CN220927057U - 一种磁悬浮倍捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆和带轮，所述锭杆上侧外壁设置有带轮，所述带轮上端设置有丝盘块，所述丝盘块上端设置有隔丝盘，所述丝盘块右端外壁开设有出丝孔，所述隔丝盘下端右侧设置有防磨损装置，所述固定板右下侧设置有固定架，所述固定架前后两端内壁下侧设置有转辊，所述转辊可在固定架旋转，所述转辊可用于辅助出丝孔穿出的丝线向上走丝，通过将丝盘块右侧出丝孔内穿出的丝线架在转辊外壁下侧向上走丝，采用烧制上釉抛光处理的转辊可大幅度降低对丝线的摩擦，从而降低丝线断开的几率，增加丝线收卷的合格率，通过可旋转的固定架可解决丝线收卷松弛的情况，使得丝线不管松紧都能紧贴在转辊外壁。

Description

一种磁悬浮倍捻装置

技术领域

本实用新型涉及纺织业领域，特别涉及一种磁悬浮倍捻装置。

背景技术

磁悬浮倍捻装置是一种利用磁悬浮技术对纱线进行倍捻加工的装置，其工作原理是利用磁性体的磁场力来悬浮倍捻设备的锭子，并借助旋转的磁场和纱线的相互作用来驱动纱线进行捻度变换。

经检索，申请号为CN201620383216.5的专利文件公开了一种压丝倍捻锭子，属于纺织机械技术领域。包括锭杆、储纱盘、加捻盘、连接座和带轮，锭杆中部位置上开设与导纱孔相通的导纱开口，加捻盘上设置连接座，连接座、加捻盘、储纱盘和带轮通过螺钉固定连接，导纱孔内部横向设置有过丝柱，在储纱盘上对应导纱开口位置上开设有过丝通道，过丝通道出口处的两侧壁上分别开设有安装腔，过丝通道两侧壁上靠近导丝嘴处设置相对的横向槽，横向槽两侧上分别装有块，支撑架横截面为U型，该支撑架开口朝下支撑安装于两个块上，压丝柱通过销轴固定安装于支撑架两侧壁上。提供一种增大储纱盘与纱线之间纵向空间的一种压丝倍捻锭子，但是在将丝线回捻的时候从下侧出现孔穿出的丝线向上收卷的时候会摩擦隔丝盘外壁底端，由于未加工好的丝线较细在摩擦下容易断开，导致一卷丝线会造成大量的断头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种磁悬浮倍捻装置，旨在解决在将丝线回捻的时候从下侧出现孔穿出的丝线向上收卷的时候会摩擦隔丝盘外壁底端，由于未加工好的丝线较细在摩擦下容易断开，导致一卷丝线会造成大量的断头的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆和带轮；

所述锭杆上侧外壁设置有带轮；

所述带轮上端设置有丝盘块；

所述丝盘块上端设置有隔丝盘；

所述丝盘块右端外壁开设有出丝孔；

所述隔丝盘下端右侧设置有防磨损装置；

所述固定板右下侧设置有固定架，所述固定架前后两端内壁下侧设置有转辊，所述转辊可在固定架旋转，所述转辊可用于辅助出丝孔穿出的丝线向上走丝。

在一实施例中，所述固定板下端左侧与固定架左端上侧均设置有挂扣，两个所述挂扣之间设置有弹簧，所述弹簧用于拉扯固定架。

在一实施例中，所述固定板与固定架之间设置有固定块，所述固定块内的固定架通过转轴固定，所述固定架可通过转轴在固定块内旋转。

在一实施例中，所述固定块下端固定架左侧设置有限位块，所述限位块用于限制固定架向左旋转的角度，所述固定板与隔丝盘通过两个铆钉进行固定。

在一实施例中，所述转辊采用陶瓷制成，且外壁做了釉面抛光处理，所述转辊外壁采用弧形结构。

在一实施例中，所述隔丝盘上端设置有锭子压盖，所述锭子压盖用于固定隔丝盘，所述锭杆上侧设置有两个轴承，两个所述轴承上小下大。

在一实施例中，所述锭杆上侧设置有两个轴承外壁套接设置有丝杆，所述丝杆用于缠绕丝线，所述丝杆上端设置有转杆，所述转杆与锭杆带动丝杆旋转。

在一实施例中，所述转杆上端开设有穿孔，所述穿孔插入的丝线会通过空心的丝杆向下穿动从出丝孔内穿出，所述隔丝盘上端卡接设置有外筒。

在一实施例中，所述丝杆外壁上侧设置有限位环，所述限位环通过套接固定在丝杆外，所述限位环用于限制丝杆外壁丝线向上缠绕的位置。

在一实施例中，所述转杆外壁左右两端下侧均设置有导丝环，所述导丝环用于辅助丝线向穿孔内输送。

有益效果：通过将丝盘块右侧出丝孔内穿出的丝线架在转辊外壁下侧向上走丝，采用烧制上釉抛光处理的转辊可大幅度降低对丝线的摩擦，从而降低丝线断开的几率，增加丝线收卷的合格率，在丝线向上收卷时会遇到锭杆与收线卷转速不匹配的情况导致丝线过紧或过松的情况，当丝线过紧时固定架则会通过线的拉力带动转辊向上旋转，当锭杆与收线卷转速达到一致时丝线的拉力减小固定架会被弹簧向下拉动，使固定架将转辊固定在一个优选的位置从而保证丝线向上收卷的流畅性，通过可旋转的固定架可解决丝线收卷松弛的情况，使得丝线不管松紧都能紧贴在转辊外壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种磁悬浮倍捻装置结构示意图；

图2是本实用新型的一种磁悬浮倍捻装置爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的一种磁悬浮倍捻装置前端平面结构示意图；

图4是本实用新型的防磨损装置结构示意图；

图5是本实用新型的防磨损装置前端平面结构示意图；

图6是本实用新型的固定板与隔丝盘连接前端刨面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、锭杆；2、带轮；3、丝盘块；4、隔丝盘；5、外筒；6、导丝环；7、穿孔；8、转杆；9、限位环；10、丝杆；11、防磨损装置；12、出丝孔；13、轴承；14、锭子压盖；15、弹簧；16、固定架；17、转辊；18、限位块；19、挂扣；20、铆钉；21、固定块；22、转轴；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆1和带轮2；

锭杆1上侧外壁设置有带轮2；

带轮2上端设置有丝盘块3；

丝盘块3上端设置有隔丝盘4；

丝盘块3右端外壁开设有出丝孔12；

隔丝盘4下端右侧设置有防磨损装置11；

固定板23右下侧设置有固定架16，固定架16前后两端内壁下侧设置有转辊17，转辊17可在固定架16旋转，转辊17可用于辅助出丝孔12穿出的丝线向上走丝，从出丝孔12内穿出的丝线挂接在转辊17外壁向上进行走线，在丝线向上收卷时转辊17在固定架16内旋转，转辊17旋转可减少对丝线的摩擦，使得丝线在向上收卷时减少断线的概率，从而增加丝线的产品率。

如图4和图5所示，固定板23下端左侧与固定架16左端上侧均设置有挂扣19，两个挂扣19之间设置有弹簧15，弹簧15用于拉扯固定架16，固定板23与固定架16之间设置有固定块21，固定块21内的固定架16通过转轴22固定，固定架16可通过转轴22在固定块21内旋转，弹簧15的两端通过挂扣19固定在固定板23与固定架16之间，在丝线向上拉扯的较紧时固定架16会通过丝线的松紧度向上转动，当丝线的松紧度降低弹簧15会将固定架16向回拉动，从而适用于松紧状态下的丝线收卷。

如图5和图6所示，固定块21下端固定架16左侧设置有限位块18，限位块18用于限制固定架16向左旋转的角度，固定板23与隔丝盘4通过两个铆钉20进行固定，当弹簧15将固定架16向回拉动的时候限位块18可限制固定架16向左旋转的角度，固定板23通过铆钉20与隔丝盘4固定。

如图4和图5所示，转辊17采用陶瓷制成，且外壁做了釉面抛光处理，转辊17外壁采用弧形结构，通过陶瓷烧制上釉面的转辊17表面具有高耐磨性，且弧形结构的转辊17中间向内凹陷可更好的防止丝线向两侧偏移。

如图1和图2所示，隔丝盘4上端设置有锭子压盖14，锭子压盖14用于固定隔丝盘4，锭杆1上侧设置有两个轴承13，两个轴承13上小下大，锭杆1上侧设置有两个轴承13外壁套接设置有丝杆10，丝杆10用于缠绕丝线，丝杆10上端设置有转杆8，转杆8与锭杆1带动丝杆10旋转，当锭杆1旋转可带动套接在轴承13外壁的丝杆10转动，转杆8也会跟随着丝杆10转动。

如图1和图2所示，转杆8上端开设有穿孔7，穿孔7插入的丝线会通过空心的丝杆10向下穿动从出丝孔12内穿出，隔丝盘4上端卡接设置有外筒5，丝杆10外壁上侧设置有限位环9，限位环9通过套接固定在丝杆10外，限位环9用于限制丝杆10外壁丝线向上缠绕的位置，转杆8外壁左右两端下侧均设置有导丝环6，导丝环6用于辅助丝线向穿孔7内输送，当转杆8转动带动外壁的导丝环6转动，通过导丝环6辅助丝杆10外壁缠绕的丝线向穿孔7输送。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁悬浮倍捻装置，包括锭杆(1)和带轮(2)；

所述锭杆(1)上侧外壁设置有带轮(2)；

所述带轮(2)上端设置有丝盘块(3)；

所述丝盘块(3)上端设置有隔丝盘(4)；

所述丝盘块(3)右端外壁开设有出丝孔(12)；

所述隔丝盘(4)下端右侧设置有防磨损装置(11)；

其特征在于：所述固定板(23)右下侧设置有固定架(16)，所述固定架(16)前后两端内壁下侧设置有转辊(17)，所述转辊(17)可在固定架(16)旋转，所述转辊(17)可用于辅助出丝孔(12)穿出的丝线向上走丝。

2.如权利要求1所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定板(23)下端左侧与固定架(16)左端上侧均设置有挂扣(19)，两个所述挂扣(19)之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)用于拉扯固定架(16)。

3.如权利要求2所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定板(23)与固定架(16)之间设置有固定块(21)，所述固定块(21)内的固定架(16)通过转轴(22)固定，所述固定架(16)可通过转轴(22)在固定块(21)内旋转。

4.如权利要求3所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述固定块(21)下端固定架(16)左侧设置有限位块(18)，所述限位块(18)用于限制固定架(16)向左旋转的角度，所述固定板(23)与隔丝盘(4)通过两个铆钉(20)进行固定。

5.如权利要求4所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转辊(17)采用陶瓷制成，且外壁做了釉面抛光处理，所述转辊(17)外壁采用弧形结构。

6.如权利要求1所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述隔丝盘(4)上端设置有锭子压盖(14)，所述锭子压盖(14)用于固定隔丝盘(4)，所述锭杆(1)上侧设置有两个轴承(13)，两个所述轴承(13)上小下大。

7.如权利要求6所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述锭杆(1)上侧设置有两个轴承(13)外壁套接设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)用于缠绕丝线，所述丝杆(10)上端设置有转杆(8)，所述转杆(8)与锭杆(1)带动丝杆(10)旋转。

8.如权利要求7所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转杆(8)上端开设有穿孔(7)，所述穿孔(7)插入的丝线会通过空心的丝杆(10)向下穿动从出丝孔(12)内穿出，所述隔丝盘(4)上端卡接设置有外筒(5)。

9.如权利要求8所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述丝杆(10)外壁上侧设置有限位环(9)，所述限位环(9)通过套接固定在丝杆(10)外，所述限位环(9)用于限制丝杆(10)外壁丝线向上缠绕的位置。

10.如权利要求9所述的一种磁悬浮倍捻装置，其特征在于：所述转杆(8)外壁左右两端下侧均设置有导丝环(6)，所述导丝环(6)用于辅助丝线向穿孔(7)内输送。