CN220926797U - 一种生物酶催化反应器 - Google Patents
一种生物酶催化反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220926797U CN220926797U CN202322511234.XU CN202322511234U CN220926797U CN 220926797 U CN220926797 U CN 220926797U CN 202322511234 U CN202322511234 U CN 202322511234U CN 220926797 U CN220926797 U CN 220926797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- stirring
- catalytic reactor
- stirring main
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims abstract description 30
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims abstract description 30
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 85
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 19
- 108010093096 Immobilized Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种生物酶催化反应器，属于催化反应器技术领域，包括搅拌主轴，搅拌主轴外侧设有螺旋叶片,搅拌主轴内开设有颗粒放置槽,搅拌主轴的侧面设有多个空心搅拌棍,空心搅拌棍与颗粒放置槽相互联通，空心搅拌棍和颗粒放置槽的表面开设有均匀分布的第一通孔,空心搅拌棍和颗粒放置槽内填充有固定化酶催化剂颗粒。通过搅拌主轴的旋转配合空心搅拌棍和螺旋叶片对反应器内的物料进行搅拌同时空心搅拌棍的旋转可以使得固定化酶催化剂颗粒与物料充分接触的同时也不会因为搅拌主轴的旋转导致催化剂颗粒被搅拌桨叶的剪切力所破坏，造成酶的回收效率低。
Description
技术领域
本实用新型属于催化反应器技术领域，特别是涉及一种生物酶催化反应器。
背景技术
一种生物酶催化反应器是一种利用生物酶作为催化剂进行化学转化的设备，它可以在低温、低压的条件下实现高效、专一、环保的生物催化过程。一种生物酶催化反应器有多种类型和结构，常见的有搅拌罐型、固定床型、流化床型、膜式等。一种生物酶催化反应器的设计和操作需要考虑酶的活性、稳定性、回收利用、传质传热、流动状态、微生物污染等因素。一种生物酶催化反应器在食品、药物、能源、环保等领域有广泛的应用前景。固定化酶催化剂颗粒是一种将酶与固体载体结合在一起的生物催化剂，它可以提高酶的稳定性、重复利用性和选择性，降低酶的成本和损失。
搅拌罐型反应器是具有搅拌装置的传统反应器，依据它的操作方式又可细分为分批式、流加分批式和连续式3种。它主要由、搅拌器和保温装置3部分组成，具有结构简单、酶与底物混合充分均匀、温度和pH易控制、能处理胶体底物和不溶性底物及催化剂更换方便等优点，常被用于饮料和食品加工工业。但该反应器搅拌动力消耗大，催化剂颗粒容易被搅拌桨叶的剪切力所破坏，酶的回收效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物酶催化反应器，解决了现有搅拌罐型反应器中催化剂颗粒容易被搅拌桨叶的剪切力所破坏，酶的回收效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种生物酶催化反应器，包括搅拌主轴，搅拌主轴外侧设有螺旋叶片,搅拌主轴内开设有颗粒放置槽,搅拌主轴的侧面设有多个空心搅拌棍,空心搅拌棍与颗粒放置槽相互联通，空心搅拌棍和颗粒放置槽的表面开设有均匀分布的第一通孔,空心搅拌棍和颗粒放置槽内填充有固定化酶催化剂颗粒。
进一步地，所述螺旋叶片通过焊接固定在搅拌主轴的外侧面，搅拌主轴和螺旋叶片采用不锈钢制作。
进一步地，所述搅拌主轴中心开设有中心运料槽,颗粒放置槽靠近中心运料槽的一侧均匀开设有第一通孔,中心运料槽内安装有内螺旋,中心运料槽的上方开始有圆周方便的上出料通孔。
进一步地，所述中心运料槽的下方开设有引流器,引流器成喇叭状。
进一步地，所述内螺旋下方的呈涡旋状与引流器的侧面贴合。
进一步地，所述空心搅拌棍呈螺旋均匀分布，空心搅拌棍的表面与螺旋叶片相互连接。
进一步地，所述螺旋叶片设置多段，每段的前后均与空心搅拌棍侧面固定连接。
一种生物酶催化反应器，所述一种生物酶催化反应器安装有上述一种生物酶催化反应器搅拌轴。
有益效果：
本实用新型通过搅拌主轴的旋转配合空心搅拌棍和螺旋叶片对反应器内的物料进行搅拌同时空心搅拌棍的旋转可以使得固定化酶催化剂颗粒与物料充分接触的同时也不会因为搅拌主轴的旋转导致催化剂颗粒被搅拌桨叶的剪切力所破坏，造成酶的回收效率低。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例的整体结构示意图；
图2为本公开实施例内螺旋安装示意图；
图3为本公开实施例搅拌主轴内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例，请参阅图1-图3所示，一种生物酶催化反应器，包括反应罐体，所述反应罐体内安装有搅拌主轴1，搅拌主轴1外侧设有螺旋叶片2,搅拌主轴1内开设有颗粒放置槽12,搅拌主轴1的侧面设有多个空心搅拌棍14,空心搅拌棍14与颗粒放置槽12相互联通，空心搅拌棍14和颗粒放置槽12的表面开设有均匀分布的第一通孔15,空心搅拌棍14和颗粒放置槽12内填充有固定化酶催化剂颗粒。通过如此设计，可以通过搅拌主轴1的旋转配合空心搅拌棍14和螺旋叶片2对反应器内的物料进行搅拌同时空心搅拌棍14的旋转可以使得固定化酶催化剂颗粒与物料充分接触的同时也不会因为搅拌主轴1的旋转导致催化剂颗粒被搅拌桨叶的剪切力所破坏，造成酶的回收效率低。
同时空心搅拌棍14和螺旋叶片2的同时作用相对于单一的搅拌叶片可以获得更好的搅拌效果。
进一步地，所述固定化酶催化剂颗粒直径大于第一通孔15的直径。
进一步地，所述螺旋叶片2可以通过焊接或者胶水固定在搅拌主轴1的外侧面，所述搅拌主轴1和螺旋叶片2采用不锈钢制作。
在一些公开中，所述搅拌主轴1中心开设有中心运料槽11,颗粒放置槽12靠近中心运料槽11的一侧均匀开设有第一通孔15,中心运料槽11内安装有内螺旋4,中心运料槽11的上方开始有圆周方便的上出料通孔13；通过如此设计，随着搅拌主轴1的旋转中心运料槽11下方的物料在内螺旋4的作用下会向上运动，在从上出料通孔13流出，如此一方面可以增加反应器上下物料的流动同时也可以增加固定化酶催化剂颗粒与物料的接触保证反应速度。
在一些公开中，所述中心运料槽11的下方开设有引流器3,引流器3呈喇叭状，通过如此设计，可以起到引流效果提高进入中心运料槽11内物料的流量。
在一些公开中，所述内螺旋4下方的呈涡旋状与引流器3的侧面贴合，如此可以进一步提升中心运料槽11内物料的流量。
在一些公开中，所述空心搅拌棍14呈螺旋均匀分布，空心搅拌棍14的表面与螺旋叶片2相互连接，如此可以提高螺旋叶片2的强度。
进一步地，所述螺旋叶片2设置多段，每段的前后均与空心搅拌棍14侧面固定连接，通过如此设计，一方面可以提高螺旋叶片2的机械强度，一方面可以降低长螺旋的加工难度。
工作原理：
本实用新型通过搅拌主轴1的旋转配合空心搅拌棍14和螺旋叶片2对反应器内的物料进行搅拌同时空心搅拌棍14的旋转可以使得固定化酶催化剂颗粒与物料充分接触的同时也不会因为搅拌主轴1的旋转导致催化剂颗粒被搅拌桨叶的剪切力所破坏，造成酶的回收效率低。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种生物酶催化反应器，包括搅拌主轴(1)，其特征在于，所述搅拌主轴(1)外侧设有螺旋叶片(2),搅拌主轴(1)内开设有颗粒放置槽(12),搅拌主轴(1)的侧面设有多个空心搅拌棍(14),空心搅拌棍(14)与颗粒放置槽(12)相互联通，空心搅拌棍(14)和颗粒放置槽(12)的表面开设有均匀分布的第一通孔(15),空心搅拌棍(14)和颗粒放置槽(12)内填充有固定化酶催化剂颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种生物酶催化反应器，其特征在于，所述螺旋叶片(2)通过焊接固定在搅拌主轴(1)的外侧面，搅拌主轴(1)和螺旋叶片(2)采用不锈钢制作。
3.根据权利要求1所述的一种生物酶催化反应器，其特征在于，所述搅拌主轴(1)中心开设有中心运料槽(11),颗粒放置槽(12)靠近中心运料槽(11)的一侧均匀开设有第一通孔(15),中心运料槽(11)内安装有内螺旋(4),中心运料槽(11)的上方开始有圆周方便的上出料通孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种生物酶催化反应器，其特征在于，所述中心运料槽(11)的下方开设有引流器(3),引流器(3)成喇叭状。
5.根据权利要求4所述的一种生物酶催化反应器，其特征在于，所述内螺旋(4)下方的呈涡旋状与引流器(3)的侧面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种生物酶催化反应器，其特征在于，所述空心搅拌棍(14)呈螺旋均匀分布，空心搅拌棍(14)的表面与螺旋叶片(2)相互连接。
7.根据权利要求5所述的一种生物酶催化反应器，其特征在于，所述螺旋叶片(2)设置多段，每段的前后均与空心搅拌棍(14)侧面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322511234.XU CN220926797U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种生物酶催化反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322511234.XU CN220926797U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种生物酶催化反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220926797U true CN220926797U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90962728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322511234.XU Active CN220926797U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种生物酶催化反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220926797U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322511234.XU patent/CN220926797U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200984501Y (zh) | 内循环式中和反应釜 | |
| CN101480587A (zh) | 一种针对高粘度发酵过程的气液分散型搅拌桨 | |
| CN103146564A (zh) | 同轴异速组合桨反应器及其工业应用 | |
| CN220926797U (zh) | 一种生物酶催化反应器 | |
| CN202430226U (zh) | 用于高浓度纤维素原料的酶解反应器 | |
| CN219482685U (zh) | 一种草酸二甲酯水解制草酸的预反应装置 | |
| CN218115114U (zh) | 多功能污水厌氧生物应用沼气光伏电池联动储能装置 | |
| CN216093128U (zh) | 一种生物发酵用分体式斜叶搅拌装置及发酵罐 | |
| CN215162823U (zh) | 一种用于培养细胞的载体和生物反应器 | |
| CN201358246Y (zh) | 一种针对高粘度发酵过程的气液分散型搅拌桨 | |
| CN214400543U (zh) | 固定酶反应器 | |
| CN2334755Y (zh) | 一体化有机废水处理产酸发酵装置 | |
| CN210215327U (zh) | 一种固定化酵母发酵制备乙醇的装置 | |
| CN212610588U (zh) | 一种适用于毕赤酵母发酵生产用的发酵罐 | |
| CN209322875U (zh) | 一种适用于秸秆发酵的卧式搅拌装置 | |
| CN211070055U (zh) | 具有高搅拌剪切力的大容积三元正极材料前驱体反应釜 | |
| CN111500456A (zh) | 一种动植物细胞大规模培养设备 | |
| CN218666084U (zh) | 一种新型液态脂肪酶的固定化制备用吸附罐 | |
| CN213232307U (zh) | 酶反应系统 | |
| CN219291098U (zh) | 高效分散桨 | |
| CN217449710U (zh) | 一种圆盘涡轮式搅拌器 | |
| CN214400484U (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN213913749U (zh) | 一种加氢效率高的甲基六氢苯酐加氢釜 | |
| CN208430176U (zh) | 一种固态酶解罐 | |
| CN213203039U (zh) | 一种环保高效的好氧发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |