涂装置，包括：

底座；

驱动机构，设置于所述底座的底面，用于驱动所述底座移动，所述驱动机构的驱动速度可调节；

涂料盛装机构，固定设置于所述底座的顶面；

喷涂机构，设置于所述底座的一端，与所述涂料盛装机构相连，所述喷涂机构设置有多个间距可调节的喷头；

激光定位组件，设置于所述涂料盛装机构上，用于对喷涂线路进行定位指示；

扶手，固定设置于所述底座的另一端。

进一步的，所述驱动机构包括设置于所述底座的底面靠近所述喷涂机构的一对主动轮，所述底座的底面靠近所述扶手的一端设置有一对万向轮，所述底座的底面设置有蓄电池和用于驱动所述主动轮转动的减速电机，所述减速电机与蓄电池电连接，所述扶手的顶部设置有控制开关，所述控制开关通过调频器与所述减速电机相连，所述控制开关上设置有开关按键和高速、中速、低速三个挡位。

进一步的，所述涂料盛装机构包括固定设置于所述底座顶面的料筒，所述料筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述料筒的顶端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机，所述料筒的顶部开设有加料口，所述加料口上设置有端盖。

进一步的，所述喷涂机构包括固定设置于所述底座顶面的料泵，所述料泵的输入端通过进料管与所述涂料盛装机构相连，所述进料管上设置有控制阀，所述料泵的输出端连接有分料管，所述底座的一端固定连接有安装架，所述安装架上沿垂直于所述底座的移动方向设置有轨道槽，所述轨道槽的中部固定设置有固定座，所述轨道槽内位于所述固定座的两侧分别设置有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承与所述固定座转动连接，另一端通过轴承与所述安装架转动连接，所述丝杠远离所述固定座的一端固定连接有调节旋柄，所述丝杠上螺纹套接有移动座，所述移动座的两侧分别与所述轨道槽滑动连接，所述固定座和移动座的底部均固定连接有所述喷头，所述喷头分别通过软管与所述分料管相连。

进一步的，所述激光定位组件包括固定设置于所述涂料盛装机构上的安装座，所述安装座上通过自锁紧万向节连接有套管，所述套管内固定套接有激光指示器。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的喷涂装置设置有激光定位组件，在进行划线喷涂时，通过激光定位组件可准确定位标准线，从而使喷涂装置在较高的移动速度下亦可准确的完成喷涂划线，极大的提高了喷涂效率；

(2)本实用新型的喷涂装置设置有喷涂机构，喷涂机构设置有间距可调节的多个喷头，可满足不同划线宽度的作业需求，有效的提高了喷涂装置的适应性；

(3)本实用新型的喷涂装置设置有驱动机构，实现了喷涂装置的自动驱动，工人仅需通过扶手控制喷涂装置的移动方向即可，极大的降低了工人的劳动强度；驱动机构的驱动速度可调节，在工况较好的场所控制喷涂装置高速移动，在工况差一些的场所控制喷涂装置中速或低速移动，适应性佳。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为喷涂装置的结构示意图；

图2为安装架的俯视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、驱动机构；3、涂料盛装机构；4、喷涂机构；5、激光定位组件；6、扶手；

21、主动轮；22、万向轮；23、蓄电池；24、减速电机；25、控制开关；

31、料筒；32、搅拌电机；33、加料口；34、端盖；

41、喷头；42、料泵；43、进料管；44、控制阀；45、分料管；46、安装架；47、轨道槽；48、固定座；49、丝杠；410、调节旋柄；411、移动座；412、软管；

51、安装座；52、自锁紧万向节；53、套管；54、激光指示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图2，本实用新型的实施例提供了一种喷涂效率高的喷涂装置，包括：

底座1；

驱动机构2，设置于底座1的底面，用于驱动底座1移动，驱动机构2的驱动速度可调节；

涂料盛装机构3，固定设置于底座2的顶面；

喷涂机构4，设置于底座1的一端，与涂料盛装机构3相连，喷涂机构4设置有多个间距可调节的喷头41；

激光定位组件5，设置于涂料盛装机构3上，用于对喷涂线路进行定位指示；

扶手6，固定设置于底座1的另一端。

在本实施例中，进行划线喷涂作业时，工人首先用记号笔等标识工具在场地上画出标准线。然后根据相邻标准线之间的宽度调节喷头41之间的间距，可满足不同划线宽度的作业需求，有效的提高了喷涂装置的适应性；

然后将喷涂装置移动至喷涂起点，通过激光定位组件5对标准线进行定位指示。此时启动驱动机构2和喷涂机构4，驱动机构2带动喷涂装置移动。根据激光定位组件5的指示，工人仅需通过扶手控制喷涂装置的移动方向即可，极大的降低了工人的劳动强度；且喷涂装置在较高的移动速度下亦可准确的完成喷涂划线，极大的提高了喷涂效率。

在一优选实施例中，如图1所示，驱动机构2包括设置于底座1的底面靠近喷涂机构4的一对主动轮21，底座1的底面靠近扶手6的一端设置有一对万向轮22，底座1的底面设置有蓄电池23和用于驱动主动轮21转动的减速电机24，减速电机24与蓄电池23电连接，扶手6的顶部设置有控制开关25，控制开关25通过调频器与减速电机24相连，控制开关25上设置有开关按键和高速、中速、低速三个挡位。

在本实施例中，在工况较好的场所进行划线喷涂时，将控制开关25调节到高速挡位，使喷涂装置高速移动；在工况差一些的场所进行划线喷涂时，将控制开关25调节到中速或低速挡位，使喷涂装置中速或低速移动，适应性佳。

在一优选实施例中，如图1所示，涂料盛装机构3包括固定设置于底座1顶面的料筒31，料筒31内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，料筒31的顶端固定设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，料筒31的顶部开设有加料口33，加料口33上设置有端盖34。

在本实施例中，涂料盛装于料筒31内，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，对涂料进行搅拌，可延长料筒31内涂料的凝固时间，确保了喷涂装置的正常作业。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，喷涂机构4包括固定设置于底座1顶面的料泵42，料泵42的输入端通过进料管43与涂料盛装机构3相连，进料管43上设置有控制阀44，料泵42的输出端连接有分料管45，底座1的一端固定连接有安装架46，安装架46上沿垂直于底座1的移动方向设置有轨道槽47，轨道槽47的中部固定设置有固定座48，轨道槽47内位于固定座48的两侧分别设置有丝杠49，丝杠49的一端通过轴承与固定座48转动连接，另一端通过轴承与安装架46转动连接，丝杠49远离固定座48的一端固定连接有调节旋柄410，丝杠49上螺纹套接有移动座411，移动座411的两侧分别与轨道槽47滑动连接，固定座48和移动座411的底部均固定连接有喷头41，喷头41分别通过软管412与分料管45相连。

在本实施例中，进行喷涂划线时，通过调节旋柄410转动丝杠49可调节移动座411与固定座48之间的间距，进而实现相邻喷头41之间的间距调节，可满足不同划线间距的喷涂需求，适应性佳。

优选的，在各喷头41上分别设置阀门，喷涂划线时用不上的喷头41可将其对应的阀门关闭，喷涂装置可根据使用需求，调节至单喷头、双喷头或三喷头三种工作模式。

根据需求，可增加固定座48两侧的移动座411的设置数量，从而增加喷头41的设置数量，用于如塑胶跑道等间距小划线多的工况，可进一步提高喷涂效率。

在一优选实施例中，如图1所示，激光定位组件5包括固定设置于涂料盛装机构3上的安装座51，安装座51上通过自锁紧万向节52连接有套管53，套管53内固定套接有激光指示器54。

在本实施例中，进行喷涂作业时，工人以固定座48为基准，调节激光指示器54使其射出的激光束照射到固定座48下的喷头41所对应的标准线上，调节完成后，将自锁紧万向节52锁紧固定。激光束给工人划线提供了准确的定位参考，在提高划线准确度的同时，提高了喷涂效率。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷涂效率高的喷涂装置，其特征在于，包括：

底座；

驱动机构，设置于所述底座的底面，用于驱动所述底座移动，所述驱动机构的驱动速度可调节；

涂料盛装机构，固定设置于所述底座的顶面；

喷涂机构，设置于所述底座的一端，与所述涂料盛装机构相连，所述喷涂机构设置有多个间距可调节的喷头；

激光定位组件，设置于所述涂料盛装机构上，用于对喷涂线路进行定位指示；

扶手，固定设置于所述底座的另一端。

2.根据权利要求1所述的喷涂效率高的喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述底座的底面靠近所述喷涂机构的一对主动轮，所述底座的底面靠近所述扶手的一端设置有一对万向轮，所述底座的底面设置有蓄电池和用于驱动所述主动轮转动的减速电机，所述减速电机与蓄电池电连接，所述扶手的顶部设置有控制开关，所述控制开关通过调频器与所述减速电机相连，所述控制开关上设置有开关按键和高速、中速、低速三个挡位。

3.根据权利要求1所述的喷涂效率高的喷涂装置，其特征在于，所述涂料盛装机构包括固定设置于所述底座顶面的料筒，所述料筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述料筒的顶端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机，所述料筒的顶部开设有加料口，所述加料口上设置有端盖。

4.根据权利要求1所述的喷涂效率高的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括固定设置于所述底座顶面的料泵，所述料泵的输入端通过进料管与所述涂料盛装机构相连，所述进料管上设置有控制阀，所述料泵的输出端连接有分料管，所述底座的一端固定连接有安装架，所述安装架上沿垂直于所述底座的移动方向设置有轨道槽，所述轨道槽的中部固定设置有固定座，所述轨道槽内位于所述固定座的两侧分别设置有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承与所述固定座转动连接，另一端通过轴承与所述安装架转动连接，所述丝杠远离所述固定座的一端固定连接有调节旋柄，所述丝杠上螺纹套接有移动座，所述移动座的两侧分别与所述轨道槽滑动连接，所述固定座和移动座的底部均固定连接有所述喷头，所述喷头分别通过软管与所述分料管相连。

5.根据权利要求1所述的喷涂效率高的喷涂装置，其特征在于，所述激光定位组件包括固定设置于所述涂料盛装机构上的安装座，所述安装座上通过自锁紧万向节连接有套管，所述套管内固定套接有激光指示器。